挤塑机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤塑机的上料装置，包括：挤塑机；缓存仓，设置在挤塑机的一侧，用于存放物料；输送管道，一端连通挤塑机的进料口、另一端连通缓存仓；负压机构，设置在输送管道上，用于将缓存仓中的物料经由输送管道抽送至挤塑机中。本实用新型专利技术在应用到实际生产中时，操作人员将物料倒入缓存仓中，在负压机构的吸附作用下将物料经由输送管道抽送至挤塑机中，以进行下一个工序，结构简单、紧凑、操作方便、省时省力，并且能够在一定程度上提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
挤塑机的上料装置


[0001]本技术涉及一种塑料生产设备，具体涉及一种挤塑机的上料装置。

技术介绍

[0002]挤塑机是电缆行业中经常使用的机械设备，主要采用的挤塑原料是塑料颗粒母料，使用的时候是将塑料颗粒母料投入到挤塑机中，挤塑机内置有推送螺杆和加热装置，通过加热装置将母料熔融，再通过推送螺杆的推送将这些熔融母料推送至挤塑机的挤塑头，通过设置挤塑头模具的形状来挤出各种不同的产品，主要用于制作线缆的包覆绝缘层、护套等。在挤塑机加工时，需要向挤塑机内加入挤塑加工的各种原料，因此挤塑机上料的效率对整个挤塑加工的效率影响大，现有的挤塑机上料装置一般都是通过人工将物料包倒入物料仓中，存在自动化操作效率低、上料效率低的问题，不利于企业的生产加工。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出了一种挤塑机的上料装置，能够实现物料的自动上料，提高效率。
[0004]根据本技术实施例的挤塑机的上料装置，包括：
[0005]挤塑机；
[0006]缓存仓，设置在所述挤塑机的一侧，用于存放物料；
[0007]输送管道，一端连通所述挤塑机的进料口、另一端连通所述缓存仓；
[0008]负压机构，设置在所述输送管道上，用于将所述缓存仓中的物料经由所述输送管道抽送至所述挤塑机中。
[0009]根据本技术实施例的挤塑机的上料装置，至少具有如下技术效果：本技术在应用到实际生产中时，操作人员将物料倒入缓存仓中，在负压机构的吸附作用下将物料经由输送管道抽送至挤塑机中，以进行下一个工序，结构简单、紧凑、操作方便、省时省力，并且能够在一定程度上提高生产效率。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述输送管道与所述挤塑机能够拆卸地链接在一起，所述输送管道与所述缓存仓能够拆卸地链接在一起。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述挤塑机的上料装置设有支撑架，所述支撑架用于支撑所述缓存仓，所述支撑架的底部设有刹车滑轮。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述支撑架上设有支撑台，所述支撑台的中间设有与所述缓存仓适配的安装孔，所述缓存仓的顶部边缘设有朝外延伸的边框，所述边框与所述支撑台之间穿设有多个螺栓。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述边框的顶部设有斜面，所述斜面自所述缓存仓的外壁向所述缓存仓的内壁朝下倾斜。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述支撑架上设有兜状结构，所述兜状结构与所述缓存仓的底部适配以用于支撑所述缓存仓。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述缓存仓中设有搅拌机构，用于搅拌物料。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述搅拌机构包括搅拌轴和两个搅拌叶，两个所述搅拌叶关于所述搅拌轴的轴心呈中心对称设置。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述缓存仓为倒锥形结构。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述输送管道连接所述缓存仓的底部。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1是本技术挤塑机的上料装置的第一视角图；
[0022]图2是本技术挤塑机的上料装置的第二视角图；
[0023]附图标记：
[0024]101、挤塑机；102、缓存仓；103、输送管道；104、负压机构；105、支撑架；106、刹车滑轮；107、支撑台；108、边框；109、螺栓；110、兜状结构。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1和图2，本技术实施例提供了一种挤塑机101的上料装置，包括：
[0029]挤塑机101；
[0030]缓存仓102，设置在挤塑机101的一侧，用于存放物料；
[0031]输送管道103，一端连通挤塑机101的进料口、另一端连通缓存仓102；
[0032]负压机构104，设置在输送管道103上，用于将缓存仓102中的物料经由输送管道
103抽送至挤塑机101中。
[0033]根据本技术实施例的挤塑机101的上料装置，至少具有如下技术效果：本技术在应用到实际生产中时，操作人员将物料倒入缓存仓102中，在负压机构104的吸附作用下将物料经由输送管道103抽送至挤塑机101中，以进行下一个工序，结构简单、紧凑、操作方便、省时省力，并且能够在一定程度上提高生产效率。
[0034]在本技术的一些实施例中，输送管道103与挤塑机101能够拆卸地链接在一起，输送管道103与缓存仓102能够拆卸地链接在一起。可以理解的是，长期使用会使得物料对输送管道103造成磨损，若磨损严重输送管道103的内壁将会脱落，脱落的部分随着物料进入挤塑机101将严重影响塑料制品的质量，因此会出现需要更换输送管道103的情况，本实施例的输送管道103能够拆卸，就可以应对输送管道103需要更换的情况。或者输送效率需要提高时，也可以通过更换管径更大的输送管道103来提高物料的流通量。
[0035]在本技术的一些实施例中，挤塑机101的上料装置设有支撑架105，支撑架105用于支撑缓存仓102，支撑架105的底部设有刹车滑轮106。本实施例能够使得拆卸输送管道103时更为省力便捷，结合图1，可以理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤塑机的上料装置，其特征在于，包括：挤塑机；缓存仓，设置在所述挤塑机的一侧，用于存放物料；输送管道，一端连通所述挤塑机的进料口、另一端连通所述缓存仓；负压机构，设置在所述输送管道上，用于将所述缓存仓中的物料经由所述输送管道抽送至所述挤塑机中。2.根据权利要求1所述的挤塑机的上料装置，其特征在于：所述输送管道与所述挤塑机能够拆卸地链接在一起，所述输送管道与所述缓存仓能够拆卸地链接在一起。3.根据权利要求2所述的挤塑机的上料装置，其特征在于：所述挤塑机的上料装置设有支撑架，所述支撑架用于支撑所述缓存仓，所述支撑架的底部设有刹车滑轮。4.根据权利要求3所述的挤塑机的上料装置，其特征在于：所述支撑架上设有支撑台，所述支撑台的中间设有与所述缓存仓适配的安装孔，所述缓存仓的顶部边缘设有朝外延伸的边框，所述边框...

【专利技术属性】
技术研发人员：李道科，
申请(专利权)人：江门市广通塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：