一种混凝土内型钢梁节点加固装置制造方法及图纸

技术编号:34813936 阅读:23 留言:0更新日期:2022-09-03 20:23
本申请涉及一种混凝土内型钢梁节点加固装置,其包括型钢柱、型钢梁和安装座,安装座一端开设有工字形槽,另一端为封闭结构,且封闭端固定安装在型钢柱外壁上,安装座上设置有多个水平凹槽和多个竖直凹槽,竖直凹槽与水平凹槽槽底连通,安装座上还设置有U型卡块和连接件,U型卡块位于型钢柱的内部,U型卡块的两端贯穿型钢柱的内壁与水平凹槽插嵌连接,U型卡块的两端设置有放置槽,放置槽开口方向朝向竖直凹槽槽底,连接件安装在放置槽上,且与放置槽滑动连接,滑动方向与竖直凹槽的开设方向一致,连接件与竖直凹槽插嵌连接,型钢梁插嵌在工字形槽内。本申请具有加强型钢梁与型钢连接处的牢固性的效果。处的牢固性的效果。处的牢固性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土内型钢梁节点加固装置


[0001]本申请涉及建筑设备加固的领域,尤其是涉及一种混凝土内型钢梁节点加固装置。

技术介绍

[0002]目前随着高层及超高层结构在城市中的发展,型钢梁和型钢柱也逐渐被应用到实际工程当中,它们具有自重轻、抗弯刚度大、抗震性能好等优点,型钢的截面均是作为抗弯、抗剪为主的梁构件的理想截面,具有非常好的抗轴向和抗扭能力。
[0003]改进前的方案:型钢柱竖直放置,型钢梁通过螺栓螺母安装在型钢柱的外壁上,牛腿板安装在型钢梁的底端,一端与型钢梁固定连接,另一端与型钢柱固定连接,起到支撑型钢梁的作用,环梁贯穿各个型钢梁的中间板。
[0004]针对上述中的方案,研发人员在研发过程中发现,型钢梁通过螺栓螺母安装在型钢柱上,这种固定方式固定效果一般,后期螺栓可能出现滑丝或是滑牙现象,而且受到建筑物震动影响,螺栓可能发生松动,出现型钢柱和型钢梁连接处不够稳定的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了加强型钢梁与型钢连接处的牢固性,本申请提供一种混凝土内型钢梁节点加固装置。
[0006]本申请提供的一种混凝土内型钢梁节点加固装置采用如下的技术方案:
[0007]一种混凝土内型钢梁节点加固装置,包括型钢柱、型钢梁和安装座,所述安装座一端开设有工字形槽,另一端与型钢柱固定安装,安装座上设置有多个水平凹槽和多个竖直凹槽,所述水平凹槽沿安装座的长度方向开设,所述竖直凹槽与水平凹槽在竖直面上的投影垂直,竖直凹槽与水平凹槽槽底连通,安装座上还设置有U型卡块和连接件,所述U型卡块位于型钢柱的内部,U型卡块的两端贯穿型钢柱的内壁与水平凹槽插嵌连接,U型卡块的两端设置有放置槽,所述放置槽开口方向朝向竖直凹槽槽底,所述连接件安装在放置槽上,且与放置槽滑动连接,滑动方向与竖直凹槽的开设方向一致,连接件与竖直凹槽插嵌连接,所述型钢梁插嵌在工字形槽内。
[0008]通过采用上述技术方案,U型卡块插嵌在水平凹槽内部,当型钢梁施加给安装座一个向下的力时,U型卡块同时会施加给安装座一个向上的力,防止安装座掉落,连接件一部分安装在竖直凹槽内,另一部分安装在放置槽内,起到卡嵌U型卡块的作用,防止由于型钢梁的振动,导致U型卡块滑落出水平凹槽。
[0009]可选的,所述连接件包括梯形块和弹簧,所述弹簧安装在放置槽内,且与放置槽槽底固定连接,所述梯形块斜面端背向U型卡块内部,梯形块的斜面端与竖直凹槽插嵌连接,梯形块靠近放置槽槽底的一端与弹簧固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,当U型卡块插入水平凹槽的时候,梯形块压缩弹簧,滑进放置槽内,当梯形块到达竖直凹槽的上方时,弹簧复位,梯形块滑出放置槽与竖直凹槽插嵌
连接。
[0011]可选的,所述安装座上设置有U型卡扣,所述U型卡扣的两端同时贯穿安装座和型钢梁,U型卡扣将安装座固定在工字形槽内。
[0012]通过采用上述技术方案,U型卡扣通过螺母固定连接型钢梁与安装座的安装,防止型钢梁从安装座的工字形槽内滑出。
[0013]可选的,所述安装座上设置有直角板,所述直角板包括竖直板和水平板,所述竖直板与水平板相互垂直且固定连接,所述水平板上开设有连接槽,所述连接槽沿安装座的长度方向开设,连接槽与型钢梁的上板插嵌连接。
[0014]通过采用上述技术方案,直角板上的连接槽与安装座插嵌连接,当型钢梁施加给安装座一个向下的力时,首先直角板会给安装座一个向上的力,不会直接影响安装座与型钢梁的连接处。
[0015]可选的,所述直角板上设置有第一螺纹杆、第二螺纹杆和螺纹套筒,所述第一螺纹杆的一端位于直角板的水平板上,且与直角板铰接,铰接轴的放置方向与型钢梁的插入方向在水平方向上的投影垂直,所述第二螺纹杆的一端位于直角板的竖直板上,且与直角板铰接,铰接轴的放置方向与第一螺纹杆的铰接轴放置方向一致,所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的旋向一致,所述螺纹套筒位于第一螺纹杆与第二螺纹杆之间,螺纹套筒两端分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案,当直角板的水平板与竖直板结合处发生断裂使,螺纹套筒连接第一螺纹杆和第二螺纹杆,进而固定住直角板的水平板和竖直板,继续给安装座施加一个向上的力。
[0017]可选的,所述安装座内部设置有密封垫,所述密封垫位于工字形槽槽壁与型钢梁外壁之间。
[0018]通过采用上述技术方案,密封垫能够使安装座与型钢梁之间形成密封环境,防止水分腐蚀型钢梁。
[0019]可选的,所述安装座底端设置有直角三角架,所述直角三角架一直角边与安装座固定连接,另一直角边与型钢柱固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案,直角三角架起到支撑安装座的作用,型钢梁施加给安装座向下的力,同时直角三角架施加给安装座向上力来起到支撑作用。
[0021]可选的,所述安装座采用强度高、耐高温和耐腐蚀的材料制成的安装座。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.本装置U型卡块和安装座的设置,能够加强型钢梁与型钢连接处的牢固性;
[0024]2.本装置上竖直板上的插槽与型钢柱上的插块能够快速安装,水平板上的连接槽与安装座能够快速安装,省时省力。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例局部示意图。
[0027]图3是本申请实施例整体结构爆炸图。
[0028]图4是本申请实施例U型卡块结构示意图。
[0029]图5是图1中沿A

A处的剖视图。
[0030]附图标记说明:1、型钢柱;11、插块;2、型钢梁;3、安装座;31、水平凹槽;32、竖直凹槽;33、工字形槽;4、U型卡块;41、放置槽;5、连接件;51、弹簧;52、梯形块;6、直角板;61、水平板;611、连接槽;62、竖直板;621、插槽;63、第一螺纹杆;64、第二螺纹杆;65、螺纹套筒;7;直角三角架;8、密封垫;9、U型卡扣。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种混凝土内型钢梁节点加固装置。
[0033]参照图1,一种混凝土内型钢梁节点加固装置包括型钢柱1、型钢梁2和安装座3,安装座3一端为封闭结构,且与型钢柱1固定连接,另一端开设有工字形槽33,型钢梁2插嵌在工字形槽33内,安装座3是由强度高、耐高温和耐腐蚀的不锈钢材料制成的。
[0034]参考图2和图3,安装座3上设置有直角板6,直角板6位于安装座3的顶端,直角板6包括水平板61和竖直板62,水平板61与竖直板62相互垂直,且固定连接,水平板61底端设置有连接槽611,连接槽611沿安装座3的长度方向开设,连接槽611与安装座3插嵌连接,竖直板62上设置有多个插槽621,插槽621沿竖直板62的长度方向等距开设,且均匀分布在竖直板62靠近型钢柱1的一端,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土内型钢梁节点加固装置,其特征在于:包括型钢柱(1)、型钢梁(2)和安装座(3),所述安装座(3)一端开设有工字形槽(33),另一端与型钢柱(1)固定安装,安装座(3)上设置有多个水平凹槽(31)和多个竖直凹槽(32),所述水平凹槽(31)沿安装座(3)的长度方向开设,所述竖直凹槽(32)与水平凹槽(31)在竖直面上的投影垂直,竖直凹槽(32)与水平凹槽(31)槽底连通,安装座(3)上还设置有U型卡块(4)和连接件(5),所述U型卡块(4)位于型钢柱(1)的内部,U型卡块(4)的两端贯穿型钢柱(1)的内壁与水平凹槽(31)插嵌连接,U型卡块(4)的两端设置有放置槽(41),所述放置槽(41)开口方向朝向竖直凹槽(32)槽底,所述连接件(5)安装在放置槽(41)上,且与放置槽(41)滑动连接,滑动方向与竖直凹槽(32)的开设方向一致,连接件(5)与竖直凹槽(32)插嵌连接,所述型钢梁(2)插嵌在工字形槽(33)内。2.根据权利要求1所述的一种混凝土内型钢梁节点加固装置,其特征在于:所述连接件(5)包括梯形块(52)和弹簧(51),所述弹簧(51)安装在放置槽(41)内,且与放置槽(41)槽底固定连接,所述梯形块(52)斜面端背向U型卡块(4)内部,梯形块(52)的斜面端与竖直凹槽(32)插嵌连接,梯形块(52)靠近放置槽(41)槽底的一端与弹簧(51)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土内型钢梁节点加固装置,其特征在于:所述安装座(3)上设置有U型卡扣(9),所述U型卡扣(9)的两端同时贯穿安装座(3)和型钢梁(2),U型卡扣(9)将安装座(3)固定在工字形槽(33)内。4.根据权利要求1所述的一种混...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡祥松罗德俊夏榆雄罗斌郑永超赵春颖
申请(专利权)人:中建一局集团第三建筑有限公司
类型:新型
国别省市:

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