本发明专利技术公开了一种钢筋分拣装置，涉及建筑施工钢筋分拣设备技术领域，技术方案为，包括依次设置的输送钢筋的钢筋输送机构、钢筋排布机构以及钢筋收集机构；钢筋输送机构包括底座和设置在底座上的下放槽和若干个均匀分布的输送滚轮。本发明专利技术的有益效果是：通过钢筋排布机构将不同长度的钢筋底部对齐并实现单根钢筋的排布形式，通过钢筋收集机构进行分类，可自动将不同长度的钢筋分别进行批量收集，按长度类别收集到不同的收集箱内，大大提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度，降低了劳动成本。降低了劳动成本。降低了劳动成本。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋分拣装置
[0001]本专利技术涉及建筑施工钢筋分拣设备
，特别涉及一种钢筋分拣装置。
技术介绍
[0002]建筑行业中钢筋加工是建筑施工中的重要环节之一，钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。批量加工完成的钢筋半成品因现场安装的便捷，需要对不同长度的钢筋进行分拣归类，之后再对单根钢筋进行逐一加工。常用的钢筋分拣方式是人工手工分拣和搬运，人工分拣不定长度钢筋的效率低、劳动强度高，一天分拣100t钢筋需要约20人，效率低下，劳动强度大，严重影响施工效率。
技术实现思路
[0003]为了实现上述专利技术目的，针对上述技术问题，本专利技术提供一种钢筋分拣装置。
[0004]其技术方案为，包括依次设置的输送钢筋的钢筋输送机构、钢筋排布机构以及钢筋收集机构；所述钢筋输送机构包括底座和设置在底座上的下放槽和若干个均匀分布的输送滚轮；所述钢筋排布机构包括支撑台和设置在支撑台上的滚筒传送带；所述钢筋收集机构包括支撑架和设置在支撑架上的收集笼，所述收集笼的下方设置有收集箱。
[0005]所述下放槽顶部为矩形，底部设置为锥形，锥形部分的底部开设有矩形下放口，所述矩形下放口的宽度等于一根钢筋的直径，矩形下放口朝向所述钢筋排布机构的一侧侧壁设置开口，矩形下放口背离所述钢筋排布机构的一侧侧壁封闭；所述输送滚轮设置在滚轮架上，所述滚轮架设置在所述底座上表面，输送滚轮与所述滚轮架的顶部转动连接，输送滚轮通过电机驱动旋转。
[0006]所述下放槽的底部设置有支撑板，所述支撑板设置在所述滚轮架的两侧，所述输送滚轮的中部设置有环形槽，所述环形槽与钢筋的外壁相匹配。
[0007]相邻两个滚轮架之间的距离小于钢筋长度的三分之一。
[0008]所述底座上远离所述下放槽的一端设置有导向板一，所述导向板一呈V字形，导向板一倾斜设置，导向板一朝向下放槽的一端高于导向板一朝向所述钢筋排布机构的一端，导向板一的延伸方向与所述钢筋在所述输送滚轮上的输送方向相同。
[0009]所述滚筒传送带倾斜设置，所述滚筒传送带的顶部低于所述导向板一的底部；所述滚筒传送带相邻滚筒之间的距离小于所述钢筋的直径；所述滚筒传送带的底部和滚筒传送带远离所述钢筋收集机构的一侧端部均设置有向上的挡板。
[0010]所述支撑台靠近所述钢筋收集机构的一侧端部设置有倾斜向下的导向板二，所述导向板二设置在所述滚筒传送带一侧端部的下方。
[0011]所述收集笼包括圆板一和圆板二，圆板一和圆板二之间设置有若干个圆周阵列的立杆，所述立杆的外侧滑动套接有弧形的限位圈，所述收集笼的一侧设置有条形口，所述条形口与所述挡板的底部上下相对应；相邻两个所述立杆之间的距离大于一根钢筋的直径而小于两根钢筋的直径；所述圆板一和限位圈之间设置有若干个圆周分布的电动推杆一，电动推杆一的固定端与所述圆板一固定连接，电动推杆一的伸缩端端部与所述限位圈固定连接；所述圆板一与所述条形口相对的外壁底部滑动套接有半环形的托板一，所述圆板二与所述条形口相对的外壁底部滑动套接有半环形的托板二，所述支撑架包括底板和设置在底板上的电动推杆二，电动推杆二设置在所述托板一和托板二的底部，所述底板固定设置在地面上，电动推杆二的固定端固定设置在底板上，电动推杆二的伸缩端端部分别与托板一和托板二的底部铰接；电动推杆一带动限位圈向圆板一方向移动到极限位置时，限位圈端部与圆板二之间的距离大于较长的钢筋的长度；电动推杆一带动限位圈向圆板二方向移动到极限位置时，限位圈端部与圆板二之间的距离刚好大于较短的钢筋的长度而小于较长的钢筋的长度。
[0012]所述托板一和托板二的内壁上均开设有环形槽，环形槽的截面呈倒T字形，所述托板二的环形槽内壁设置齿条，所述圆板一的外壁底部均设置有T字形的滑块，所述滑块与所述环形槽滑动配合，所述圆板二底部的滑块底部开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有齿轮，所述齿轮通过电机驱动旋转，齿轮与所述齿条相匹配。
[0013]所述收集箱位于两个所述电动推杆二之间，收集箱内部的长度与所述立杆的长度上下对应。
[0014]钢筋根据长度分为较短钢筋和较长钢筋，限位圈移动的距离根据钢筋的长短而定，钢筋分拣过程中，托板一底部的电动推杆二将托板一升起的距离大于托板二底部的电动推杆二将托板二升起的距离，从而使得圆板一的一端高于圆板二的一端，收集箱先收集较短钢筋，然后换一个收集箱再收集较长钢筋；收集较短钢筋时，电动推杆一推动限位圈向圆板二方向移动，使限位圈端部与圆板二之间的距离刚好大于较短钢筋的长度而小于较长钢筋的长度，钢筋从滚筒传送带上经导向板二滑落到收集笼中，收集笼来回晃动，使较短钢筋从立杆之间的间隙掉落到收集箱内，较长钢筋留在收集笼内；收集较长钢筋时，电动推杆一推动限位圈向圆板一方向方向移动，使限位圈端部与圆板二之间的距离刚好大于较长钢筋的长度，收集笼来回晃动，使较长钢筋从立杆之间的间隙掉落到收集箱内。
[0015]收集笼来回晃动时，导向板二的底部始终位于条形口的开口之间。
[0016]所述滚筒传送带采用现有技术，在此不再赘述。
[0017]本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本方案提供一种钢筋分拣装置，通过钢筋排布机构将不同长度的钢筋底部对齐并实现单根钢筋的排布形式，通过钢筋收集机构进行分类，可自动将不同长度的钢筋分别进行批量收集，按长度类别收集到不同的收集箱内，大大提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度，降低了劳动成本。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图一。
[0019]图2为图1的A局部放大图。
[0020]图3为图1的B局部放大图。
[0021]图4为本专利技术实施例的整体结构示意图二。
[0022]图5为本专利技术实施例钢筋收集机构的结构示意图。
[0023]图6为本专利技术实施例收集笼底部的结构示意图。
[0024]图7为图6的C局部放大图。
[0025]图8本专利技术实施例托板二的结构示意图。
[0026]其中，附图标记为：1、钢筋输送机构；2、钢筋排布机构；3、钢筋收集机构；4、钢筋；5、导向板一；6、挡板；7、导向板二；9、电动推杆一；10、电动推杆二；11、环形槽；12、滑块；13、齿轮；14、齿条；101、底座；102、下放槽；103、输送滚轮；104、滚轮架；105、支撑板；106、矩形下放口；201、支撑台；202、滚筒传送带；302、收集笼；303、收集箱；801、圆板一；802、圆板二；803、立杆；804、条形口；805、限位圈；806、托板一；807、托板二。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在本专利技术创造的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋分拣装置，其特征在于，包括依次设置的输送钢筋（4）的钢筋输送机构（1）、钢筋排布机构（2）以及钢筋收集机构（3）；所述钢筋输送机构（1）包括底座（101）和设置在底座（101）上的下放槽（102）和若干个均匀分布的输送滚轮（103）；所述钢筋排布机构（2）包括支撑台（201）和设置在支撑台（201）上的滚筒传送带（202）；所述钢筋收集机构（3）包括支撑架和设置在支撑架上的收集笼（302），所述收集笼（302）的下方设置有收集箱（303）。2.根据权利要求1所述的钢筋分拣装置，其特征在于，所述下放槽（102）顶部为矩形，底部设置为锥形，锥形部分的底部开设有矩形下放口（106），所述矩形下放口（106）的宽度等于一根钢筋（4）的直径，矩形下放口（106）朝向所述钢筋排布机构（2）的一侧侧壁设置开口，矩形下放口（106）背离所述钢筋排布机构（2）的一侧侧壁封闭；所述输送滚轮（103）设置在滚轮架（104）上，所述滚轮架（104）设置在所述底座（101）上表面，输送滚轮（103）与所述滚轮架（104）的顶部转动连接，输送滚轮（103）通过电机驱动旋转。3.根据权利要求2所述的钢筋分拣装置，其特征在于，所述下放槽（102）的底部设置有支撑板（105），所述支撑板（105）设置在所述滚轮架（104）的两侧，所述输送滚轮（103）的中部设置有环形槽，所述环形槽与钢筋（4）的外壁相匹配。4.根据权利要求2所述的钢筋分拣装置，其特征在于，相邻两个滚轮架（104）之间的距离小于钢筋（4）长度的三分之一。5.根据权利要求1所述的钢筋分拣装置，其特征在于，所述底座（101）上远离所述下放槽（102）的一端设置有导向板一（5），所述导向板一（5）呈V字形，导向板一（5）倾斜设置，导向板一（5）朝向下放槽（102）的一端高于导向板一（5）朝向所述钢筋排布机构（2）的一端，导向板一（5）的延伸方向与所述钢筋（4）在所述输送滚轮（103）上的输送方向相同。6.根据权利要求5所述的钢筋分拣装置，其特征在于，所述滚筒传送带（202）倾斜设置，所述滚筒传送带（202）的顶部低于所述导向板一（5）的底部；所述滚筒传送带（202）相邻滚筒之间的距离小于所述钢筋（4）的直径；所述滚筒传送带（202）的底部和滚筒传送带（202）远离所述钢筋收集机构（3）的一侧端部均设置有向上的挡板（6）。7.根据权利要求1所述的钢筋分拣装置，其特征在于，所述支撑台（201）靠近所述钢筋收集机构（3）的一侧端部设置有倾斜向下的导向板二（7），所述导向板二（7）...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜威，徐红志，王必恒，赵杰，李伟，赵灿振，宋青峰，王亚坤，魏士旺，刘朝霞，田雷，李新克，刘坤刚，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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