一种高强度紧固件表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:34809928 阅读:25 留言:0更新日期:2022-09-03 20:18
本实用新型专利技术提供一种高强度紧固件表面处理装置。所述高强度紧固件表面处理装置,包括:酸洗箱组件,所述酸洗箱组件包括酸洗箱,所述酸洗箱的内部开设有酸洗槽,所述酸洗槽的内部设置有酸洗液,所述酸洗箱的内部且位于酸洗槽的一侧设置固定槽,所述固定槽内壁的底部固定连接有电动伸缩杆。本实用新型专利技术提供的高强度紧固件表面处理装置,通过酸洗箱组件和辅助酸洗组件的配合设置,可方便对大量高强度紧固件进行酸洗,在酸洗过程中无需人工投入酸洗件,通过机械化操作代替人工投入,不仅可提高设备整体的工作效率,还可提高设备的安全性,从而为使用者提供了极大的便捷。使用者提供了极大的便捷。使用者提供了极大的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度紧固件表面处理装置


[0001]本技术涉及紧固件加工领域,尤其涉及一种高强度紧固件表面处理装置。

技术介绍

[0002]紧固件生产工艺中为了提高螺栓表面的防锈、防腐蚀性能,多会对螺栓进行表面处理,酸洗是螺栓表面处理的一种方法,酸洗利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。
[0003]现有酸洗工艺多需要人手工将酸洗件放入酸洗池内。
[0004]通过工作人员手工将酸洗件放入酸洗池内,在放入的过程酸洗液易随着酸洗件的下落而溅落在工作人员身体部位,从而可能会对工作人员的身体造成一定的损害,因此,降低了设备整体的安全性。
[0005]因此,有必要提供一种高强度紧固件表面处理装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种高强度紧固件表面处理装置,解决了现有的设备在进行酸洗的过程中易使酸洗液溅落在工作人员身体部位的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的高强度紧固件表面处理装置,包括:
[0008]酸洗箱组件,所述酸洗箱组件包括酸洗箱,所述酸洗箱的内部开设有酸洗槽,所述酸洗槽的内部设置有酸洗液,所述酸洗箱的内部且位于酸洗槽的一侧设置固定槽,所述固定槽内壁的底部固定连接有电动伸缩杆;
[0009]防溅盖板,所述防溅盖板的底部固定于所述电动伸缩杆的输出端,所述防溅盖板的底部且位于电动伸缩杆的一侧固定连接有辅助酸洗组件,所述辅助酸洗组件包括伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆的内部设置有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有底板,所述底板的底部固定连接有固定板,所述固定板顶部的两侧均固定连接有清洗篮,所述转动杆的外部固定连接有矩形板,所述矩形板的底部固定连接有与清洗篮相适配的卡合板。
[0010]优选的,所述底板的顶部固定连接有密封块,所述转动杆的内部固定连接有与密封块相适配的密封槽。
[0011]优选的,所述卡合板的底部固定连接有卡块,所述清洗篮的内部开设有与卡块相适配的卡槽。
[0012]优选的,所述卡块与卡槽之间通过螺钉进行限位。
[0013]优选的,所述酸洗箱的两侧均固定连接有移动组件,所述移动组件包括滑套,所述滑套的内部滑动连接有丝杆。
[0014]优选的,所述丝杆的底端通过轴承转动连接有支撑吸盘,所述丝杆的顶端固定连接有手柄。
[0015]优选的,所述酸洗箱底部的两侧均固定安装有脚轮。
[0016]与相关技术相比较,本技术提供的高强度紧固件表面处理装置具有如下有益效果:
[0017]本技术提供一种高强度紧固件表面处理装置,通过酸洗箱组件和辅助酸洗组件的配合设置,可方便对大量高强度紧固件进行酸洗,在酸洗过程中无需人工投入酸洗件,通过机械化操作代替人工投入,不仅可提高设备整体的工作效率,还可提高设备的安全性,从而为使用者提供了极大的便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的高强度紧固件表面处理装置的第一实施例的结构示意图;
[0019]图2为图1所示的剖视图;
[0020]图3为本技术提供的高强度紧固件表面处理装置的第二实施例的结构示意图;
[0021]图4为图3所示的A处局部放大图。
[0022]图中标号:
[0023]1、酸洗箱组件,11、酸洗箱,12、酸洗槽,13、酸洗液,14、电动伸缩杆,15、防溅盖板;
[0024]2、辅助酸洗组件,21、伺服电机,22、转动杆,23、电动推杆,24、底板,25、密封块,26、固定板,27、清洗篮,28、矩形板,29、卡合板,210、卡块,211、卡槽;
[0025]3、移动组件,31、滑套,32、丝杆,33、支撑吸盘,34、手柄,35、脚轮。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]第一实施例
[0028]请结合参阅图1和图2,其中,图1为本技术提供的高强度紧固件表面处理装置的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的剖视图。一种高强度紧固件表面处理装置,包括:
[0029]酸洗箱组件1,所述酸洗箱组件1包括酸洗箱11,所述酸洗箱11的内部开设有酸洗槽12,所述酸洗槽12的内部设置有酸洗液13,所述酸洗箱11的内部且位于酸洗槽12的一侧设置固定槽,所述固定槽内壁的底部固定连接有电动伸缩杆14;
[0030]防溅盖板15,所述防溅盖板15的底部固定于所述电动伸缩杆14的输出端,所述防溅盖板15的底部且位于电动伸缩杆14的一侧固定连接有辅助酸洗组件2,所述辅助酸洗组件2包括伺服电机21,所述伺服电机21的输出端通过联轴器固定连接有转动杆22,所述转动杆22的内部设置有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有电动推杆23,所述电动推杆23的输出端固定连接有底板24,所述底板24的底部固定连接有固定板26,所述固定板26顶部的两侧均固定连接有清洗篮27,所述转动杆22的外部固定连接有矩形板28,所述矩形板28的底部固定连接有与清洗篮27相适配的卡合板29。
[0031]本技术通过酸洗箱组件1和辅助酸洗组件2的配合设置,可方便对大量高强度紧固件进行酸洗,在酸洗过程中无需人工投入酸洗件,通过机械化操作代替人工投入,不仅可提高设备整体的工作效率,还可提高设备的安全性。
[0032]所述底板24的顶部固定连接有密封块25,所述转动杆22的内部固定连接有与密封块25相适配的密封槽。
[0033]通过密封块25和密封槽的设置,可避免酸洗液进入转动杆22的内部。
[0034]所述卡合板29的底部固定连接有卡块210,所述清洗篮27的内部开设有与卡块210相适配的卡槽211。
[0035]卡块210与卡槽211配套使用。
[0036]所述卡块210与卡槽211之间通过螺钉进行限位。
[0037]本技术提供的高强度紧固件表面处理装置的第一实施例工作原理如下:
[0038]使用时,可将待酸洗的高强度紧固件放置于清洗篮27的内部,放置时,先同时旋出四个螺钉,解除对卡块210的限位,再驱动电动推杆23,通过电动推杆23的伸长可间接带动密封块25脱离相对应密封槽的内部,同时,通过电动推杆23的伸长可带动清洗篮27下移,使得清洗篮27与卡合板29分离,分离后,可将待酸洗的高强度紧固件放置于清洗篮27的内部,放置完成后,再驱动电动推杆23,使得底板24复位,复位后,再通过四个螺钉分别对清洗篮27和卡合板29进行限位,即可完成;
[0039]再驱动电动伸缩杆14,通过电动伸缩杆14的缩短可间接带动清洗篮27内部的高强度紧固件进入酸洗箱11的内部,最后,驱动伺服电机21,使得转动杆22进行旋转,通过转动杆22的旋转可间接带动清洗篮27内部的高强度紧固件进行旋转,从而可增大高强度紧固件与酸洗液的接触面积,方便提高设备整体的酸洗效率;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度紧固件表面处理装置,其特征在于,包括:酸洗箱组件,所述酸洗箱组件包括酸洗箱,所述酸洗箱的内部开设有酸洗槽,所述酸洗槽的内部设置有酸洗液,所述酸洗箱的内部且位于酸洗槽的一侧设置固定槽,所述固定槽内壁的底部固定连接有电动伸缩杆;防溅盖板,所述防溅盖板的底部固定于所述电动伸缩杆的输出端,所述防溅盖板的底部且位于电动伸缩杆的一侧固定连接有辅助酸洗组件,所述辅助酸洗组件包括伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆的内部设置有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有底板,所述底板的底部固定连接有固定板,所述固定板顶部的两侧均固定连接有清洗篮,所述转动杆的外部固定连接有矩形板,所述矩形板的底部固定连接有与清洗篮相适配的卡合板。2.根据权利要求1所述的高强度紧固件表面处...

【专利技术属性】
技术研发人员:施建湖顾剑施卫丹高玲玲
申请(专利权)人:南通鑫宏电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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