本实用新型专利技术公开了一种水泵节能改造用喷砂打磨装置，包括装置底座和回收槽，所述装置底座上设置有支撑块，夹持组件、遮挡板和第一电动推杆、第二电动推杆和支撑板，所述支撑块上方安装有多组电动伸缩杆，多组所述电动伸缩杆的活塞端安装有固定板，所述固定板上安装有电机，所述转动轴的另一端连接有转盘，所述转盘的上方固定有喷砂打磨机，通过四组电动伸缩杆的伸缩带动固定板上下移动，从而带动喷砂打磨机进行上下移动，电机转动带动转动轴转动，从而带动喷砂打磨机进行多角度喷砂打磨，通过遮挡板、支撑板、第一电动推杆、第二电动推杆、第一推板、第二推板和回收槽的配合，对喷砂进行回收，方便工作人员的使用。方便工作人员的使用。方便工作人员的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种水泵节能改造用喷砂打磨装置
[0001]本技术涉及水泵节能改造领域，具体为一种水泵节能改造用喷砂打磨装置。
技术介绍
[0002]水泵主要用于各种流体的输送和循环系统中设备降温其能耗占整个生产工厂用电量的20％，动力设备安全可靠关系整个生产的正常运行。目前水泵正常使用一定年限后由于电化学腐蚀，腐蚀金属电极上发生氧化还原反应出现小孔腐蚀，缝隙腐蚀，晶间腐蚀，水泵腔体和叶轮会出现不同程度磨损，加快设备的损坏设备使用寿命缩短，给设备正常运行带来安全隐患且此种工况下设备的锈蚀会加快，水泵效率降低能耗增加，到一定程度后只能进行配件及设备更换。目前循环水泵主要使用铸钢材质，叶轮使用铸钢和不锈钢材质使用3年以上会出现各种锈蚀情况，通常采用节能改造方式进行修复处理，其中件水泵器件表面锈蚀打磨去除是必不可少的步骤。现有喷砂打磨技术较为成熟，适用于对水泵器件锈蚀的打磨处理，现有的喷砂打磨装置针对水泵器件锈蚀处理时还是存在一些不足之处，在对水泵器件夹持固定进行喷砂打磨时，水泵器件固定角度固定，不便于均匀打磨和调节，为了解决上述问题，我们提出了一种水泵节能改造用喷砂打磨装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种水泵节能改造用喷砂打磨装置，通过四组电动伸缩杆的伸缩带动固定板上下移动，从而带动喷砂打磨机进行上下移动，电机转动带动转动轴转动，从而带动喷砂打磨机进行多角度喷砂打磨，通过支撑杆和固定夹的配合，对水泵器件进行夹持，保证了夹持的稳定性，通过遮挡板、支撑板、第一电动推杆、第二电动推杆、第一推板、第二推板和回收槽的配合，对喷砂进行回收，方便工作人员的使用。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泵节能改造用喷砂打磨装置，包括装置底座和回收槽，所述装置底座上设置有支撑块，夹持组件、遮挡板和第一电动推杆、第二电动推杆和支撑板，所述支撑块上方安装有多组电动伸缩杆，多组所述电动伸缩杆的活塞端安装有固定板，所述固定板上安装有电机，所述电机的输出轴焊接有转动轴，所述转动轴的另一端连接有转盘，所述转盘的上方固定有喷砂打磨机。
[0005]优选的，所述夹持组件包括两组支撑杆和两组固定夹，两组所述支撑杆皆呈L型设置，所述固定夹位于两组支撑杆的相邻一端，且两组所述支撑杆和两组固定夹呈对称设置。
[0006]优选的，所述遮挡板设置有三块，所述遮挡板分别为横板和两组竖板，两组所述竖板呈对称设置。
[0007]优选的，所述第一电动推杆设置有两组，两组所述第一电动推杆分别位于两组支撑杆的两侧，且两组所述第一电动推杆和第二电动推杆的活塞端分别连接有第一推板和第二推板。
[0008]优选的，所述电动伸缩杆设置有四组，四组所述电动伸缩杆的分别位于支撑块的四个拐角，四组所述电动伸缩杆的伸缩速度呈相同设置。
[0009]优选的，所述支撑板上设置有两组凹块，两组所述凹块的横截面积与第一推板的横截面积呈相同设置。
[0010]优选的，所述支撑板的长度与两组竖板的长度呈相同设置，所述支撑板的宽度与第二推板的宽度呈相同设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术主要通过四组电动伸缩杆的伸缩带动固定板上下移动，从而带动喷砂打磨机进行上下移动，电机转动带动转动轴转动，从而带动喷砂打磨机进行多角度喷砂打磨。
[0013]2、通过本技术通过支撑杆和固定夹的配合，对水泵器件进行夹持，保证了夹持的稳定性。
[0014]3、本技术设置的遮挡板、支撑板、第一电动推杆、第二电动推杆、第一推板、第二推板和回收槽，对喷砂进行回收，方便工作人员的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正视图；
[0017]图3为本技术俯视图；
[0018]图4为本技术支撑板结构示意图。
[0019]图中：1、装置底座；2、回收槽；3、支撑块；4、遮挡板；5、第一电动推杆；6、第二电动推杆；7、支撑板；8、电动伸缩杆；9、固定板；10、电机；12、转动轴；13、转盘；14、喷砂打磨机；15、支撑杆；16、固定夹；17、横板；18、竖板；19、第一推板；20、第二推板；21、凹块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种水泵节能改造用喷砂打磨装置，包括装置底座1和回收槽2，装置底座1上设置有支撑块3，夹持组件、遮挡板4和第一电动推杆5、第二电动推杆6和支撑板7，支撑块3上方安装有多组电动伸缩杆8，多组电动伸缩杆8的活塞端安装有固定板9，固定板9上安装有电机，电机10的输出轴焊接有转动轴12，转动轴12的另一端连接有转盘13，转盘13的上方固定有喷砂打磨机14，通过四组电动伸缩杆8的伸缩带动固定板9上下移动，从而带动喷砂打磨机14进行上下移动，电机10转动带动转动轴12转动，从而带动喷砂打磨机14进行多角度喷砂打磨，通过支撑杆15和固定夹16的配合，对水泵器件进行夹持，保证了夹持的稳定性，通过遮挡板4、支撑板7、第一电动推杆5、第二电动推杆6、第一推板19、第二推板20和回收槽2的配合，对喷砂进行回收，方便工作人员的使用。
[0022]夹持组件包括两组支撑杆15和两组固定夹16，两组支撑杆15皆呈L型设置，固定夹16位于两组支撑杆15的相邻一端，且两组支撑杆15和两组固定夹16呈对称设置，通过支撑杆15和固定夹16的配合，对水泵器件进行夹持，保证了夹持的稳定性。
[0023]遮挡板4设置有三块，遮挡板4分别为横板17和两组竖板18，两组竖板18呈对称设置，对喷砂进行遮挡，方便对喷砂进行回收。
[0024]第一电动推杆5设置有两组，两组第一电动推杆5分别位于两组支撑杆15的两侧，且两组第一电动推杆5和第二电动推杆6的活塞端分别连接有第一推板19和第二推板20，通过两组第一电动推杆5推动第一推板19对喷砂进行推动，方便对喷砂进行回收。
[0025]电动伸缩杆8设置有四组，四组电动伸缩杆8的分别位于支撑块3的四个拐角，四组电动伸缩杆8的伸缩速度呈相同设置，通过四组电动伸缩杆8的伸缩带动固定板9上下移动，方便对喷砂打磨机14的高度进行调节。
[0026]支撑板7上设置有两组凹块21，两组凹块21的横截面积与第一推板19的横截面积呈相同设置，满足两组第一电动推杆5和第一推板19的使用条件。
[0027]支撑板7的长度与两组竖板18的长度呈相同设置，支撑板7的宽度与第二推板20的宽度呈相同设置，满足第二电动推杆6和第二推板20的使用条件。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泵节能改造用喷砂打磨装置，包括装置底座(1)和回收槽(2)，其特征在于：所述装置底座(1)上设置有支撑块(3)，夹持组件、遮挡板(4)和第一电动推杆(5)、第二电动推杆(6)和支撑板(7)，所述支撑块(3)上方安装有多组电动伸缩杆(8)，多组所述电动伸缩杆(8)的活塞端安装有固定板(9)，所述固定板(9)上安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴焊接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的另一端连接有转盘(13)，所述转盘(13)的上方固定有喷砂打磨机(14)。2.根据权利要求1所述的一种水泵节能改造用喷砂打磨装置，其特征在于：所述夹持组件包括两组支撑杆(15)和两组固定夹(16)，两组所述支撑杆(15)皆呈L型设置，所述固定夹(16)位于两组支撑杆(15)的相邻一端，且两组所述支撑杆(15)和两组固定夹(16)呈对称设置。3.根据权利要求1所述的一种水泵节能改造用喷砂打磨装置，其特征在于：所述遮挡板(4)设置有三块，所述遮挡板(4)分别为横板(17)和两组竖板...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文斌，陈品文，陈许凤，
申请(专利权)人：江苏泽霖节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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