一种有机物原料下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机物原料下料机构，涉及有机物发酵技术领域,该有机物原料下料机构，包括墙体，所述墙体的表面固定连接有固定框，固定框的内壁固定连接有下料斗，下料斗的内壁转动连接有转轴，转轴的表面固定连接有搅拌杆，转轴的表面设置有下料机构，固定框底部的前后两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的下端均固定连接有安装板，两个安装板之间设置有传送带，传送带的位于下料斗的下方,通过下料机构的设置，使装置再对下料斗内部的原料进行搅拌时，使出料口一会关闭，一会开启，进而在保证了下料斗内部原料混合均匀的情况下，使装置能够随时对发酵槽进行加料，进而为发酵槽的添料提高了效率。槽的添料提高了效率。槽的添料提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种有机物原料下料机构


[0001]本技术涉及有机物发酵
，特别涉及一种有机物原料下料机构。

技术介绍

[0002]油樟是我国特有的樟科，樟属常绿乔木，其树叶含芳香油，油的主要成分为桉叶油素、芳樟醇及樟脑等，油樟叶已成为香料、医药、日用和化工产品的重要原料，同时油樟叶渣也可作为生物质肥料的原料，而传统的油樟叶渣制肥，则是将油樟叶渣添加进发酵槽中进行发酵。
[0003]然而在将油樟叶渣添加进发酵槽时，通常是采用人工将油樟叶渣原料添加进发酵槽中，不但降低了发酵槽的添料效率，同时增大了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种有机物原料下料机构，能够解决人工对发酵槽添料效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机物原料下料机构，包括墙体，所述墙体的表面固定连接有固定框，固定框的内壁固定连接有下料斗，下料斗的内壁转动连接有转轴，转轴的表面固定连接有搅拌杆，转轴的表面设置有下料机构。
[0006]优选的，所述固定框底部的前后两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的下端均固定连接有安装板，两个安装板之间设置有传送带，传送带的位于下料斗的下方。
[0007]优选的，所述传送带的表面的前后两侧均固定连接有呈波浪形的挡条，两个挡条之间设置有与传送带表面固定连接的挡板。
[0008]优选的，所述下料机构包括呈水滴状的转动板，转动板的内部与转轴的表面固定连接，下料斗的底部开设有呈倾斜状的出料口，下料斗的内壁开设有与出料口相连通的滑槽，滑槽的内壁滑动连接有呈凹形的挡料板，挡料板的表面与转动板的表面滑动连接，挡料板的底部为斜面。
[0009]优选的，所述挡料板的表面固定连接有挤压板，滑槽的内壁开设有挤压槽，挤压板的表面与挤压槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述挤压板的底部固定连接有弹簧，弹簧的下端固定连接在挤压槽的底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、该有机物原料下料机构，通过下料机构的设置，使装置再对下料斗内部的原料进行搅拌时，使出料口一会关闭，一会开启，进而在保证了下料斗内部原料混合均匀的情况下，进使装置能够随时对发酵槽进行加料，进而提高了发酵槽的添料效率，同时采用间断式的方式加料，进而规避了发酵槽中原料过多，导致发酵效率较低的情况，保证了发酵工作的正常进行。
[0013]（2）、该有机物原料下料机构，通过两个挡条的设置，对传送带上的原料进行阻挡，
避免原料在运输过程中从传送带上的流出，保证了原料的正常运输，同时通过两个挡条波浪形的设置，使两个挡条能够跟随传送带的弯曲而进行拉伸，避免了挡条因传送带的弯曲而使挡条拉断，进而延长了挡条的使用寿命。
[0014]（3）、该有机物原料下料机构，通过搅拌杆的设置，使转轴在进行转动时，能够对下料斗中的原料进行搅动，进而降低了原料在下料斗中发生分层的现象，保证了原料在下料斗中的均匀性，进而提高了装置下料的均匀性。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术一种有机物原料下料机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术传送带俯视图；
[0018]图3为本技术下料斗内部结构示意图；
[0019]图4为本技术下料斗内部结构示意图；
[0020]图5为图4中A处放大图。
[0021]附图标记：1、墙体；2、下料斗；3、固定框；4、转轴；5、连接杆；6、安装板；7、传送带；8、挡板；9、挡条；10、转动板；11、搅拌杆；12、出料口；13、弹簧；14、挤压槽；15、滑槽；16、挡料板；17、挤压板。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种有机物原料下料机构，包括墙体1，墙体1的表面固定连接有固定框3，固定框3的内壁固定连接有下料斗2，下料斗2的底部为封闭状态，进而通过墙体1与固定框3的设置，使下料斗2能够进行悬空，进而减少了下料斗的占地面积，进而减少了对发酵槽地面空间的利用，提高了对发酵槽地面的空间利用率，同时减少了发酵槽的占用量，进而提高了发酵槽的发酵产量。
[0027]固定框3底部的前后两侧均固定连接有连接杆5，两个连接杆5的下端均固定连接有安装板6，两个安装板6之间设置有传送带7，传送带7的位于下料斗2的正下方，进而使原料能够准确落在传送带7上，同时通过两个安装板6的设置，方便了对传送带7的固定。
[0028]传送带7的表面的前后两侧均固定连接有呈波浪形的挡条9，进而通过两个挡条9的设置，对传送带7上的原料进行阻挡，避免原料在运输过程中从传送带7上的流出，保证了原料的正常运输，同时通过两个挡条9波浪形的设置，使两个挡条9能够跟随传送带7的弯曲而进行拉伸，避免了挡条9因传送带7的弯曲而使挡条9拉断，进而延长了挡条9的使用寿命。
[0029]两个挡条9之间设置有与传送带7表面固定连接的挡板8，进而通过挡板8的设置，对传送带7上的原料进行阻挡，规避了原料传送带7上来回流动的情况，提高了原料的运输效率。
[0030]下料斗2的内壁转动连接有转轴4，转轴4通过外部电机带动，转轴4的表面固定连接有搅拌杆11，进而通过搅拌杆11的设置，使转轴4在进行转动时，能够对下料斗2中的原料进行搅动，进而降低了原料在下料斗2中发生分层的现象，保证了原料在下料斗2中的均匀性，进而提高了装置下料的均匀性。
[0031]转轴4的表面设置有下料机构，下料机构包括呈水滴状的转动板10，转动板10的内部与转轴4的表面固定连接，下料斗2的底部开设有呈倾斜状的出料口12，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机物原料下料机构，其特征在于：包括墙体（1），所述墙体（1）的表面固定连接有固定框（3），固定框（3）的内壁固定连接有下料斗（2），下料斗（2）的内壁转动连接有转轴（4），转轴（4）的表面固定连接有搅拌杆（11），转轴（4）的表面设置有下料机构。2.根据权利要求1所述的一种有机物原料下料机构，其特征在于：所述固定框（3）底部的前后两侧均固定连接有连接杆（5），两个连接杆（5）的下端均固定连接有安装板（6），两个安装板（6）之间设置有传送带（7），传送带（7）的位于下料斗（2）的下方。3.根据权利要求2所述的一种有机物原料下料机构，其特征在于：所述传送带（7）的表面的前后两侧均固定连接有呈波浪形的挡条（9），两个挡条（9）之间设置有与传送带（7）表面固定连接的挡板（8）。4.根据权利要求3所述的一种有机物原料下...

【专利技术属性】
技术研发人员：高正虎，宋华，尹云強，宋海平，
申请(专利权)人：四川施利旺农业科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：