一种密闭气体取样器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密闭气体取样器，包括连接管路以及与其可拆卸式连接的取样器；取样器内部中空且上下两端均开口，在取样器的上端开口可拆卸的连接有上封头，在取样器的下端开口可拆卸的连接有下封头，沿取样器的外侧设有加热机构。该密闭取样器考虑了装置管线反吹扫，取样气体的可在线置换，置换的气体返回装置，组分含有易粘壁组分，可选择在取样器夹套通热水维持取样器温度；取样器取得气体样品后有压力表指示，易观察；取样器具有提手，在从管道上拆下后，便于其携带。便于其携带。便于其携带。

【技术实现步骤摘要】
一种密闭气体取样器


[0001]本技术涉及化工产品生产
，具体为一种密闭气体取样器。

技术介绍

[0002]连续化工业生产装置每天都需要检测反应气体中组分含量，以往的方式是采用针筒现场取样，但是涉及到反应气体具有高温高压、毒害，针筒需要置换等等问题。这在导致资源浪费的同时，也会大大提高人员劳动力的浪费。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种密闭气体取样器，解决了检测反应气体中组分含量过程中导致资源浪费及浪费人力的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密闭气体取样器，包括连接管路以及与其可拆卸式连接的取样器；
[0005]所述取样器内部中空且上下两端均开口，在所述取样器的上端开口可拆卸的连接有上封头，在所述取样器的下端开口可拆卸的连接有下封头，沿所述取样器的外侧设有加热机构；
[0006]所述连接管路包括第二管道、第三管道、第四管道和第五管道，所述第三管道上设有第一出气阀门，其下端与所述上封头相连通，所述第四管道的上端与所述下封头相连通，所述第四管道的下端与所述第二管道相连通，所述第二管道和所述第三管道的上端均与所述第五管道相连通，所述第五管道的两端与生产装置相连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二管道由前到后设有第二分流阀门和第二出气阀门，所述第四管道与所述第二管道的连通处位于两者之间；
[0008]所述连接管路还包括第一管道，所述第一管道的前端连接氮气发生装置，所述第一管道上由前到后设有氮气入口总阀门和第一分流阀门，所述第二管道的一端与所述第一管道相连通，且位于两者之间，所述第一管道的后端与所述第三管道相连通且位于所述上封头和所述第一出气阀门之间。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述取样器的上方还设置有压力表。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述取样器的上下两侧均通过快接头分别与所述上封头和所述下封头相连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热机构为热交换管，且为套设在所述取样器上的螺旋结构，所述热交换管的两端分别设有进水口和出水口。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热机构为螺旋式结构且依次缠绕在所述捕集桶桶体取样器周向上的电加热带，所述电加热带外接有温控器。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，沿所述取样器的周向上设有提手，且所述提手上设有防滑套。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述取样器的下方焊接有呈矩形排列的机
架，各个所述机架的下方均设有一水平面。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]本技术提供的是一种密闭气体取样器，该密闭取样器考虑了装置管线反吹扫，取样气体的可在线置换，置换的气体返回装置，组分含有易粘壁组分，可选择在取样器夹套通热水维持取样器温度；取样器取得气体样品后有压力表指示，易观察；取样器具有提手，在从管道上拆下后，便于其携带。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术的第一种实施例整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的第一种实施例取样器结构示意图；
[0020]图3是本技术的第二种实施例整体结构示意图；
[0021]图4是本技术的第二种实施例取样器结构示意图；
[0022]图中：1、取样器；2、加热机构；3、上封头；4、下封头；5、快接头；6、压力表；7、第一出气阀门；8、第一分流阀门；9、氮气入口总阀门；10、第二分流阀门；11、第二出气阀门；12、进水口；13、出水口；14、提手；15、机架；16、连接管路；161、第一管道；162、第二管道；163、第三管道；164、第四管道；165、第五管道。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种密闭气体取样器，包括连接管路16以及与其可拆卸式连接的取样器1；
[0026]取样器1内部中空且上下两端均开口，在取样器1的上端开口可拆卸的连接有上封头3，在取样器1的下端开口可拆卸的连接有下封头4，沿取样器1的外侧设有加热机构2；
[0027]连接管路16包括第二管道162、第三管道163、第四管道164和第五管道165，第三管道163上设有第一出气阀门7，其下端与上封头3相连通，第四管道164的上端与下封头4相连通，第四管道164的下端与第二管道162相连通，第二管道162和第三管道163的上端均与第五管道165相连通，第五管道165的两端与生产装置相连接。
[0028]氮气入口总阀门9外接在氮气发生装置（或者盛放有氮气的出气装置等）上，第一出气阀门7和第二出气阀门11共有的通气管与生产装置相连接，从生产装置中收集出气体；最终通过管路将生产设备中的气体取样到取样器1内，取样完毕后，将取样器1与管路上拆下，即可实现整个的气体采样过程，十分方便。
[0029]作为本技术的一种优选技术方案，第二管道162由前到后设有第二分流阀门
10和第二出气阀门11，第四管道164与第二管道162的连通处位于两者之间；
[0030]连接管路16还包括第一管道161，第一管道161的前端连接氮气发生装置，第一管道161上由前到后设有氮气入口总阀门9和第一分流阀门8，第二管道162的一端与第一管道161相连通，且位于两者之间，第一管道161的后端与第三管道163相连通且位于上封头3和第一出气阀门7之间。
[0031]取样器1的上方还设置有压力表6。
[0032]压力表6用于检测取样器1内取样气体的压力，易观察。
[0033]取样器1的上下两侧均通过快接头5分别与上封头3和下封头4相连接。
[0034]在一种实施例中，取样器1分别与上封头3、下封头4的可拆卸式连接可以通过快接头5来实现。
[0035]加热机构2为热交换管，且为套设在取样器1上的螺旋结构，热交换管的两端分别设有进水口12和出水口13。
[0036]在加热机构2的一种实施例中，可采用水浴加热的方案进行加热，取样器1内壁保持一定温度，使得易粘壁组分不易在取样器1内壁上堆积。
[0037]在加热机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密闭气体取样器，其特征在于：包括连接管路（16）以及与其可拆卸式连接的取样器（1）；所述取样器（1）内部中空且上下两端均开口，所述取样器（1）的上端开口可拆卸的连接有上封头（3），在所述取样器（1）的下端开口可拆卸的连接有下封头（4），沿所述取样器（1）的外侧设有加热机构（2）；所述连接管路（16）包括第二管道（162）、第三管道（163）、第四管道（164）和第五管道（165），所述第三管道（163）上设有第一出气阀门（7），其下端与所述上封头（3）相连通，所述第四管道（164）的上端与所述下封头（4）相连通，所述第四管道（164）的下端与所述第二管道（162）相连通，所述第二管道（162）和所述第三管道（163）的上端均与所述第五管道（165）相连通，所述第五管道（165）的两端与生产装置相连接。2.根据权利要求1所述的一种密闭气体取样器，其特征在于：所述第二管道（162）由前到后设有第二分流阀门（10）和第二出气阀门（11），所述第四管道（164）与所述第二管道（162）的连通处位于两者之间；所述连接管路（16）还包括第一管道（161），所述第一管道（161）的前端连接氮气发生装置，所述第一管道（161）上由前到后设有氮气入口总阀门（9）和第一分流阀门（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏士新，胡佳，
申请(专利权)人：湖北纽苏莱新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：