公开了一种自动依据工艺要求配送物料的装置(100)和方法，该装置包括：显示屏(101)，用于从控制中心(105)获取并动态显示装配工艺文件；手持移动终端(102)，用于对待装配的物料编码进行扫描和显示，并无线发送给物料配送装置(103)，后者用于将物料盒(104)自动旋转到所需位置；物料盒(104)，盒盖上贴有物料编码；其中，手持移动终端(102)还用于：扫描并自动对比盒盖上的物料编码是否一致；物料配送装置(103)还用于：在待装配的物料被取走后，将相应重量信息传送给手持移动终端(102)，后者还用于：确定取走的物料数量，确保与工艺文件要求一致，确认工序完成，并告知控制中心(105)，后者还用于：发送下一道工序的信息给显示屏(101)。发送下一道工序的信息给显示屏(101)。发送下一道工序的信息给显示屏(101)。
【技术实现步骤摘要】
一种自动依据工艺要求配送物料的装置和方法
[0001]本专利技术涉及设备制造领域，具体涉及一种自动依据工艺要求配送物料的装置和方法。
技术介绍
[0002]在一些特殊的行业中，如航空、航天、定制设备的生产制造，对物料装配的可追溯行要求极高，必须确保装配的每一个物料与工艺文件严格保持一致。这种一致性在批量生产时，也不应因为人的失误而发生错误。即便是发生错误，在信息化系统中，也应当能够全程追溯，找到差错点。
[0003]目前在生产环节，都是依靠对装配人员进行培训，由装配操作人员依靠工艺文件，将待装配的物料从物料盒中取出安装上。特别是在安装螺钉一类物料时，由于人工操作常常会出现少装的问题，在装配过程中，也不容易检查出此类故障。即便能够检查出来，也需要花费比较大的人力和时间。在相似物料的装配中，也会发生装配差错的故障。这些因为人员操作带来的客观存在的偏差，在一些特殊行业，是绝对不可以接受的。
[0004]因此，本领域中需要一种改进的物料配送技术方案。
技术实现思路
[0005]为此，根据本专利技术的实施例，提出了一种自动依据工艺要求配送物料的装置100，包括：
[0006]显示屏101，其与控制中心105通信连接，用于从控制中心获取并动态显示装配工艺文件；
[0007]手持移动终端102，其用于对装配工艺文件中的待装配的物料编码进行扫描，显示待装配的物料信息，并将物料信息无线发送给物料配送装置103；
[0008]物料配送装置103，其用于在接收到物料信息后将相应的物料盒104自动旋转到所需位置；
[0009]物料盒104，盒盖上贴有物料编码；
[0010]控制中心105，其用于存储并向显示屏提供101装配工艺文件；
[0011]其中，所述手持移动终端102还用于：扫描盒盖上的物料编码，自动对比该物料编码与装配工艺文件中的物料编码是否一致；
[0012]其中，所述物料配送装置103还用于：在待装配的物料被取走后，将相应的重量信息传送给手持移动终端102；
[0013]其中，所述手持移动终端102还用于：根据所述重量信息确定取走的物料数量，并确保取走的物料数量与工艺文件要求一致；并用于：在完成装配后，确认工序完成，并发送工序完成信息给控制中心105；
[0014]其中，所述控制中心105还用于：响应于接受到工序完成信息，根据装配工艺文件中的工艺流程，发送下一道工序的信息给显示屏101以便显示。
[0015]在本专利技术的另一方面，还提出了一种自动依据工艺要求配送物料的方法，包括以下步骤：
[0016]在步骤201，由显示屏101从控制中心获取并动态显示装配工艺文件；
[0017]在步骤202，使用手持移动终端102对装配工艺文件中的待装配的物料编码进行扫描，从而显示待装配的物料信息，并将物料信息无线发送给物料配送装置103；
[0018]在步骤203，由物料配送装置103在接收到物料信息后将相应的物料盒104自动旋转到所需位置；
[0019]在步骤204，使用所述手持移动终端102扫描盒盖上的物料编码，自动对比该物料编码与装配工艺文件中的物料编码是否一致；
[0020]在步骤205，取走待装配的物料，以进行装配；
[0021]在步骤206，由所述物料配送装置103将相应的重量信息传送给所述手持移动终端102；
[0022]在步骤207，由所述手持移动终端102根据所述重量信息确定取走的物料数量，并确保取走的物料数量与工艺文件要求一致；
[0023]在步骤208，在完成装配后，由所述手持移动终端102确认工序完成，并发送工序完成信息给控制中心105；
[0024]在步骤209，由所述控制中心105响应于接受到工序完成信息，根据装配工艺文件中的工艺流程，发送下一道工序的信息给显示屏101以便显示。
[0025]根据本专利技术的实施例的自动依据工艺要求配送物料的技术方案，利用物联网和无线通讯技术、物料编码识别将装配过程中的物料使用与工艺文件要求相关联，确保了装配过程与工艺要求保持一致，提高了装配的准确性，以及每一台整机装配物料的可追溯性，减少了人为失误的影响，提升了产品质量。
附图说明
[0026]图1示出了根据本专利技术的实施例的自动依据工艺要求配送物料的装置的示意性体系结构图。
[0027]图2示出了根据本专利技术的实施例的自动依据工艺要求配送物料的方法的示意性流程图。
具体实施方式
[0028]下面参照附图详细描述本专利技术的实施例。在下面的描述中，阐述了许多具体细节以便使所属
的技术人员更全面地了解本专利技术。但是，对于所属
内的技术人员明显的是，本专利技术的实现可不具有这些具体细节中的一些。此外，应当理解的是，本专利技术并不限于所介绍的特定实施例。相反，可以考虑用下面的特征和要素的任意组合来实施本专利技术，而无论它们是否涉及不同的实施例。因此，下面的方面、特征、实施例和优点仅作说明之用而不应被看作是权利要求的要素或限定，除非在权利要求中明确提出。
[0029]本说明书中涉及的各术语的含义一般为本领域中的通常含义，或者为本领域技术人员在阅读本说明书之后所正常理解的含义。本说明书中的用语“包括”、“包含”是开放式的，即除了所提及的各要素外，还可能包括其他未提及的要素。本说明书中的用语“连接”、
“
相连”等类似术语通常包括机械连接、电连接或其组合，且通常既可以包括直接连接，也包括经由其他部件的间接连通或连接。本说明书中的用语“第一”、“第二”等仅用于区分同类的不同部件，而不表示在重要性、结构、功能等方面的任何顺序。
[0030]本专利技术的专利技术人认识到，在现在物联网日益普及、成本可控的大技术背景下，完全可以通过物联网技术实现工艺文件装配要求与实际装配材料的实时验证，确保装配过程万无一失。同时，随着无线通讯技术的发展，可以通过无线传输实现控制指令的传递，通过二维码的识别来实现工艺要求与被装配物料的自动匹配，以达到快速、准确的生产装配，节约成本，提高装配准确率，避免人员疲劳、操作失误带来的差错。基于这样的认识，提出了一种自动依据工艺要求配送物料的技术方案。
[0031]现参照图1，示出了根据本专利技术的实施例的自动依据工艺要求配送物料的装置的示意性体系结构图。
[0032]如图1所示，根据本专利技术的实施例的自动依据工艺要求配送物料的装置(100)包括：
[0033]显示屏101，其与控制中心105通信连接，用于从控制中心获取并动态显示装配工艺文件；
[0034]手持移动终端102，其用于对装配工艺文件中的待装配的物料编码进行扫描，显示待装配的物料信息，并将物料信息无线发送给物料配送装置103；
[0035]物料配送装置103，其用于在接收到物料信息后将相应的物料盒104自动旋转到所需位置；
[0036]物料盒104，盒盖上贴有物料编码；
[0037]控制中心105，其用于存储并向显示屏提供本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动依据工艺要求配送物料的装置(100)，包括：显示屏(101)，其与控制中心(105)通信连接，用于从控制中心(105)获取并动态显示装配工艺文件；手持移动终端(102)，其用于对装配工艺文件中的待装配的物料编码进行扫描，显示待装配的物料信息，并将物料信息无线发送给物料配送装置(103)；物料配送装置(103)，其用于在接收到物料信息后将相应的物料盒(104)自动旋转到所需位置；物料盒(104)，盒盖上贴有物料编码；控制中心(105)，其用于存储并向显示屏提供(101)装配工艺文件；其中，所述手持移动终端(102)还用于：扫描盒盖上的物料编码，自动对比该物料编码与装配工艺文件中的物料编码是否一致；其中，所述物料配送装置(103)还用于：在待装配的物料被取走后，将相应的重量信息传送给手持移动终端(102)；其中，所述手持移动终端(102)还用于：根据所述重量信息确定取走的物料数量，并确保取走的物料数量与工艺文件要求一致；并用于：在完成装配后，确认工序完成，并发送工序完成信息给控制中心(105)；其中，所述控制中心(105)还用于：响应于接受到工序完成信息，根据装配工艺文件中的工艺流程，发送下一道工序的信息给显示屏(101)以便显示。2.根据权利要求1所述的自动依据工艺要求配送物料的装置(100)，其中，所述手持移动终端(102)发送给控制中心(105)的工序完成信息包括：工序标识，使用的物料...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭青，孙文明，
申请(专利权)人：北京劢亚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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