本发明专利技术公开了一种便于更换润滑油的主泵电机轴承箱，包括轴承箱体，所述轴承箱体的上端固定连接有轴承箱盖：所述轴承箱盖的左侧端面上连接有上支管，且所述上支管与轴承箱盖的内部贯通设置。本发明专利技术能便于快速便捷的对润滑油注入口和润滑油排出口的密封螺栓进行安装和拆卸，从而能够有效的提高对大型机械用主泵电机轴承箱润滑油的更换效率，且能便于通过液位观察柱对注入的润滑油量进行观察，从而提高该大型机械用主泵电机轴承箱润滑油注入量的精度。精度。精度。
【技术实现步骤摘要】
一种便于更换润滑油的主泵电机轴承箱
[0001]本专利技术涉及轴承箱
，具体为一种便于更换润滑油的主泵电机轴承箱。
技术介绍
[0002]轴承箱是用来改变来自动力源设备的转速和转矩的机构，它能固定或分档改变输出轴和输入轴传动比，其在大型机械中得到广泛应用，轴承箱的内部通常需要注入润滑油，以减小其内部齿轮的磨损，但是现有的大型机械用主泵电机轴承箱还存在以下不足：
[0003]1、大型机械用主泵电机轴承箱在长期作业后，需要对轴承箱内部的润滑油进行更换，现有的轴承箱需要采用特定工具将润滑油注入口和润滑油排出口进行打开，且轴承箱通常设置在大型机械的内部靠内位置，操作空间较小，工作人员对轴承箱润滑油更换较为困难；
[0004]2、现有的大型机械用主泵电机轴承箱在对新的润滑油进行注入时，难以对轴承箱内部的注入量进行观察，易导致轴承箱内润滑油注入过多或过少，从而影响轴承箱的正常工作；
[0005]3、压水堆核电站核岛内部机械设备布置紧密，人员进入核岛对主泵电机进行检修维护涉及主泵电机轴承箱润滑油更换，作业环境处于放射性暴露的风险，需要在更换润滑油时缩短换油补油时间和控制精度。
[0006]因此，需要一种便于更换润滑油的主泵电机轴承箱，以解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于提供一种便于更换润滑油的主泵电机轴承箱，以解决上述
技术介绍
中提出现有的大型机械用主泵电机轴承箱不便于对其内部润滑油进行更换且注入油量难以控制的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种便于更换润滑油的主泵电机轴承箱，包括轴承箱体，所述轴承箱体的上端固定连接有轴承箱盖：
[0010]所述轴承箱盖的左侧端面上连接有上支管，且所述上支管与轴承箱盖的内部贯通设置；
[0011]所述轴承箱体的左端面下侧位置连接有下支管，且所述下支管与轴承箱体的内部贯通设置；
[0012]所述上支管与下支管之间连接有液位观察柱，且所述液位观察柱为透明材料制成；
[0013]所述轴承箱盖的上端面设置有润滑油注入口，且所述轴承箱体的底面设置有润滑油排出口，并且所述润滑油排出口与润滑油注入口内均螺纹连接有密封螺栓；
[0014]所述轴承箱体的右侧位置设置有换油拆装机构，且所述换油拆装机构的上下两端分别与润滑油注入口和润滑油排出口内设置的密封螺栓相连接。
[0015]采用上述技术方案，能便于快速便捷的对润滑油注入口和润滑油排出口的密封螺栓进行安装和拆卸，从而能够有效的提高对大型机械用主泵电机轴承箱润滑油的更换效率，且能便于通过液位观察柱对注入的润滑油量进行观察，从而提高该大型机械用主泵电机轴承箱润滑油注入量的精度。
[0016]优选的，所述换油拆装机构包括连接滑套：
[0017]所述连接滑套固定连接于轴承箱体的右端面中部位置，且所述连接滑套内左右伸缩滑动连接有伸缩柱；
[0018]所述伸缩柱的一端固定连接有主传动框体，且所述主传动框体的上下两端固定连接有副传动框体；
[0019]所述主传动框体上下两侧设置的副传动框体相对的面上均通过轴转动连接有驱动套筒，且所述驱动套筒与密封螺栓的一端活动嵌套连接；
[0020]所述驱动套筒的连接轴上键连接有驱动蜗轮，且所述驱动蜗轮设置于副传动框体的内部位置；
[0021]所述副传动框体的内部通过轴承连接有驱动蜗杆，且所述驱动蜗杆与驱动蜗轮之间啮合连接；
[0022]所述主传动框体上端设置的驱动蜗杆的一端固定连接有控制摇柄，且所述主传动框体上下两端设置的驱动蜗杆之间连接有传动皮带。
[0023]采用上述技术方案，能便于通过摇动控制摇柄带动驱动套筒转动对润滑油注入口和润滑油排出口上的密封螺栓进行同时拆卸或安装，无需使用专用工具，操作方便快捷，提高了对该大型机械用主泵电机轴承箱润滑油更换的效率。
[0024]优选的，所述轴承箱体的前后两端面下侧位置固定连接有安装固定板，且所述安装固定板上设置有安装孔。
[0025]采用上述技术方案，能便于通过轴承箱体的前后两端面下侧位置固定连接的安装固定板使得便于将该大型机械用主泵电机轴承箱安装固定在大型机械内部。
[0026]优选的，所述液位观察柱与上支管和下支管内部贯通连接，且所述液位观察柱的侧面上设置有刻度线。
[0027]采用上述技术方案，能便于通过液位观察柱的侧面上设置的刻度线对其内部的液位进行指示，从而便于工作人员将润滑油添加至适当的量，保证轴承箱长期稳定的工作。
[0028]优选的，轴承箱体的内部底面相对于外部底面倾斜设置，且所述轴承箱体的内部底面呈左高右低方式设置。
[0029]采用上述技术方案，能便于通过轴承箱体的内部底面相对于外部底面倾斜设置使得在对轴承箱进行放油时，轴承箱内的油能够在重力的作用下快速流动至润滑油排出口处，从而便于快速的对润滑油进行放出。
[0030]优选的，所述轴承箱体的上端面与轴承箱盖的下端面之间设置有密封垫。
[0031]采用上述技术方案，能便于通过轴承箱体的上端面与轴承箱盖的下端面之间设置的密封垫提高轴承箱内部的密封性，从而防止轴承箱出现漏油的现象。
[0032]优选的，所述密封螺栓的外侧一端设置为多棱柱形，且所述驱动套筒的内部设置有相对应的多边形孔。
[0033]采用上述技术方案，能便于通过密封螺栓的外侧一端设置为多棱柱形使得驱动套
筒转动能够带动密封螺栓转动，且密封螺栓能够在驱动套筒内滑动。
[0034]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该便于更换润滑油的主泵电机轴承箱能便于快速便捷的对润滑油注入口和润滑油排出口的密封螺栓进行安装和拆卸，从而能够有效的提高对大型机械用主泵电机轴承箱润滑油的更换效率，且能便于通过液位观察柱对注入的润滑油量进行观察，从而提高该大型机械用主泵电机轴承箱润滑油注入量的精度：
[0035]1、通过摇动控制摇柄带动主传动框体上侧的驱动蜗杆转动，驱动蜗杆带动对应的驱动蜗轮转动，使得驱动蜗轮转动带动其一侧连接的驱动套筒转动，驱动套筒带动密封螺栓转动，使得密封螺栓在螺纹的作用下与润滑油注入口脱离，使得润滑油注入口打开，主传动框体上端的驱动蜗杆在传动皮带的作用下带动主传动框体下端的驱动蜗杆同步转动，同理实现将润滑油排出口打开，从而能够有效的提高对大型机械用主泵电机轴承箱润滑油的更换效率；
[0036]2、通过上支管和下支管与轴承箱内部上下两侧相连通，且液位观察柱与上支管和下支管之间相连通，在连通器远离的作用下，能够通过液位观察柱观察轴承箱内润滑油的液位，并通过液位观察柱侧面上设置有刻度线对液位进行指示，从而能便于通过液位观察柱对注入的润滑油量进行观察，提高了该大型机械用主泵电机轴承箱润滑油注入量的精度；
[0037]3、通过轴承箱体的内部底面相对于外部底面倾斜设置使得在对轴承箱进行放油时，轴承箱内的油能够在重力的作用下快速流动至润滑油排出口处，从而便于快速的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于更换润滑油的主泵电机轴承箱，包括轴承箱体(1)，所述轴承箱体(1)的上端固定连接有轴承箱盖(6)，其特征在于：所述轴承箱盖(6)的左侧端面上连接有上支管(7)，且所述上支管(7)与轴承箱盖(6)的内部贯通设置；所述轴承箱体(1)的左端面下侧位置连接有下支管(8)，且所述下支管(8)与轴承箱体(1)的内部贯通设置；所述上支管(7)与下支管(8)之间连接有液位观察柱(9)，且所述液位观察柱(9)为透明材料制成；所述轴承箱盖(6)的上端面设置有润滑油注入口(10)，且所述轴承箱体(1)的底面设置有润滑油排出口(3)，并且所述润滑油排出口(3)与润滑油注入口(10)内均螺纹连接有密封螺栓(4)；所述轴承箱体(1)的右侧位置设置有换油拆装机构(5)，且所述换油拆装机构(5)的上下两端分别与润滑油注入口(10)和润滑油排出口(3)内设置的密封螺栓(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种便于更换润滑油的主泵电机轴承箱，其特征在于，所述换油拆装机构(5)包括连接滑套(501)：所述连接滑套(501)固定连接于轴承箱体(1)的右端面中部位置，且所述连接滑套(501)内左右伸缩滑动连接有伸缩柱(502)；所述伸缩柱(502)的一端固定连接有主传动框体(503)，且所述主传动框体(503)的上下两端固定连接有副传动框体(504)；所述主传动框体(503)上下两侧设置的副传动框体(504)相对的面上均通过轴转动连接有驱动套筒(505)，且所述驱动套筒(505)与对应密封螺栓(4)的一端活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张成亮，章泸尹，凌天云，胡冬清，王有勇，杨青松，石洋，叶进，王启超，赵汉祥，
申请(专利权)人：海南核电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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