一种冶金烟灰粉尘回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种冶金烟灰粉尘回收装置，涉及粉尘收集技术领域，包括底箱、吸尘装置、过滤装置和运输装置，底箱的上端设有吸尘口，底箱的内部安装有吸尘装置，吸尘口的末端设有过滤装置，过滤装置的底侧设有运输装置，底箱的底侧设有两组对称的集尘盒。本发明专利技术通过启动驱动电机，并通过皮带带动从动轮转动，从而带动转轴使得风扇转动，随后使得底箱内产生负压，将粉尘从吸尘口吸入底箱内的过滤网上，接着通过转轴带动偏心轮转动，随后偏心轮推动推杆上下运动，使得过滤网上下震动过滤粉尘，过滤完成的金属粉尘随震动的过滤网向下运动，落入一侧的集尘盒内，随后过滤的积尘通过传动皮带运输到另一侧的集尘盒内完成初步分离，减少后续的分离难度。的分离难度。的分离难度。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金烟灰粉尘回收装置


[0001]本专利技术涉及粉尘收集
，具体涉及一种冶金烟灰粉尘回收装置。

技术介绍

[0002]冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。在冶金机械生产工艺中，常常会产生粉尘，此类粉尘中含有金属粉尘和积尘，对人体的伤害较大，这些粉尘需要利用运输装置进行运输，现有的运输装置结构简单，仅仅通过吸粉泵将空气中的粉尘吸入运输箱中运走，不具备初步分离的功能，增加了后续金属粉尘与积尘的分离回收工作的难度。因此，需要一种冶金烟灰粉尘回收装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种冶金烟灰粉尘回收装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]一种冶金烟灰粉尘回收装置，包括底箱、吸尘装置、过滤装置和运输装置，所述底箱的上端设有吸尘口，所述底箱的内部安装有吸尘装置，所述吸尘口的末端设有过滤装置，所述过滤装置的底侧设有运输装置，所述底箱的底侧设有两组对称的集尘盒。
[0005]优选的，所述吸尘机构包括安装于底箱两侧的风扇以及安装于底箱顶端的驱动电机，两组所述风扇通过转轴连接，且两组所述风扇的一侧设有安装于底箱内壁上的防尘网，所述驱动电机的输出端设有主动轮，所述转轴的末端连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的外侧套接有皮带。
[0006]优选的，过滤装置包括固定连接于底箱内部的若干根立柱以及安装于转轴上的一对偏心轮，所述立柱上安装有弹簧，所述弹簧的末端连接有过滤网，所述过滤网的两侧设有推动杆，所述推动杆的末端抵接于偏心轮上。
[0007]优选的，所述运输机构包括安装于转轴上的主动辊，所述底箱内壁上转动连接有从动辊，所述主动辊和从动辊上套接有传送皮带。
[0008]优选的，所述底箱的底侧安装有滚轮，所述底箱的一侧设有推手。
[0009]本专利技术的优点在于：本专利技术通过启动驱动电机，并通过皮带带动从动轮转动，从而带动转轴使得风扇转动，随后使得底箱内产生负压，将粉尘从吸尘口吸入底箱内的过滤网上，接着通过转轴带动偏心轮转动，随后偏心轮推动推杆上下运动，使得过滤网上下震动过滤粉尘，过滤完成的金属粉尘随震动的过滤网向下运动，落入一侧的集尘盒内，随后过滤的积尘通过传动皮带运输到另一侧的集尘盒内完成初步分离，减少后续的分离难度。
附图说明
[0010]图1为本专利技术整体的结构示意图。
[0011]图2为本专利技术安装台的底箱的内部结构示意图。
[0012]图3为本专利技术偏心轮的结构示意图。
[0013]图4为本专利技术主动辊的结构示意图。
[0014]其中：1
‑
底箱；2
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吸尘装置；3
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过滤装置；4
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运输装置；5
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吸尘口；6
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集尘盒；7风扇；8
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驱动电机；9
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转轴；10
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防尘网；11
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主动轮；12
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从动轮；13
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皮带；14
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立柱；15
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偏心轮；16
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弹簧；17
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过滤网；18
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推动杆；19
‑
主动辊；20
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从动辊；21
‑
传送皮带；22
‑
滚轮；23
‑
推手。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0016]如图1至图4所示，一种冶金烟灰粉尘回收装置，包括底箱1、吸尘装置2、过滤装置3和运输装置4，所述底箱1的上端设有吸尘口5，所述底箱1的内部安装有吸尘装置2，所述吸尘口5的末端设有过滤装置3，所述过滤装置3的底侧设有运输装置4，所述底箱1的底侧设有两组对称的集尘盒6。
[0017]在本实施例中，所述吸尘机构2包括安装于底箱1两侧的风扇7以及安装于底箱1顶端的驱动电机8，两组所述风扇7通过转轴9连接，且两组所述风扇7的一侧设有安装于底箱1内壁上的防尘网10，所述驱动电机8的输出端设有主动轮11，所述转轴9的末端连接有从动轮12，所述主动轮11和从动轮12的外侧套接有皮带13。所述驱动电机8电性连接现场电源。
[0018]在本实施例中，所述过滤装置3包括固定连接于底箱1内部的若干根立柱14以及安装于转轴9上的一对偏心轮15，所述立柱14上安装有弹簧16，所述弹簧16的末端连接有过滤网17，所述过滤网17的两侧设有推动杆18，所述推动杆18的末端抵接于偏心轮15上。
[0019]在本实施例中，所述运输机构4包括安装于转轴9上的主动辊19，所述底箱1内壁上转动连接有从动辊20，所述主动辊19和从动辊20上套接有传送皮带21。
[0020]在本实施例中，所述底箱1的底侧安装有滚轮22，所述底箱1的一侧设有推手23。
[0021]本专利技术的工作原理为：本专利技术通过启动驱动电机8，并通过皮带13带动从动轮12转动，从而带动转轴9使得风扇7转动，随后使得底箱1内产生负压，将粉尘从吸尘口5吸入底箱内1的过滤网17上，接着通过转轴9带动偏心轮15转动，随后偏心轮15推动推杆18上下运动，使得过滤网17在弹簧16的作用下，上下震动过滤粉尘，过滤完成的金属粉尘随震动的过滤网17向下运动，落入一侧的集尘盒6内，随后过过滤的积尘通过传动皮带21运输到另一侧的集尘盒6内完成初步分离，从而减少后续的分离难度，手动推动推手23使得底箱1通过滚轮22移动，增加装置的灵活性。
[0022]由技术常识可知，本专利技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本专利技术范围内或在等同于本专利技术的范围内的改变均被本专利技术包含。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金烟灰粉尘回收装置，其特征在于：包括底箱(1)、吸尘装置(2)、过滤装置(3)和运输装置(4)，所述底箱(1)的上端设有吸尘口(5)，所述底箱(1)的内部安装有吸尘装置(2)，所述吸尘口(5)的末端设有过滤装置(3)，所述过滤装置(3)的底侧设有运输装置(4)，所述底箱(1)的底侧设有两组对称的集尘盒(6)。2.根据权利要求1所述的一种冶金烟灰粉尘回收装置，其特征在于：所述吸尘机构(2)包括安装于底箱(1)两侧的风扇(7)以及安装于底箱(1)顶端的驱动电机(8)，两组所述风扇(7)通过转轴(9)连接，且两组所述风扇(7)的一侧设有安装于底箱(1)内壁上的防尘网(10)，所述驱动电机(8)的输出端设有主动轮(11)，所述转轴(9)的末端连接有从动轮(12)，所述主动轮(11)和从动轮(12)的外侧套接有皮带(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒会国，苗伟豪，付文静，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：发明
国别省市：