本实用新型专利技术公开了一种变径调节的电缆封堵装置，它涉及风电密封件领域。底板上开设有数个开孔；封板设于底板的外表面；上封板、下封板的半圆孔内分别设有上半环体、下半环体，上半环体和下半环体组合形成空心圆柱体；空心圆柱体内套设有第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈的外周均匀连接有数个连接块，第二密封圈套设于第一密封圈外周，第二密封圈的内侧均匀设有数个凹槽，连接块对应卡设于凹槽内，第二密封圈的外周连接连接块，半环体内侧设有凹槽，第二密封圈与半环体通过连接块卡设于凹槽内连接固定。本实用新型专利技术的优点在于：底板及其上开孔可设置为统一规格，便于加工；电缆密封效果好，可对不同规格的电缆进行密封，降低制造成本。造成本。造成本。
【技术实现步骤摘要】
一种变径调节的电缆封堵装置
[0001]本技术涉及风电密封件领域，具体涉及一种变径调节的电缆封堵装置。
技术介绍
[0002]建筑、石油、电力、风力海工平台、交通设施等的电缆及管道铺设中，通常都是在部件上开一个孔，将多根电缆从开孔穿过部件。但是，开孔在电缆安装完成后会形成空隙，可能会导致部件内部浸水、灰尘或其它杂物，因此需要对光缆、电线、电缆及各种管道的穿隔进行密封。现有技术中，电缆封堵时，开孔的直径大小不同，穿设电缆的直径也不同，电缆与开孔之间空隙填补的密封效果得不到保障，且一种规格的封堵装置只能对一种规格的电缆进行密封，不可进行组合调节，不同规格的电缆密封时需更换不同规格的封堵装置，制造成本增加。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种变径调节的电缆封堵装置，能够解决现有技术中难以保证电缆外部套设的套筒正好将电缆与开孔之间的空隙填补、密封效果得不到保障、一种规格的封堵装置只能对一种规格的电缆进行密封、不可进行组合调节的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：用于对部件上的电缆穿孔进行封堵，其特征在于：包括底板、封板、半环体和密封圈；所述底板上开设有数个开孔，底板上设有数个螺孔，通过螺栓穿过螺孔将底板与部件连接固定；
[0005]所述封板设于底板的外表面，封板设有数个，数个封板分别对应于数个开孔设置，封板通过螺栓与底板连接固定；
[0006]所述封板包括上封板和下封板，所述上封板的底部开设半圆孔，所述下封板的顶部开设半圆孔，上封板、下封板上的半圆孔组成圆孔，且半圆孔内设有半环体，所述上封板上的半圆孔的孔壁一体连接有上半环体，下封板上的半圆孔的孔壁一体连接有下半环体，所述上半环体和下半环体组合形成空心圆柱体，空心圆柱体凸出于封板的外侧设置，空心圆柱体的中心与底板上开孔的中心重合；
[0007]所述空心圆柱体内套设有密封圈，所述密封圈包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈套设于电缆的外周，第一密封圈的外周均匀连接有数个连接块，所述第二密封圈套设于第一密封圈的外周，第二密封圈的内侧均匀设有数个凹槽，所述连接块对应卡设于凹槽内，所述第二密封圈的外周也均匀连接有数个连接块，所述上半环体和下半环体的内侧也均匀设有数个凹槽，第二密封圈与上半环体、下半环体分别通过连接块卡设于凹槽内连接固定。
[0008]进一步地，所述第一密封圈的内壁设有橡胶圈，第一密封圈的外壁上也设有数个橡胶圈，第一密封圈外壁的橡胶圈设于连接块的一侧。
[0009]进一步地，所述第二密封圈的外壁上设有数个橡胶圈，第二密封圈外壁的橡胶圈设于连接块的一侧。
[0010]进一步地，所述第一密封圈上的连接块与第二密封圈内侧通过螺栓连接，将第一密封圈与第二密封圈连接固定；所述第二密封圈上的连接块与上半环体、下半环体内侧通过螺栓连接，将第二密封圈与上半环体、下半环体连接固定。
[0011]采用上述结构后，本技术的优点在于：通过底板、封板、半环体和密封圈对电缆进行封堵，底板的规格和开孔大小可根据常规部件上的开孔大小设置，底板及其上开孔可设置为统一规格，便于加工；
[0012]对不同直径规格的电缆进行穿设时，先将底板与部件上的开孔位置对应设置，再根据电缆直径的大小，选择相应的封板和密封圈，电缆直径较小时，封板可部分覆盖住底板上的开孔，电缆的外周密封套接第一密封圈、第二密封圈，密封圈之间、密封圈与封板的半环体之间通过连接块、凹槽连接固定，固定效果好，不会移动造成松动，封板由分开设置的上封板和下封板组成，封板压在第二密封圈的外侧并固定，密封效果好，可根据电缆的直径选择第一密封圈与第二密封圈的组合或直接选择第二密封圈进行密封，可对不同规格的电缆进行密封，降低制造成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的底板的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0016]如图1所示，本具体实施方式用于对部件上的电缆穿孔进行封堵，采用如下技术方案：包括底板1、封板、半环体和密封圈。
[0017]如图2所示，底板1上开设有数个开孔11，用于对数个电缆10进行密封，底板1上设有数个螺孔，通过螺栓穿过螺孔将底板1与部件连接固定，开孔11对应于部件上开设的开孔，底板1的规格和开孔11大小可根据常规部件上的开孔大小设置，底板1及其上开孔11可设置为统一规格，便于加工，降低加工成本。
[0018]封板设于底板1的外表面，封板设有数个，数个封板分别对应于数个开孔11设置，封板通过螺栓与底板1连接固定，根据电缆10直径的大小，选择相应规格的封板进行安装。
[0019]封板包括上封板21和下封板22，上封板21的底部开设半圆孔，下封板22的顶部开设半圆孔，上封板21、下封板22上的半圆孔组成圆孔，且半圆孔内设有半环体，上封板21上的半圆孔的孔壁一体连接有上半环体31，下封板22上的半圆孔的孔壁一体连接有下半环体32，上半环体31和下半环体32组合形成空心圆柱体，空心圆柱体凸出于封板的外侧设置，空心圆柱体的中心与底板1上开孔11的中心重合，封板由分开设置的上封板21和下封板22组成，电缆10设于空心圆柱体的内部，上半环体31和下半环体32可对电缆10及密封圈进行位置限定，压住密封圈防止移动，密封效果好。
[0020]空心圆柱体内套设有密封圈，密封圈包括第一密封圈4和第二密封圈5，第一密封圈4套设于电缆10的外周，第一密封圈4的外周均匀连接有数个连接块61，第二密封圈5套设
于第一密封圈4的外周，第二密封圈5的内侧均匀设有数个凹槽62，连接块61对应卡设于凹槽62内，第二密封圈5的外周也均匀连接有数个连接块61，上半环体31和下半环体32的内侧也均匀设有数个凹槽62，第二密封圈5与上半环体31、下半环体32分别通过连接块61卡设于凹槽62内连接固定，
[0021]第一密封圈4上的连接块61与第二密封圈5内侧通过螺栓连接，将第一密封圈4与第二密封圈5连接固定；第二密封圈5上的连接块61与上半环体31、下半环体32内侧通过螺栓连接，将第二密封圈5与上半环体31、下半环体32连接固定，第一密封圈4、第二密封圈5、半环体之间的连接通过连接块61卡设于凹槽62内并由螺栓连接固定，连接稳定，不会产生移动造成松动。
[0022]第一密封圈4的内壁设有橡胶圈7，第一密封圈4的外壁上也设有数个橡胶圈7，第一密封圈4外壁的橡胶圈7设于连接块61靠近底板1的一侧，不会影响连接块61与凹槽62的卡设，第二密封圈5的外壁上设有数个橡胶圈7，第二密封圈5外壁的橡胶圈7设于连接块61靠近底板1的一侧，不会影响连接块61与凹槽62的卡设。
[0023]工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变径调节的电缆封堵装置，用于对部件上的电缆穿孔进行封堵，其特征在于：包括底板、封板、半环体和密封圈；所述底板上开设有数个开孔，底板上设有数个螺孔，通过螺栓穿过螺孔将底板与部件连接固定；所述封板设于底板的外表面，封板设有数个，数个封板分别对应于数个开孔设置，封板通过螺栓与底板连接固定；所述封板包括上封板和下封板，所述上封板的底部开设半圆孔，所述下封板的顶部开设半圆孔，上封板、下封板上的半圆孔组成圆孔，且半圆孔内设有半环体，所述上封板上的半圆孔的孔壁一体连接有上半环体，下封板上的半圆孔的孔壁一体连接有下半环体，所述上半环体和下半环体组合形成空心圆柱体，空心圆柱体凸出于封板的外侧设置，空心圆柱体的中心与底板上开孔的中心重合；所述空心圆柱体内套设有密封圈，所述密封圈包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈套设于电缆的外周，第一密封圈的外周均匀连接有数个连接块，所述第二密封圈套设于第一密封圈的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昭圣，
申请(专利权)人：南通鑫宸宜庆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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