一种用于电蒸汽发生器上的防止加热管干烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防止干烧领域，具体为一种用于电蒸汽发生器上的防止加热管干烧装置，包括蒸汽发生器本体，所述蒸汽发生器本体内开设有加热腔和电器腔，且蒸汽发生器本体的一侧分别固定穿插有贯穿至其内部加热腔的排水管阀和防干烧机构。该种用于电蒸汽发生器上的防止加热管干烧装置，通过托架和连杆的配合，使浮漂杆底端随水位变低向下位移的同时，使封水杆可在杠杆作用下位移，从而达到水位较低时封水杆解除对加水管顶端的封堵，完成对加热腔内加水防止干烧，本装置结构简单、设计合理，且可靠性较高，通过温度感应器可监测加热腔内水温的变化，在通过控制器可根据设定水温控制电子管阀的开启状态，以防止电加热管本体温度过高干烧。烧。烧。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电蒸汽发生器上的防止加热管干烧装置


[0001]本技术涉及防止干烧领域，具体为一种用于电蒸汽发生器上的防止加热管干烧装置。

技术介绍

[0002]在日常生活及工业生产过程中，经常需要用蒸汽来提供热力，而蒸汽发生器则能够提供蒸汽，现有电磁蒸汽发生器技术主要是电磁加热压力容器罐体或锅炉罐体生产蒸汽技术，设备控制结构简单、本体保护性能低，自动化控制技术低，特别容易引起加热罐体干烧、缺水等故障。
[0003]现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有的电热蒸汽发生器的保护装置，通常是通过水位探针探测的水位达到设定的低水位值时，加热管自动停止加热，这种单独的控制方式过于依赖水位探针的可靠性，若水位探针失灵，则会导致加热管烧坏的故障，可靠性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于电蒸汽发生器上的防止加热管干烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常规水位探针探测故障率较高，容易出现失灵导致加热管烧坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电蒸汽发生器上的防止加热管干烧装置，包括蒸汽发生器本体，所述蒸汽发生器本体内开设有加热腔和电器腔，且蒸汽发生器本体的一侧分别固定穿插有贯穿至其内部加热腔的排水管阀和防干烧机构，所述电器腔内壁的一侧固定连接有控制器和电加热管本体，且电加热管本体的一端贯穿电器腔并延伸至加热腔内，所述电加热管本体的顶部固定连接有温度感应器；
[0005]所述防干烧机构包括进水管，且进水管固定穿插在蒸汽发生器本体的一侧并延伸至其内部加热腔内，所述进水管的底部分别固定连接有与其内部连通的电子管阀和加水管，且进水管的底部固定连接有托架，且托架的一侧活动连接有连杆，且连杆的上下两端分别活动连接有浮漂杆和套管，所述套管内固定套接有封水杆，且封水杆活动穿插在进水管内。
[0006]优选的，所述温度感应器设置在加热腔内，且温度感应器的输出端与控制器的输入端电连接，且控制器的输出端与电子管阀的输入端电连接。
[0007]优选的，所述封水杆靠近加水管的一端上固定套接有与其相配合的橡胶塞。
[0008]优选的，所述浮漂杆由长杆的一端固定连接空心浮漂结构组成，且浮漂杆长度为电加热管本体顶部至加热腔内壁顶部距离的0.8倍。
[0009]优选的，所述电加热管本体的输入端贯穿电器腔并延伸至蒸汽发生器本体边侧。
[0010]优选的，所述封水杆的长度与加水管一侧至进水管一侧长度相配合，且封水杆的直径与进水管内径相配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过托架和连杆的配合，使浮漂杆底端随水位变低向下位移的同时，使封水杆可在杠杆作用下位移，从而达到水位较低时封水杆解除对加水管顶端的封堵，完成对加热腔内加水防止干烧，本装置结构简单、设计合理，且可靠性较高。
[0013]本技术中，通过温度感应器可监测加热腔内水温的变化，在通过控制器可根据设定水温控制电子管阀的开启状态，对加热腔内注水，以防止电加热管本体温度过高干烧，从而与防干烧机构对电加热管本体安全加热提供了双重保障，提高安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的立体视图；
[0015]图2为本技术结构的立体剖视图；
[0016]图3为本技术结构的立体剖视图；
[0017]图4为本技术结构图3中A处的放大视图。
[0018]图中：1、蒸汽发生器本体；2、加热腔；3、电器腔；4、排水管阀；5、防干烧机构；501、进水管；502、电子管阀；503、加水管；504、托架；505、连杆；506、浮漂杆；507、套管；508、封水杆；6、控制器；7、电加热管本体；8、温度感应器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于电蒸汽发生器上的防止加热管干烧装置，包括蒸汽发生器本体1，蒸汽发生器本体1内开设有加热腔2和电器腔3，且蒸汽发生器本体1的一侧分别固定穿插有贯穿至其内部加热腔2的排水管阀4和防干烧机构5，电器腔3内壁的一侧固定连接有控制器6和电加热管本体7，且电加热管本体7的一端贯穿电器腔3并延伸至加热腔2内，电加热管本体7的顶部固定连接有温度感应器8；
[0021]防干烧机构5包括进水管501，且进水管501固定穿插在蒸汽发生器本体1的一侧并延伸至其内部加热腔2内，进水管501的底部分别固定连接有与其内部连通的电子管阀502和加水管503，且进水管501的底部固定连接有托架504，且托架504的一侧活动连接有连杆505，且连杆505的上下两端分别活动连接有浮漂杆506和套管507，套管507内固定套接有封水杆508，且封水杆508活动穿插在进水管501内。
[0022]本实施例中，如图2和图4所示，温度感应器8设置在加热腔2内，且温度感应器8的输出端与控制器6的输入端电连接，且控制器6的输出端与电子管阀502的输入端电连接，通过温度感应器8可监测加热腔2内水温的变化，在通过控制器6可根据设定水温控制电子管阀502的开启状态，对加热腔2内注水，以防止电加热管本体7温度过高干烧，从而与防干烧机构5对电加热管本体7安全加热提供了双重保障，提高安全性。
[0023]本实施例中，如图4所示，封水杆508靠近加水管503的一端上固定套接有与其相配合的橡胶塞。
[0024]本实施例中，如图2、图3和图4所示，浮漂杆506由长杆的一端固定连接空心浮漂结
构组成，且浮漂杆506长度为电加热管本体7顶部至加热腔2内壁顶部距离的0.8倍。
[0025]本实施例中，如图2和图3所示，电加热管本体7的输入端贯穿电器腔3并延伸至蒸汽发生器本体1边侧。
[0026]本实施例中，如图2和图4所示，封水杆508的长度与加水管503一侧至进水管501一侧长度相配合，且封水杆508的直径与进水管501内径相配合，通过托架504和连杆505的配合，使浮漂杆506底端随水位变低向下位移的同时，使封水杆508可在杠杆作用下位移，从而达到水位较低时封水杆508解除对加水管503顶端的封堵，完成对加热腔2内加水防止干烧，本装置结构简单、设计合理，且可靠性较高。
[0027]本技术的使用方法和优点：该种用于电蒸汽发生器上的防止加热管干烧装置在对使用时，工作过程如下：
[0028]如图1、图2、图3和图4所示，当加热腔2内水位变低时，浮漂杆506底端随水位变低向下位移的同时，使封水杆508以连杆505与托架504的连接处为基点，在杠杆作用下位移向远离加水管503的方向位移，从而达到水位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电蒸汽发生器上的防止加热管干烧装置，包括蒸汽发生器本体（1），其特征在于：所述蒸汽发生器本体（1）内开设有加热腔（2）和电器腔（3），且蒸汽发生器本体（1）的一侧分别固定穿插有贯穿至其内部加热腔（2）的排水管阀（4）和防干烧机构（5），所述电器腔（3）内壁的一侧固定连接有控制器（6）和电加热管本体（7），且电加热管本体（7）的一端贯穿电器腔（3）并延伸至加热腔（2）内，所述电加热管本体（7）的顶部固定连接有温度感应器（8）；所述防干烧机构（5）包括进水管（501），且进水管（501）固定穿插在蒸汽发生器本体（1）的一侧并延伸至其内部加热腔（2）内，所述进水管（501）的底部分别固定连接有与其内部连通的电子管阀（502）和加水管（503），且进水管（501）的底部固定连接有托架（504），且托架（504）的一侧活动连接有连杆（505），且连杆（505）的上下两端分别活动连接有浮漂杆（506）和套管（507），所述套管（507）内固定套接有封水杆（508），且封水杆（508）活动穿插在进水管（501）内。2.根据权利要求1所述的一种用于电蒸汽发...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭凡吉，王珊珊，郭艳军，
申请(专利权)人：河南冠中热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：