一种防锈型螺钉连接座板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防锈型螺钉连接座板，连接座主体的两端分别开设有凹槽，凹槽内侧各设置有两个定位块，凹槽两侧内壁上开设有轴孔，连接座主体中间位置贯穿开设有通槽，通槽的一侧设置有斜板，通槽的另一侧设置有拉板，遮挡板有两个且分别通过凸轴设置于连接座主体两端的凹槽处，遮挡板远离凸轴一端设置有两个卡块，卡块通过卡槽与定位块相配合并相互卡接，本实用新型专利技术结构合理，在连接座主体的两端分别安装可开闭的遮挡板，当固定连接座主体后，可将遮挡板关闭，实现螺钉的密封，进而实现螺钉防锈，大大提高了螺钉的寿命，遮挡板为可开闭连接结构，且遮挡板通过卡块与定位块配合，便于快速打开或关闭，操作方便、快速。快速。快速。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈型螺钉连接座板


[0001]本技术涉及螺钉连接座板
，具体为一种防锈型螺钉连接座板。

技术介绍

[0002]传统螺钉连接座板在固定螺钉后，一般螺钉直接裸露在外，特别是恶劣环境下使用，螺钉极易生锈，导致螺钉连接座板的稳定性大大降低，目前也有密封式的螺钉连接座板，但是该连接座板的密封盖安装拆卸非常麻烦，并且在拆卸时，很容易导致自身无法拆卸的情况，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防锈型螺钉连接座板，在连接座主体的两端分别安装可开闭的遮挡板，当固定连接座主体后，可将遮挡板关闭，实现螺钉的密封，进而实现螺钉防锈，大大提高了螺钉的寿命，遮挡板为可开闭连接结构，且遮挡板通过卡块与定位块配合，便于快速打开或关闭，操作方便、快速，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防锈型螺钉连接座板，包括连接座主体及遮挡板；
[0005]所述连接座主体的两端分别开设有凹槽，所述连接座主体两端且位于凹槽内贯穿开设有螺钉固定孔，所述连接座主体两端且位于凹槽内侧各设置有两个定位块，所述连接座主体两端且位于凹槽两侧内壁上开设有轴孔，所述连接座主体中间位置贯穿开设有通槽，所述通槽的一侧设置有斜板，所述通槽的另一侧设置有拉板；
[0006]所述遮挡板一端的两侧对称设置有凸轴，所述凸轴与连接座主体两端所开的轴孔相配合，所述遮挡板有两个且分别通过凸轴设置于连接座主体两端的凹槽处，所述遮挡板远离凸轴一端设置有两个卡块，所述卡块开设有卡槽，所述卡块通过卡槽与定位块相配合并相互卡接。
[0007]优选的，本技术提供的一种防锈型螺钉连接座板，其中，所述定位块的宽度与卡块所开卡槽的宽度一致，保证卡块与定位块能够卡合。
[0008]优选的，本技术提供的一种防锈型螺钉连接座板，其中，所述定位块的外侧表面设置有第一波纹，所述卡块所开的卡槽内壁设置有第二波纹，所述第二波纹与第一波纹相互配合，保证快速连接的同时，可避免卡块与定位块脱离。
[0009]优选的，本技术提供的一种防锈型螺钉连接座板，其中，所述连接座主体位于凹槽的内侧且位于两个定位块之间贯穿开设有装配槽，所述连接座主体中间位置的通槽与两端的凹槽通过装配槽相连通，装配槽可增加适用范围，可定制的基座进行配合连接，并且使该连接的螺钉也可处于密封状态。
[0010]优选的，本技术提供的一种防锈型螺钉连接座板，其中，所述遮挡板的宽度与连接座主体两端的凹槽宽度一致，当遮挡板关闭后实现凹槽内的密封。
[0011]优选的，本技术提供的一种防锈型螺钉连接座板，其中，所述拉板与连接座主
体的连接处设置有若干加强筋，保证拉板的强度，避免断裂。
[0012]优选的，本技术提供的一种防锈型螺钉连接座板，其中，所述斜板和拉板的两端均与通槽的两端内壁相连，从而确保斜板和拉板的强度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)在连接座主体的两端分别安装可开闭的遮挡板，当固定连接座主体后，可将遮挡板关闭，实现螺钉的密封，进而实现螺钉防锈，大大提高了螺钉的寿命。
[0015](2)遮挡板为可开闭连接结构，且遮挡板通过卡块与定位块配合，便于快速打开或关闭，操作方便、快速。
[0016](3)连接座主体中间位置贯穿开设有通槽，通槽的一侧设置有拉板，可直接与面板连接，也可与定制的基座通过螺钉相连，灵活性大大提高，并且和基座连接的螺钉通过遮挡板也能实现密封、防锈。
附图说明
[0017]图1为本技术结构(遮挡板关闭状态)示意图；
[0018]图2为本技术结构(遮挡板打开状态)示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术截面结构示意图；
[0021]图5为连接座主体仰视结构示意图；
[0022]图6为连接座主体透视结构示意图；
[0023]图7为遮挡板结构示意图；
[0024]图8为卡块结构示意图；
[0025]图9为定位块结构示意图。
[0026]图中：连接座主体1、遮挡板2、螺钉固定孔3、定位块4、斜板5、拉板6、通槽7、凸轴8、卡块9、卡槽10、第一波纹11、第二波纹12、装配槽13、加强筋14。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；
[0028]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]请参阅图1
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9，本技术提供一种技术方案：一种防锈型螺钉连接座板，包括连接座主体1及遮挡板2；连接座主体1的两端分别开设有凹槽，连接座主体1两端且位于凹槽内贯穿开设有螺钉固定孔3，连接座主体1两端且位于凹槽内侧各设置有两个定位块4，连接座主体1两端且位于凹槽两侧内壁上开设有轴孔，连接座主体1中间位置贯穿开设有通槽7，
通槽7的一侧设置有斜板5，通槽7的另一侧设置有拉板6，斜板5和拉板6的两端均与通槽7的两端内壁相连，拉板6与连接座主体1的连接处设置有若干加强筋14，连接座主体1位于凹槽的内侧且位于两个定位块4之间贯穿开设有装配槽13，连接座主体1中间位置的通槽7与两端的凹槽通过装配槽13相连通；遮挡板2一端的两侧对称设置有凸轴8，凸轴8与连接座主体1两端所开的轴孔相配合，遮挡板2有两个且分别通过凸轴8设置于连接座主体1两端的凹槽处，遮挡板2的宽度与连接座主体1两端的凹槽宽度一致，遮挡板2远离凸轴8一端设置有两个卡块9，卡块9开设有卡槽10，卡块9通过卡槽10与定位块4相配合并相互卡接，定位块4的宽度与卡块9所开卡槽10的宽度一致，定位块4的外侧表面设置有第一波纹11，卡块9所开的卡槽10内壁设置有第二波纹12，第二波纹12与第一波纹11相互配合。
[0030]使用方法及原理：首先将遮挡板2通过凸轴8与连接座主体1两端所开的轴孔相连，使遮挡板2绕凸轴8转动，如果作为把手使用，将螺钉穿过螺钉固定孔3，并将连接座主体1固定在安装面板上，随后将遮挡板2关闭，并使卡块9的卡槽10与位于连接座主体1凹槽内的卡块9卡合，实现螺钉的密封，通过拉板6实现推拉动作，如果和基座进行配合，使基座卡设到连接座主体1的通槽7内，并将螺钉从装配槽13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈型螺钉连接座板，其特征在于：包括连接座主体(1)及遮挡板(2)；所述连接座主体(1)的两端分别开设有凹槽，所述连接座主体(1)两端且位于凹槽内贯穿开设有螺钉固定孔(3)，所述连接座主体(1)两端且位于凹槽内侧各设置有两个定位块(4)，所述连接座主体(1)两端且位于凹槽两侧内壁上开设有轴孔，所述连接座主体(1)中间位置贯穿开设有通槽(7)，所述通槽(7)的一侧设置有斜板(5)，所述通槽(7)的另一侧设置有拉板(6)；所述遮挡板(2)一端的两侧对称设置有凸轴(8)，所述凸轴(8)与连接座主体(1)两端所开的轴孔相配合，所述遮挡板(2)有两个且分别通过凸轴(8)设置于连接座主体(1)两端的凹槽处，所述遮挡板(2)远离凸轴(8)一端设置有两个卡块(9)，所述卡块(9)开设有卡槽(10)，所述卡块(9)通过卡槽(10)与定位块(4)相配合并相互卡接。2.根据权利要求1所述的一种防锈型螺钉连接座板，其特征在于：所述定位块(4)的宽度与卡块(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈毅，
申请(专利权)人：延生实业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：