一种具有快速冷却机构的热水泵制造技术

本发明专利技术公开了一种具有快速冷却机构的热水泵，涉及热水泵技术领域。本发明专利技术包括热水泵主体、速冷预处理结构和引导速冷结构，热水泵主体的一端固定连接有速冷预处理结构，速冷预处理结构远离热水泵主体的一端固定连接有引导速冷结构，速冷预处理结构包括吸气泵、压缩泵和气化导管，吸气泵的一端固定连接有压缩泵，压缩泵远离吸气泵的一端固定连接有气化导管。本发明专利技术通过热水泵主体、速冷预处理结构和引导速冷结构的配合设计，使得装置便于对热水泵导出的热水进行引导后的，从而便于对热水中的水体进行吸气、压缩气化、排气和冷凝液化进行便捷的连通贯串使用，利用多种不同的换热接触，从而形成高效快速的冷却进行，进而大大提高应用性能。高应用性能。高应用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速冷却机构的热水泵


[0001]本专利技术涉及热水泵
，具体为一种具有快速冷却机构的热水泵。

技术介绍

[0002]热水泵是抽取地热水的必备设备，也可用于水池、水箱、加压使用，具体可用于酒店温泉地下取水、小区供暖等，现有的热水泵仅仅能将热水进行抽送，但是缺乏对应的快速冷却机构的设计，因此不便于对引导的热水进行快速冷却，导致导出的热水缺乏冷却后的及时应用性能。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种具有快速冷却机构的热水泵，以解决现有的问题：缺乏对应的快速冷却机构的设计，因此不便于对引导的热水进行快速冷却，导致导出的热水缺乏冷却后的及时应用性能。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有快速冷却机构的热水泵，包括热水泵主体、速冷预处理结构和引导速冷结构，所述热水泵主体的一端固定连接有速冷预处理结构，所述速冷预处理结构远离热水泵主体的一端固定连接有引导速冷结构，所述速冷预处理结构包括吸气泵、压缩泵和气化导管，所述吸气泵的一端固定连接有压缩泵，所述压缩泵远离吸气泵的一端固定连接有气化导管。
[0005]利用热水泵主体将热水抽出，当需要对抽出的热水进行冷却时，利用吸气泵完成对热水的辅助引导，并利用压缩泵完成对热水的压缩形成气化，进而形成热力气体，利用气化导管将热力气体导入引导速冷结构的内侧。
[0006]优选的，所述引导速冷结构包括过流冷凝模块、辅助散热搭载模块和循环辅助冷却还原模块，所述辅助散热搭载模块的内侧固定连接有过流冷凝模块，所述辅助散热搭载模块的外侧设置有循环辅助冷却还原模块，所述循环辅助冷却还原模块的内侧与过流冷凝模块的外表面贴合。
[0007]优选的，所述过流冷凝模块包括分导进气管、冷却还原引导管、分流导管和集中导出管，所述冷却还原引导管的一端固定连接有分导进气管，所述冷却还原引导管的另一端固定连接有集中导出管，所述冷却还原引导管的内侧开设有多个分流导管，所述冷却还原引导管的材质为铜，所述分流导管用于提高冷凝接触面积，从而便于更高效的冷凝还原。
[0008]优选的，所述辅助散热搭载模块包括搭载定位箱、内装搭载定位板、片状导温块、第一半导体冷凝板、搭载配装架和风力扇，所述搭载定位箱的内侧设置片状导温块和内装搭载定位板，所述内装搭载定位板位于片状导温块的两端，所述搭载定位箱的底端固定连接有第一半导体冷凝板，所述搭载定位箱的一侧通过螺钉固定连接有搭载配装架，所述搭载配装架的内侧通过螺钉固定连接有风力扇。
[0009]优选的，所述搭载定位箱靠近搭载配装架的一侧开设有导风孔，所述片状导温块的材质为铜。
[0010]优选的，所述片状导温块的内侧开设有多个散热槽，所述第一半导体冷凝板的顶端与片状导温块通过导温胶连接。
[0011]此时利用分导进气管将热力气体导入冷却还原引导管的内侧，利用分流导管形成对气体的快速分导，利用该分流导管的设计便于对提高气体冷凝过程中的接触面，当热力通过冷却还原引导管传递热力时，利用片状导温块将热力辅助外导，此时利用片状导温块槽的散热槽辅助使得冷却还原引导管内侧的热力被快速散发，并利用风力扇形成风力，从而将热力导出；
[0012]并利用第一半导体冷凝板形成对片状导温块的制冷，使得片状导温块处于持续低温，利用热传递原理，形成持续对冷却还原引导管热力的疏导.
[0013]优选的，所述循环辅助冷却还原模块包括微型循环水泵、输出管、第一环绕导温管、联通管、第二环绕导温管、回流管、冷凝水箱和第二半导体冷凝板，所述搭载定位箱的顶端固定连接有微型循环水泵，所述微型循环水泵的一侧固定连接有冷凝水箱，所述微型循环水泵的另一侧固定连接有输出管，所述输出管的底端连接有第一环绕导温管，所述第一环绕导温管的底端连接有联通管，所述联通管远离第一环绕导温管的一侧连接有第二环绕导温管，所述第二环绕导温管的顶端固定连接有回流管，所述冷凝水箱顶端的一侧与回流管连接，所述冷凝水箱的外侧通过导温胶连接有第二半导体冷凝板。
[0014]优选的，所述输出管、第一环绕导温管、联通管、第二环绕导温管和回流管的材质为铜，所述第一环绕导温管的内侧与和第二环绕导温管的内侧均与冷却还原引导管贴合。
[0015]为了便于将冷却还原引导管处热力进行进一步地快速导出，形成对热气的冷凝，此时控制第二半导体冷凝板对冷凝水箱内侧的水体实现冷却，此时利用微型循环水泵将冷凝水箱内侧冷却后的水体引导进入输出管，利用输出管、第一环绕导温管、联通管、第二环绕导温管和回流管的连接，使得冷却水持续循环在多个管体中，利用热传递原理，从而将热力吸附在水体内，当温度跟随水体进入冷凝水箱的内侧时，通过第二半导体冷凝板进行再次制冷，进而大大提高了使用冷却效果。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术通过热水泵主体、速冷预处理结构和引导速冷结构的配合设计，使得装置便于对热水泵导出的热水进行引导后的，从而便于对热水中的水体进行吸气、压缩气化、排气和冷凝液化进行便捷的连通贯串使用，利用多种不同的换热接触，从而形成高效快速的冷却进行，进而大大提高应用性能。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术整体的侧视图；
[0021]图3为本专利技术速冷预处理结构的局部结构示意图；
[0022]图4为本专利技术引导速冷结构的局部结构示意图；
[0023]图5为本专利技术流冷凝模块的局部结构示意图；
[0024]图6为本专利技术辅助散热搭载模块的局部结构示意图；
[0025]图7为本专利技术过循环辅助冷凝还原模块的局部结构示意图。
[0026]图中：1、热水泵主体；2、速冷预处理结构；3、引导速冷结构；4、吸气泵；5、压缩泵；6、气化导管；7、过流冷凝模块；8、辅助散热搭载模块；9、循环辅助冷却还原模块；10、分导进气管；11、冷却还原引导管；12、分流导管；13、集中导出管；14、搭载定位箱；15、内装搭载定位板；16、片状导温块；17、第一半导体冷凝板；18、搭载配装架；19、风力扇；20、微型循环水泵；21、输出管；22、第一环绕导温管；23、联通管；24、第二环绕导温管；25、回流管；26、冷凝水箱；27、第二半导体冷凝板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]请参阅图1
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7，一种具有快速冷却机构的热水泵，包括热水泵主体1、速冷预处理结构2和引导速冷结构3，热水泵主体1的一端固定连接有速冷预处理结构2，速冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速冷却机构的热水泵，其特征在于：包括热水泵主体(1)、速冷预处理结构(2)和引导速冷结构(3)，所述热水泵主体(1)的一端固定连接有速冷预处理结构(2)，所述速冷预处理结构(2)远离热水泵主体(1)的一端固定连接有引导速冷结构(3)，所述速冷预处理结构(2)包括吸气泵(4)、压缩泵(5)和气化导管(6)，所述吸气泵(4)的一端固定连接有压缩泵(5)，所述压缩泵(5)远离吸气泵(4)的一端固定连接有气化导管(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却机构的热水泵，其特征在于：所述引导速冷结构(3)包括过流冷凝模块(7)、辅助散热搭载模块(8)和循环辅助冷却还原模块(9)，所述辅助散热搭载模块(8)的内侧固定连接有过流冷凝模块(7)，所述辅助散热搭载模块(8)的外侧设置有循环辅助冷却还原模块(9)，所述循环辅助冷却还原模块(9)的内侧与过流冷凝模块(7)的外表面贴合。3.根据权利要求2所述的一种具有快速冷却机构的热水泵，其特征在于：所述过流冷凝模块(7)包括分导进气管(10)、冷却还原引导管(11)、分流导管(12)和集中导出管(13)，所述冷却还原引导管(11)的一端固定连接有分导进气管(10)，所述冷却还原引导管(11)的另一端固定连接有集中导出管(13)，所述冷却还原引导管(11)的内侧开设有多个分流导管(12)，所述冷却还原引导管(11)的材质为铜。4.根据权利要求3所述的一种具有快速冷却机构的热水泵，其特征在于：所述辅助散热搭载模块(8)包括搭载定位箱(14)、内装搭载定位板(15)、片状导温块(16)、第一半导体冷凝板(17)、搭载配装架(18)和风力扇(19)，所述搭载定位箱(14)的内侧设置片状导温块(16)和内装搭载定位板(15)，所述内装搭载定位板(15)位于片状导温块(16)的两端，所述搭载定位箱(14)的底端固定连接有第一半导体...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜春新，
申请(专利权)人：江苏维尔特泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：