本实用新型专利技术公开了一种洗净毛自动上料装置，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有开松机本体，所述工作台顶部的另一侧固定连接有承重架，所述承重架设置有两个，本实用新型专利技术涉及上料装置技术领域。该洗净毛自动上料装置，通过在上料仓的内部设置刺辊，使得上料仓内部的毛料能够通过刺辊的转动，使其内部粘结成大块状的毛料能够通过刺辊的预处理，能够将块状毛料打散成小块松散的状态，并且通过上料仓出口和传输带的配合，使得小块松散的毛料能够均匀平铺在传输带的表面，进而方便开松机本体对毛料进行开松加工工序，通过刺辊和传输带的联动配合上料，能够加快毛料的整体加工效率，并减轻工人的劳动强度。并减轻工人的劳动强度。并减轻工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种洗净毛自动上料装置
[0001]本技术涉及上料装置
，具体为一种洗净毛自动上料装置。
技术介绍
[0002]动物皮毛和人造纤维通称为毛料，毛料在加工前经常需要先对毛料进行清洁洗净，然后再将干净的毛料放入开松机内进行开松工序，进而使得毛料处于蓬松松散的状态，现有的干净毛料在上料时，通常是由人工将毛料放置在传输带上，为了使开松机较好的对毛料进行开松加工，工作人员通常在传输带上放置毛料时会对粘连在一起的毛料进行拉扯使其均匀平铺在传输带上，从而避免传输带上毛料厚度分布差异过大，而导致毛料整体开松效果较差的问题，由于毛料上料时需要人工不断的对毛料进行预处理，从而导致人工上料效率较为缓慢，无法满足生产加工需求。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种洗净毛自动上料装置，解决了人工上料费时费力且劳动轻度较高的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种洗净毛自动上料装置，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有开松机本体，所述工作台顶部的另一侧固定连接有承重架，所述承重架设置有两个，所述承重架内腔的前部和后部之间通过转动件转动连接有转动辊，两个所述转动辊之间传动连接有传输带，位于右侧所述转动辊的一端贯穿右侧承重架并延伸至右侧承重架的后部，位于右侧所述转动辊的表面且位于右侧承重架的后部固定连接有第一皮带轮，所述工作台的顶部且位于传输带的正上方通过支架固定连接有上料仓，所述上料仓的后部通过固定架固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿上料仓并延伸至上料仓的内部，所述转动轴延伸至上料仓内部的一端通过轴承与上料仓内腔的前部转动连接，所述转动轴的表面且位于上料仓的内部固定连接有刺辊，所述转动轴的表面且位于上料仓的后部固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间传动连接有皮带。
[0005]优选的，所述开松机本体的顶部通过固定板固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部通过固定杆固定连接有安装板，所述安装板底部的两侧通过螺栓组件固定连接有与传输带相适配的刮板。
[0006]优选的，所述开松机本体的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一侧通过固定件与支撑板的侧面固定连接。
[0007]优选的，所述上料仓的顶部通过转动件转动连接有盖板。
[0008]优选的，所述盖板的一侧固定连接有把手。
[0009]有益效果
[0010]本技术提供了一种洗净毛自动上料装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0011](1)该洗净毛自动上料装置，通过在上料仓的内部设置刺辊，使得上料仓内部的毛料能够通过刺辊的转动，使其内部粘结成大块状的毛料能够通过刺辊的预处理，能够将块状毛料打散成小块松散的状态，并且通过上料仓出口和传输带的配合，使得小块松散的毛料能够均匀平铺在传输带的表面，进而方便开松机本体对毛料进行开松加工工序，通过刺辊和传输带的联动配合上料，能够加快毛料的整体加工效率，并减轻工人的劳动强度。
[0012](2)该洗净毛自动上料装置，通过在支撑板的底部设置刮板，使得传输带在完成对毛料上料的工作后，可以通过电动伸缩杆的下降延伸，使得刮板与传输带的表面进行接触，并通过转动辊的转动使得传输带的表面不断被刮板进行刮拭清洁，通过对传输带的表面进行清洁能够方便下次传输带对不同的毛料进行开松上料工序。
附图说明
[0013]图1为本技术的外部结构示意图；
[0014]图2为本技术上料仓内部结构的侧视图；
[0015]图3为本技术图1中A处的局部放大图。
[0016]图中：1、工作台；2、开松机本体；3、承重架；4、转动辊；5、传输带；6、第一皮带轮；7、上料仓；8、电机；9、转动轴；10、刺辊；11、第二皮带轮；12、皮带；13、电动伸缩杆；14、支撑板；15、安装板；101、刮板；16、限位槽；17、限位块；18、盖板；19、把手。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种洗净毛自动上料装置，包括工作台1，工作台1顶部的一侧固定连接有开松机本体2，开松机本体2是能把压紧的、互相纠缠的纤维原料毛料等进行松解并清除杂质的一种机器，工作台1顶部的另一侧固定连接有承重架3，承重架3设置有两个，承重架3内腔的前部和后部之间通过转动件转动连接有转动辊4，两个转动辊4之间传动连接有传输带5，位于右侧转动辊4的一端贯穿右侧承重架3并延伸至右侧承重架3的后部，位于右侧转动辊4的表面且位于右侧承重架3的后部固定连接有第一皮带轮6，工作台1的顶部且位于传输带5的正上方通过支架固定连接有上料仓7，上料仓7的顶部通过转动件转动连接有盖板18，盖板18的一侧固定连接有把手19。
[0019]所述上料仓7的后部通过固定架固定连接有电机8，电机8的输出轴固定连接有转动轴9，转动轴9的一端贯穿上料仓7并延伸至上料仓7的内部，转动轴9延伸至上料仓7内部的一端通过轴承与上料仓7内腔的前部转动连接，转动轴9的表面且位于上料仓7的内部固定连接有刺辊10，转动轴9的表面且位于上料仓7的后部固定连接有第二皮带轮11，第二皮带轮11和第一皮带轮6之间传动连接有皮带12。为了方便对传输带5的表面进行清洁，开松机本体2的顶部通过固定板固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的底端固定连接有支撑板14，支撑板14的底部通过固定杆固定连接有安装板15，所述安装板15底部的两侧通过螺栓组件固定连接有与传输带5相适配的刮板101，开松机本体2的一侧开设有限位槽16，限
位槽16的内部滑动连接有限位块17，限位块17的一侧通过固定件与支撑板14的侧面固定连接。同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0020]使用时，工作人员首先利用把手19将盖板18打开，然后将洗净后的毛料放入上料仓7的内部，随后启动电机8，电机8启动后会通过输出轴带动转动轴9转动，转动轴9带动刺辊10进行转动，刺辊10转动后会将上料仓7内部得毛料拉扯成小块，并通过上料仓7底部的出口将小块毛料输送至传输带5的表面，转动轴9带动刺辊10转动的同时还会联动第二皮带轮11转动，第二皮带轮11通过与皮带12和第一皮带轮6的配合会带动右侧转动辊4进行转动，右侧转动辊4转动后会通过与传输带5的配合，使得左侧的转动辊4也相继转动，进而使得传输带5能够不断将上料仓7底部落下的毛料传送至开松机本体2的内部进行开松工序，当上料仓7内部的毛料输送完成并需要对传输带5的表面进行清洁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗净毛自动上料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧固定连接有开松机本体(2)，所述工作台(1)顶部的另一侧固定连接有承重架(3)，所述承重架(3)设置有两个，所述承重架(3)内腔的前部和后部之间通过转动件转动连接有转动辊(4)，两个所述转动辊(4)之间传动连接有传输带(5)，位于右侧所述转动辊(4)的一端贯穿右侧承重架(3)并延伸至右侧承重架(3)的后部，位于右侧所述转动辊(4)的表面且位于右侧承重架(3)的后部固定连接有第一皮带轮(6)，所述工作台(1)的顶部且位于传输带(5)的正上方通过支架固定连接有上料仓(7)，所述上料仓(7)的后部通过固定架固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)的一端贯穿上料仓(7)并延伸至上料仓(7)的内部，所述转动轴(9)延伸至上料仓(7)内部的一端通过轴承与上料仓(7)内腔的前部转动连接，所述转动轴(9)的表面且位于上料仓(7)的内部固定连接有刺辊(10)，所述转动轴(9)的表面且位...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖建波，梁靓，胡建德，石健，
申请(专利权)人：张家港宇新羊毛工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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