基于四切口拨盘设计的旋转式三维编织机制造技术

本发明专利技术涉及一种基于四切口拨盘设计的旋转式三维编织机，包括角轮和拨盘，拨盘为四切口拨盘；四切口拨盘为具有一定厚度的四切口圆形板，四切口圆形的形成过程为：在圆u的周围设置四个尺寸相同且环绕圆u的中心圆周均布的圆v，圆v与圆u部分相交，不同的圆v与圆u相交的区域都不重叠，在圆u中去除其与圆v相交的部分后，剩余的形状即为四切口圆形。本发明专利技术的三维编织机解决了相邻的角轮不能同时运动的问题，运动灵活性更好，能够实现更加丰富的花型设计。计。计。

【技术实现步骤摘要】
基于四切口拨盘设计的旋转式三维编织机


[0001]本专利技术属于三维编织机
，涉及一种基于四切口拨盘设计的旋转式三维编织机。

技术介绍

[0002]文献1(Braidedbrake lining andmachine for making same)公开了一种具有特殊拨盘阵列底盘的圆织物编织机，用于织造一种L型三维编织物。角轮机构的专利技术为旋转式三维编织机提供了新选择。文献2(Three
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demensional Fabric Woven by Interlacing Threads With RotorDriven Carriers)首次使用Geneva角轮机构去改造三维编织机，替代了原来立体旋转编织机底盘上的拨盘机构，开发出Tsuzuki旋转型三维编织机，该设备将携纱器置于Geneva角轮的切口处，利用角轮每次旋转90
°
或其整数倍数来驱动携纱器运动，实现纱线交织形成织物的目的，但相邻两个Geneva角轮不能同时运动，否则编织时，角轮会被卡住。文献3 (Computerun
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terstuzteberechnung und herstellung von 3D
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Geflechten)在拨盘型编织机上加入了离合装置，专利技术了Herzog旋转式立体编织机。
[0003]文献4(Recent advancements inmanufacturing 3
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D braiding preforms and composites)在 Tsuzuki编织机的基础上对其改造，在相邻的两个角轮之间加入转换装置，使得相邻角轮可以在同一时间转动，3TEX公司据此推出了3TEX旋转型三维编织机。由于，Geneva角轮机构只有四个切口，因此只能携带四个携纱器，通过增加Geneva角轮的切口数可以增加携纱器的数量，增大携纱量。文献5～7(Novel three dimensional braiding approach
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hexagonal braidingconcept，三维六角形编织结构的计算机模拟，Recent advances in 3D braiding technology)提出了六切口角轮编织机的概念，与Tsuzuki编织机相比，相同的底盘携纱量增加38％。
[0004]第一代六切口角轮编织机(如图1～3所示)与Tsuzuki面临着相同的问题，即相邻的角轮不能同时运动。因此，改进的六切口角轮编织机在两角轮之间加入转换装置，得到了第二代六切口角轮编织机(如图4～6所示)。
[0005]现有的转换装置为二切口拨盘，其与六切口角轮或其他角轮配合构成的编织机的编织效率和编织线的强度都有待于进一步提高。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种基于四切口拨盘设计的旋转式三维编织机。
[0007]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0008]基于四切口拨盘设计的旋转式三维编织机，包括角轮和拨盘，拨盘为四切口拨盘；四切口拨盘为具有一定厚度的四切口圆形板，四切口圆形的形成过程为：在圆u的周围设置四个尺寸相同且环绕圆u的中心圆周均布的圆v，圆v与圆u部分相交，不同的圆v与圆u相交的区域都不重叠，在圆u中去除其与圆v相交的部分后，剩余的形状即为四切口圆形。
[0009]作为优选的技术方案：
[0010]如上所述的基于四切口拨盘设计的旋转式三维编织机，角轮为六切口角轮，六切口角轮为具有一定厚度的六切口圆形板，六切口圆形的形成过程为：在圆c的周围设置六个尺寸相同且环绕圆c的中心圆周均布的圆d，圆d与圆c部分相交，不同的圆d与圆c相交的区域都不重叠，在圆c中去除其与圆d相交的部分后，剩余的形状即为六切口圆形，所述圆c的尺寸同所述圆v，所述圆d的尺寸同所述圆u。
[0011]如上所述的基于四切口拨盘设计的旋转式三维编织机，各四切口拨盘仅一组相对的切口位置放置两个六切口角轮，另一组相对的切口位置不放置六切口角轮，所有距离最近的三个四切口拨盘之间都为空隙；旋转式三维编织机最基本的运动模式为：四切口拨盘旋转90
°
后，六切口角轮反向旋转60
°
。
[0012]如上所述的基于四切口拨盘设计的旋转式三维编织机，各六切口角轮仅一组相对的切口位置放置两个四切口拨盘，另外两组相对的切口位置不放置四切口拨盘。
[0013]如上所述的基于四切口拨盘设计的旋转式三维编织机，部分距离最近的四个六切口角轮之间为空隙(记为方案A)；
[0014]或者，所有距离最近的四个六切口角轮之间都放置一个四切口拨盘(记为方案B)；
[0015]方案A中旋转式三维编织机最基本的运动模式为：四切口拨盘旋转90
°
后，六切口角轮反向旋转60
°
；
[0016]方案B相对于方案A在空隙处增加了一些四切口拨盘，增加的四切口拨盘与六切口角轮的切口没有对应吻合，因此编织机的基本运动方式需要改变，运动时四切口拨盘需要分为两组，分别是原来的拨盘(即方案A的拨盘)与增加的拨盘(即方案B相对于方案A增加的拨盘)，旋转式三维编织机最基本的运动模式为：原来的拨盘旋转90
°
，六切口角轮反向旋转30
°
，增加的拨盘旋转90
°
，六切口角轮反向旋转30
°
。
[0017]如上所述的基于四切口拨盘设计的旋转式三维编织机，角轮为八切口角轮，八切口角轮为具有一定厚度的八切口圆形板，八切口圆形的形成过程为：在圆e的周围设置八个尺寸相同且环绕圆e的中心圆周均布的圆f，圆f与圆e部分相交，不同的圆f与圆e相交的区域都不重叠，在圆e中去除其与圆f相交的部分后，剩余的形状即为八切口圆形，所述圆e的尺寸同所述圆v，所述圆f的尺寸同所述圆u。
[0018]如上所述的基于四切口拨盘设计的旋转式三维编织机，四切口拨盘分布在多圈上，最外圈的四切口拨盘仅部分切口位置放置八切口角轮，剩余切口直接与上盖板接触，其他圈的四切口拨盘的每个切口位置都放置一个八切口角轮，所有距离最近的四个八切口角轮之间都放置一个四切口拨盘；旋转式三维编织机最基本的运动模式为：四切口拨盘旋转90
°
后，八切口角轮反向旋转45
°
。
[0019]本专利技术中角轮和拨盘组成的整体的俯视图记为形状A，形状A由多个n1切口圆和n2切口圆组成；n1为4，n2为6；或者，n1为4，n2为8；
[0020]n1或n2切口圆的形成过程为：在圆a的周围设置n1或n2个尺寸相同且环绕圆a的中心圆周均布的圆b，圆b与圆a部分相交，不同的圆b与圆a相交的区域都不重叠，交点记为 a1和a2，圆a的圆心记为a0，在圆a中去除其与圆b相交的部分后，剩余的形状即为n1或n2切口圆；
[0021]形状A是基于n1切口圆的外接圆半径r1、n2切口圆的外接圆半径r2、相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于四切口拨盘设计的旋转式三维编织机，包括角轮(1)和拨盘(2)，其特征在于，拨盘(2)为四切口拨盘；四切口拨盘为具有一定厚度的四切口圆形板，四切口圆形的形成过程为：在圆u的周围设置四个尺寸相同且环绕圆u的中心圆周均布的圆v，圆v与圆u部分相交，不同的圆v与圆u相交的区域都不重叠，在圆u中去除其与圆v相交的部分后，剩余的形状即为四切口圆形。2.根据权利要求1所述的基于四切口拨盘设计的旋转式三维编织机，其特征在于，角轮(1)为六切口角轮，六切口角轮为具有一定厚度的六切口圆形板，六切口圆形的形成过程为：在圆c的周围设置六个尺寸相同且环绕圆c的中心圆周均布的圆d，圆d与圆c部分相交，不同的圆d与圆c相交的区域都不重叠，在圆c中去除其与圆d相交的部分后，剩余的形状即为六切口圆形，所述圆c的尺寸同所述圆v，所述圆d的尺寸同所述圆u。3.根据权利要求2所述的基于四切口拨盘设计的旋转式三维编织机，其特征在于，各四切口拨盘仅一组相对的切口位置放置两个六切口角轮，另一组相对的切口位置不放置六切口角轮，所有距离最近的三个四切口拨盘之间都为空隙。4.根据权利要求2所述的基于四切口拨盘设计的旋转式三维编织机，其特征在于，各六切口角轮仅一组相对的切口位置放置两个四切口拨盘，另外两组相对的切口位置不放置四切口拨盘。5.根据权利要求4所述的基于四切口拨盘设计的旋转式三维编织机，其特征在于,部分距离最近的四个六切口角轮之间为空隙；或者，所有距离最近的四个六切口角轮之间都放置一个四切口拨盘。6.根据权利要求1所述的基于四切口拨盘设计的旋转式三维编...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈南梁，杨鑫，邵慧奇，蒋金华，邵光伟，张成龙，张晨曙，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：