一种眼镜架的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种眼镜架的模具，包括底板和竖板，所述底板的上方焊接有多个竖板，所述底板的上方安装有降温装置。该眼镜架的模具，通过壳体、H形板、第一电机、扇叶、第一横板和网板等结构之间的相互配合，可以通过第一电机的输出轴带动扇叶进行转动，扇叶配合上方的网板可以对模具进行散热降温，从而便可以使眼镜架快速冷却，通过下模具、上模具、第三横板和注塑通道等结构之间的相互配合，当三横板带动上模具移动时，通过竖杆和竖板的滑槽可以对第三横板起限位作用，从而便可以使第三横板下方的上模具移动时更加稳定。的上模具移动时更加稳定。的上模具移动时更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜架的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种眼镜架的模具。

技术介绍

[0002]眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件，由镜片和镜架组成，矫正视力用的眼镜有近视眼镜和远视眼镜、老花眼镜以及散光眼镜四种，眼镜既是保护眼睛的工具，又是一种美容的装饰品，大多数的眼镜架都是通过模具进行生产制造的，而现有技术中的眼镜架模具降温效果并不好，这样完成注塑成型后的眼睛架冷却比较缓慢，同时现有技术中的眼镜架模具在进行移动时稳定性也比较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种眼镜架的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的而现有技术中的眼镜架模具降温效果并不好，这样完成注塑成型后的眼睛架冷却比较缓慢的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种眼镜架的模具，包括底板和竖板，所述底板的上方焊接有多个竖板，所述底板的上方安装有降温装置；
[0005]所述降温装置包括壳体、H形板、第一电机、扇叶、第一横板和网板；
[0006]所述壳体的下方与底板焊接相连，所述壳体的内部下方焊接有H形板，且H形板的中间内部固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有扇叶，且扇叶的外壁与壳体的内壁间隙配合，所述壳体的上方设有第一横板，且第一横板的左右两侧外壁与竖板焊接相连，所述第一横板的开口处固接有网板。
[0007]优选的，所述第一横板的左右两侧上方均通过多个螺栓螺纹连接有支板，且支板的上方焊接有第二横板，这样通过第二横板和支板可以将下模具固定。
[0008]优选的，所述第一横板的上方安装有加工装置；
[0009]所述加工装置包括下模具、上模具、第三横板和注塑通道；
[0010]所述下模具的下方外壁与第一横板的凹槽处内壁间隙配合，所述下模具的下表面与网板的上表面相贴合，且下模具的左右两侧外壁与第二横板焊接相连，所述下模具的上方紧密贴合有上模具，所述上模具的上表面固接有第三横板，且第三横板的左右两侧外壁与竖板的滑槽处内壁间隙配合，所述第三横板的中间内部固接有注塑通道，且注塑通道与上模具的内部相连通。
[0011]优选的，所述竖板的上方安装有转动装置；
[0012]所述转动装置包括顶板、第二电机、齿轮、齿轮棒、螺杆和套筒；
[0013]所述顶板的下方与竖板焊接相连，所述顶板的内部固接有多个第二电机，且第二电机的输出轴固接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合连接有齿轮棒，且齿轮棒的内部固接有螺杆，所述螺杆的上方与顶板转动相连，所述螺杆的下方外壁螺纹连接有套筒，且套筒的下方与第三横板相固接。
[0014]优选的，所述套筒的外侧设有竖杆，且竖杆的外壁与第三横板的通孔处内壁间隙配合，所述竖杆的上下方外壁均焊接有矩形块，且矩形块的外壁与竖板焊接相连，这样通过竖杆可以使第三横板带动上模具移动时更加稳定。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该眼镜架的模具，通过壳体、H形板、第一电机、扇叶、第一横板和网板等结构之间的相互配合，可以通过第一电机的输出轴带动扇叶进行转动，扇叶配合上方的网板可以对模具进行散热降温，从而便可以使眼镜架快速冷却；
[0016]通过下模具、上模具、第三横板和注塑通道等结构之间的相互配合，当三横板带动上模具移动时，通过竖杆和竖板的滑槽可以对第三横板起限位作用，从而便可以使第三横板下方的上模具移动时更加稳定；
[0017]通过顶板、第二电机、齿轮、齿轮棒、螺杆和套筒等机构之间的相互配合，可以通过第二电机的输出轴带动齿轮进行转动，使齿轮通过齿轮棒带动螺杆转动，螺杆通过套筒便可以带动第三横板移动，从而方便了进行操作。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中的剖视图；
[0020]图3为图2中扇叶、H形板和第一电机处的结构示意图；
[0021]图4为图2中第二电机、齿轮和螺杆处的结构示意图。
[0022]图中：1、底板，2、竖板，3、降温装置，301、壳体，302、H形板，303、第一电机，304、扇叶，305、第一横板，306、网板，4、加工装置，401、下模具，402、上模具，403、第三横板，404、注塑通道，5、转动装置，501、顶板，502、第二电机，503、齿轮，504、齿轮棒，505、螺杆，506、套筒，6、支板，7、第二横板，8、竖杆，9、矩形块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种眼镜架的模具，包括底板1和竖板2，底板1的上方焊接有2个竖板2，竖板2的内侧上方加工有滑槽，底板1的上方安装有降温装置3，降温装置3包括壳体301、H形板302、第一电机303、扇叶304、第一横板305和网板306，壳体301的下方与底板1焊接相连，壳体301的内部下方焊接有H形板302，且H形板302的中间内部固接有第一电机303，第一电机303的型号为3GB
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555，第一电机303的输出轴固接有扇叶304，第一电机304的输出轴可以带动扇叶304进行转动，且扇叶304的外壁与壳体301的内壁间隙配合，壳体301的上方设有第一横板305，第一横板305的中间加工有凹槽，凹槽处下方中间加工有开口，且第一横板305的左右两侧外壁与竖板2焊接相连，第一横板305的开口处固接有网板306，第一横板305的左右两侧上方均通过4个螺栓螺纹连接有支板6，且支板6的上方焊接有第二横板7。
[0025]第一横板305的上方安装有加工装置4，加工装置4包括下模具401、上模具402、第三横板403和注塑通道404，下模具401的下方外壁与第一横板305的凹槽处内壁间隙配合，下模具401的下表面与网板306的上表面相贴合，且下模具401的左右两侧外壁与第二横板7焊接相连，下模具401的上方紧密贴合有上模具402，通过下模具401和上模具402可以完成眼镜框注塑成型工作，上模具402的上表面固接有第三横板403，且第三横板403的左右两侧外壁与竖板2的滑槽处内壁间隙配合，通过竖板2的滑槽可以对第三横板403起限位作用，第三横板403的左右两侧内部加工有通孔，第三横板403的中间内部固接有注塑通道404，且注塑通道404与上模具402的内部相连通。
[0026]竖板2的上方安装有转动装置5，转动装置5包括顶板501、第二电机502、齿轮503、齿轮棒504、螺杆505和套筒506，顶板501的下方与竖板2焊接相连，顶板501的内部固接有2个第二电机502，第二电机502的型号与第一电机303的型号相同，且第二电机502的输出轴固接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜架的模具，包括底板（1）和竖板（2），所述底板（1）的上方焊接有多个竖板（2），其特征在于：所述底板（1）的上方安装有降温装置（3）；所述降温装置（3）包括壳体（301）、H形板（302）、第一电机（303）、扇叶（304）、第一横板（305）和网板（306）；所述壳体（301）的下方与底板（1）焊接相连，所述壳体（301）的内部下方焊接有H形板（302），且H形板（302）的中间内部固接有第一电机（303），所述第一电机（303）的输出轴固接有扇叶（304），且扇叶（304）的外壁与壳体（301）的内壁间隙配合，所述壳体（301）的上方设有第一横板（305），且第一横板（305）的左右两侧外壁与竖板（2）焊接相连，所述第一横板（305）的开口处固接有网板（306）。2.根据权利要求1所述的一种眼镜架的模具，其特征在于：所述第一横板（305）的左右两侧上方均通过多个螺栓螺纹连接有支板（6），且支板（6）的上方焊接有第二横板（7）。3.根据权利要求1所述的一种眼镜架的模具，其特征在于：所述第一横板（305）的上方安装有加工装置（4）；所述加工装置（4）包括下模具（401）、上模具（402）、第三横板（403）和注塑通道（404）；所述下模具（401）的下方外壁与第一横板（305）的凹槽处内壁间隙配合，所述下模具（401）的下表面与网板（306）的上表面相贴合，且下模具（401）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈成伟，
申请(专利权)人：瑞安东大眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：