本发明专利技术公开了一种便于组装的辊刷及其回收装置，包括内辊筒和若干个弧形栽毛板，所述内辊筒为单开口圆筒形结构，所述内辊筒的开口一端固定连接有十字端环，另一端固接有十字端块，所述内辊筒靠近十字端块的一端周侧环形等距式固定设置有若干个卡座，所述卡座靠近十字端块的一侧开设有卡槽，所述内辊筒靠近十字端环一端周侧开设有螺纹槽并螺纹套设置有定位螺纹套，所述定位螺纹套靠近卡座的一端开设有环形内凹槽，所述弧形栽毛板的两端分别固定连接有卡板和端弧板。本发明专利技术通过辊刷的分体式结构，便于辊刷的组装，回收，且回收的过程高效、快捷，设备的采购和使用成本较低，设计巧妙，结构精简合理，满足了人们在生产生活中的使用需求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的辊刷及其回收装置
[0001]本专利技术涉及工业刷
，尤其涉及一种便于组装的辊刷及其回收装置。
技术介绍
[0002]在工业生产中和日常作业的过程中，均会使用到大量的辊刷完成表面的清理、清扫、抛光等多种工序，在长期使用后，辊刷的刷毛因为使用疲劳，刷毛的形变较为严重，造成实际的使用效果较差，因此需要进行辊刷的更换，由于现有的辊刷均是在一体化的辊体上进行直接栽毛，刷毛的取出极为不便，更换的过程均是通过将整个辊刷进行更换，且更换后的辊刷，不管是刷毛还是辊体均是做废弃处理，造成的资源浪费较为严重，辊刷的使用成本也较高，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中组装不便且回收不便造成的资源浪费的问题，而提出的一种便于组装的辊刷及其回收装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种便于组装的辊刷及其回收装置，包括内辊筒和若干个弧形栽毛板，所述内辊筒为单开口圆筒形结构，所述内辊筒的开口一端固定连接有十字端环，另一端固接有十字端块，所述内辊筒靠近十字端块的一端周侧环形等距式固定设置有若干个卡座，所述卡座靠近十字端块的一侧开设有卡槽，所述内辊筒靠近十字端环一端周侧开设有螺纹槽并螺纹套设置有定位螺纹套，所述定位螺纹套靠近卡座的一端开设有环形内凹槽，所述弧形栽毛板的两端分别固定连接有卡板和端弧板，所述卡板卡设在卡槽内，端弧板延伸至环形内凹槽内，所述弧形栽毛板的板体开设有T字形栽毛孔，栽毛孔内载设有刷毛，且T字形栽毛孔内配套设置有防止刷毛被拉出的栽毛卡子，所述内辊筒的筒体开设有能够与T字形栽毛孔错开或连通的出料孔。
[0006]回收装置包括工作台，所述工作台的中部贯穿转动安装有转筒，所述转筒的顶部固接有环形安装座，所述环形安装座的顶部开设有适用于内辊筒靠近十字端环一端的安置槽，所述环形安装座的竖直上方设置有能够竖直往复移动的用于废毛切割的环形切刀，所述环形安装座和环形切刀之间设置有立板，所述立板有若干个并呈多个方向设置，所述立板的一侧竖直固定连接有一排用于推出栽毛卡子和残留的刷毛的捅杆，所述捅杆能够靠近并待回收的弧形栽毛板并进入T字形栽毛孔内。
[0007]优选的，所述工作台的顶侧设置有丝杠安装立座，所述丝杠安装立座内竖直转动安装有往复丝杠，所述往复丝杠的外侧配套安装有能够竖直往复移动的丝杠螺母，丝杠螺母与环形切刀之间设置有连杆。
[0008]优选的，所述立板的一侧设置有用于控制其水平位置的驱动机构，驱动机构包括架设在工作台顶部的水平滑动座，所述水平滑动座为单开口形结构，水平滑动座内滑动连接有滑筒，所述滑筒与水平滑动座竖直内壁之间设置有弹簧，所述水平滑动座的底侧开设
有底孔，所述滑筒的底侧转动安装有受力轮，所述工作台的台体贯穿转动安装有圆轴，所述圆轴的顶端固定连接有在转动中决定受力轮的水平位置的轨道板。
[0009]优选的，所述工作台的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴与转筒的底端之间传动连接有传动链轮组一，所述往复丝杠的底端与转轴之间传动安装有传动链轮组二。
[0010]优选的，所述圆轴的底端同轴固定连接有齿环一，所述齿环一的一侧啮合连接有齿环二，所述齿环二与转轴之间均传动安装有传动链轮组三。
[0011]优选的，所述整个工作台为斜向结构，且底端为收口形结构且竖直下方设置有收集箱一，所述转筒的竖直下方设置有收集箱二。
[0012]与现有技术相比，本专利技术提供了一种便于组装的辊刷及其回收装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本专利技术通过辊刷的分体式结构，实现了辊刷的快速组装的同时，极大的便捷了人们对废旧刷毛从栽毛孔的取出，从而在辊刷作为易损件进行更换时极为便捷，从而保证了辊刷的辊体的循环使用，极大的提升了资源利用率，降低了生产成本；
[0014]2、本专利技术通过先将在栽毛孔外侧的废弃刷毛进行切割后，再将栽毛孔内的残余刷毛和栽毛卡子从内辊筒和弧形栽毛板的内侧捅出，且是通过转动时，一排一排进行依次捅出，便于残余刷毛和栽毛卡子的移出，提升了回收效率；
[0015]3、本专利技术通过单一电机完成外部刷毛旋转、环形切刀竖直往复移动和捅杆的在完成刷毛切割后的平移以及往复捅出，极大的降低了设备的采购和使用成本，结构精简合理，且切割的过程中，内辊筒能够相对转动，保证了切割效果，从而保证了回收效果和效率。
[0016]本专利技术通过辊刷的分体式结构，便于辊刷的组装，回收，且回收的过程高效、快捷，设备的采购和使用成本较低，设计巧妙，结构精简合理，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种便于组装的辊刷的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提出的一种便于组装的辊刷及其回收装置的主视剖面的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术提出的一种便于组装的辊刷的俯视剖面结构示意图；
[0020]图4为图3的A处的细节放大结构示意图；
[0021]图5为本专利技术提出的一种便于组装的辊刷的回收装置的轨道板的俯视示意图。
[0022]图中：内辊筒1、十字端环2、十字端块3、卡座4、定位螺纹套5、弧形栽毛板6、卡板7、端弧板8、刷毛9、栽毛卡子10、工作台11、转筒12、环形安装座13、环形切刀14、立板15、捅杆16、收集箱一17、收集箱二18、丝杠安装立座19、往复丝杠20、丝杠螺母21、连杆22、水平滑动座23、滑筒24、弹簧25、受力轮26、圆轴27、轨道板28、转轴29、传动链轮组一30、传动链轮组二31、齿环一32、齿环二33、传动链轮组三34、伺服电机35。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
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5，一种便于组装的辊刷及其回收装置，包括内辊筒1和若干个弧形栽毛板6，内辊筒1为单开口圆筒形结构，内辊筒1的开口一端固定连接有十字端环2，另一端固接有十字端块3，内辊筒1靠近十字端块3的一端周侧环形等距式固定设置有若干个卡座4，卡座4靠近十字端块3的一侧开设有卡槽，内辊筒1靠近十字端环2一端周侧开设有螺纹槽并螺纹套设置有定位螺纹套5，定位螺纹套5靠近卡座4的一端开设有环形内凹槽，弧形栽毛板6的两端分别固定连接有卡板7和端弧板8，卡板7卡设在卡槽内，端弧板8延伸至环形内凹槽内，弧形栽毛板6的板体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于组装的辊刷及其回收装置，包括内辊筒(1)和若干个弧形栽毛板(6)，其特征在于，所述内辊筒(1)为单开口圆筒形结构，所述内辊筒(1)的开口一端固定连接有十字端环(2)，另一端固接有十字端块(3)，所述内辊筒(1)靠近十字端块(3)的一端周侧环形等距式固定设置有若干个卡座(4)，所述卡座(4)靠近十字端块(3)的一侧开设有卡槽，所述内辊筒(1)靠近十字端环(2)一端周侧开设有螺纹槽并螺纹套设置有定位螺纹套(5)，所述定位螺纹套(5)靠近卡座(4)的一端开设有环形内凹槽，所述弧形栽毛板(6)的两端分别固定连接有卡板(7)和端弧板(8)，所述卡板(7)卡设在卡槽内，端弧板(8)延伸至环形内凹槽内，所述弧形栽毛板(6)的板体开设有T字形栽毛孔，栽毛孔内载设有刷毛(9)，且T字形栽毛孔内配套设置有防止刷毛(9)被拉出的栽毛卡子(10)，所述内辊筒(1)的筒体开设有能够与T字形栽毛孔错开或连通的出料孔。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的辊刷及其回收装置，其特征在于，回收装置包括工作台(11)，所述工作台(11)的中部贯穿转动安装有转筒(12)，所述转筒(12)的顶部固接有环形安装座(13)，所述环形安装座(13)的顶部开设有适用于内辊筒(1)靠近十字端环(2)一端的安置槽，所述环形安装座(13)的竖直上方设置有能够竖直往复移动的用于废毛切割的环形切刀(14)，所述环形安装座(13)和环形切刀(14)之间设置有立板(15)，所述立板(15)有若干个并呈多个方向设置，所述立板(15)的一侧竖直固定连接有一排用于推出栽毛卡子(10)和残留的刷毛(9)的捅杆(16)，所述捅杆(16)能够靠近并待回收的弧形栽毛板(6)并进入T字形栽毛孔内。3.根据权利要求1所述的一种便于组装的辊刷及其回收装置，其特征在于，所述工作台(11)的顶侧设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：田从吾，华凯，王志东，朱小照，徐华兵，
申请(专利权)人：安徽环美刷业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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