一种方形磁座整形模制造技术

本实用新型专利技术提供了一种方形磁座整形模，涉及整形模设备技术领域。它包括上部模组和下部模组，下部模组包括基台和滑块组件，方形工件放置在基台上，基台能够对方形工件进行定位，使产品放置时定位简单，无需对正，避免压伤，上部模组上设置有与滑块组件位置对应且相互配合的斜楔，每个滑块组件均有一个斜楔相互配合，上部模组上设置有与方形工件位置对应的挤压块，上部模组与下部模组合模过程中四个斜楔能够分别同时挤压对应的滑块组件以使四个滑块组件在水平方向上同时挤压方形工件的侧面以对方形工件进行整形，采用四面滑块行位的方式，受力更加均匀，使整形后的方形工件的外径尺寸稳定。尺寸稳定。尺寸稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种方形磁座整形模


[0001]本技术涉及整形模设备
，尤其是涉及一种方形磁座整形模。

技术介绍

[0002]方形磁座是磁力器等磁力结构物的主要配件，通常由原料经过多道工序加工后，得到精度不高的方形磁座，在成为成品之前，还需要对方形磁座的侧面进行整形，以确保产品无变形，同时，此类方形磁座的底部通常具有开孔，在生产的最后阶段还需要借助外部设备将底部开孔处的废料与方形磁座分离。
[0003]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的对方形磁座工件进行挤压的整形模具，放置工件时不易定位，很容易放错，同时工件产品存在受力不均匀的问题，很容易被压伤，最终得到的产品尺寸不稳定，此外，还需要转移到其他设备中去完成将底部开孔处的废料与方形磁座分离的步骤，较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方形磁座整形模，以解决现有技术中存在的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]一种方形磁座整形模，包括上部模组和下部模组，所述下部模组包括基台和滑块组件，方形工件放置在所述基台上，所述基台在所述方形工件的对应位置开设有排料孔，所述基台与四个所述滑块组件滑动连接并且四个所述滑块组件分别与所述方形工件的四个侧面相对应；
[0007]所述上部模组上设置有与所述滑块组件位置对应且相互配合的斜楔以及与所述方形工件位置对应的挤压块；
[0008]所述上部模组与所述下部模组合模过程中所述斜楔能够挤压所述滑块组件以使所述滑块组件在水平方向上挤压所述方形工件的侧面以对所述方形工件进行整形，同时所述挤压块能够在竖直方向上挤压所述方形工件以使所述方形工件的底部开孔处的废料掉落并且从所述排料孔处排出。
[0009]优选地，所述滑块组件包括滑块本体和滑块镶件，所述滑块本体和所述滑块镶件相连接，所述滑块本体远离所述滑块镶件的一侧能够与所述斜楔相接触，所述滑块镶件远离所述滑块本体的一侧设置有挤压面并通过所述挤压面挤压所述方形工件的侧面。
[0010]优选地，所述基台在每个所述滑块组件的移动路径上均开设有一条滑道，所述滑块组件能够在所述滑道内滑动。
[0011]优选地，所述下部模组还包括底台，所述底台连接在所述基台的底部，所述底台与所述基台共同开设有排料槽，所述排料槽水平设置并且与所述排料孔相连通。
[0012]优选地，所述上部模组包括顶台和挤压台，所述斜楔和所述挤压块均连接在所述
顶台上并且均从所述挤压台中穿过，所述顶台与所述挤压台之间设置有脱模机构。
[0013]优选地，所述脱模机构包括若干个弹簧，所述顶台的底部与所述挤压台的顶部在每个所述弹簧的对应位置均开设有弹簧连接孔，所述弹簧的两端与对应的两个所述弹簧连接孔相连接。
[0014]优选地，所述上部模组还包括定位机构，所述定位机构连接在所述顶台上并且从所述挤压台中穿过，所述上部模组与所述下部模组合模时所述定位机构能够插设进入所述基台中。
[0015]优选地，所述挤压块包括主挤压部和凸起挤压部，所述主挤压部的顶部与所述顶台相连接，所述主挤压部的底部与所述凸起挤压部的顶部相连接，所述上部模组与所述下部模组合模时所述主挤压部能够与所述方形工件的底部相接触，同时所述凸起挤压部能够与所述方形工件的底部开孔处的废料相接触。
[0016]本技术的有益效果为：方形磁座整形模包括上部模组和下部模组，下部模组包括基台和滑块组件，方形工件放置在基台上，基台能够对方形工件进行定位，使产品放置时定位简单，无需对正，避免压伤；
[0017]基台在方形工件的对应位置开设有排料孔，排料孔供方形工件的底部开孔处的废料排出；
[0018]基台与四个滑块组件滑动连接并且四个滑块组件分别与方形工件的四个侧面相对应，四面均采用滑块组件挤压成形，受力均匀，使整形后的方形工件的外径尺寸稳定；
[0019]上部模组上设置有与滑块组件位置对应且相互配合的斜楔，每个滑块组件均有一个斜楔相互配合，上部模组上设置有与方形工件位置对应的挤压块；
[0020]上部模组与下部模组合模过程中四个斜楔能够分别同时挤压对应的滑块组件以使四个滑块组件在水平方向上同时挤压方形工件的侧面以对方形工件进行整形，采用四面滑块行位的方式，受力更加均匀，整形后的方形工件的外径尺寸稳定，同时挤压块能够在竖直方向上挤压方形工件以使方形工件的底部开孔处的废料掉落并且从排料孔处排出，在对侧面进行整形的同时，完成了底部开孔处的废料与方形工件的分离，提高了生产效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术实施例的爆炸结构图；
[0023]图2是本技术实施例中顶台、斜楔、挤压块、脱模机构和定位机构的仰视结构图；
[0024]图3是本技术实施例中基台的结构图；
[0025]图4是本技术实施例中滑块组件的结构图；
[0026]图中1、上部模组；11、斜楔；12、挤压块；121、主挤压部；122、凸起挤压部；13、顶台；14、挤压台；15、脱模机构；16、定位机构；
[0027]2、下部模组；21、基台；211、排料孔；212、滑道；22、滑块组件；221、滑块本体；222、
滑块镶件；23、底台；24、排料槽；
[0028]3、方形工件。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]参照图1到图4，本技术提供了一种方形磁座整形模，包括上部模组1和下部模组2，下部模组2包括基台21和滑块组件22，方形工件3放置在基台21上，基台21能够对方形工件3进行定位，使产品放置时定位简单，无需对正，避免压伤，基台21在方形工件3的对应位置开设有排料孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形磁座整形模，其特征在于，包括上部模组(1)和下部模组(2)，其中：所述下部模组(2)包括基台(21)和滑块组件(22)，方形工件(3)放置在所述基台(21)上，所述基台(21)在所述方形工件(3)的对应位置开设有排料孔(211)，所述基台(21)与四个所述滑块组件(22)滑动连接并且四个所述滑块组件(22)分别与所述方形工件(3)的四个侧面相对应；所述上部模组(1)上设置有与所述滑块组件(22)位置对应且相互配合的斜楔(11)以及与所述方形工件(3)位置对应的挤压块(12)；所述上部模组(1)与所述下部模组(2)合模过程中所述斜楔(11)能够挤压所述滑块组件(22)以使所述滑块组件(22)在水平方向上挤压所述方形工件(3)的侧面以对所述方形工件(3)进行整形，同时所述挤压块(12)能够在竖直方向上挤压所述方形工件(3)以使所述方形工件(3)的底部开孔处的废料掉落并且从所述排料孔(211)处排出。2.根据权利要求1所述的方形磁座整形模，其特征在于：所述滑块组件(22)包括滑块本体(221)和滑块镶件(222)，所述滑块本体(221)和所述滑块镶件(222)相连接，所述滑块本体(221)远离所述滑块镶件(222)的一侧能够与所述斜楔(11)相接触，所述滑块镶件(222)远离所述滑块本体(221)的一侧设置有挤压面并通过所述挤压面挤压所述方形工件(3)的侧面。3.根据权利要求1所述的方形磁座整形模，其特征在于：所述基台(21)在每个所述滑块组件(22)的移动路径上均开设有一条滑道(212)，所述滑块组件(22)能够在所述滑道(212)内滑动。4.根据权利要求1所述的方形磁座整形模...

【专利技术属性】
技术研发人员：江林俊，江钰婷，许源庆，
申请(专利权)人：东莞市豪准金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：