钙钛矿光伏组件生产用覆膜全方位精裁机构制造技术

本实用新型专利技术涉及光伏组件覆膜裁剪装置技术领域，具体为钙钛矿光伏组件生产用覆膜全方位精裁机构，包括机架、轴向滑台、纵向滑台、膜切组件、下模板、安装座、齿轮箱、下裁剪刀、上裁剪刀、弹簧、电机、气缸、滑座、滑杆、主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮；本实用新型专利技术结构巧妙，含有膜切组件，膜切组件的上裁剪刀和下裁剪刀在转动时，形成类似剪刀口状，相较于水平方向横移的裁刀，其大大降低了覆膜在裁剪时单一方向的受力，大大降低了膜在裁剪时因受力不均而撕裂破损情况的发生，保证了裁剪的精度和质量，有利于钙钛矿光伏组件背膜生产时的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
钙钛矿光伏组件生产用覆膜全方位精裁机构


[0001]本技术涉及光伏组件覆膜裁剪装置
，具体为钙钛矿光伏组件生产用覆膜全方位精裁机构。

技术介绍

[0002]钙钛矿光伏组件是利用钙钛矿型的有机金属卤化物半导体作为吸光材料的光伏产品，在进行钙钛矿光伏组件生产时，需要将覆膜裁剪成和光伏板尺寸一致，此时会用到覆膜裁剪装置，现有的钙钛矿光伏组件覆膜裁剪装置大都是采用水平方向位移裁刀对覆膜进行裁剪，在裁剪过程中，覆膜在裁刀的位移方向受力大，容易使得覆膜撕裂破损，不利于裁剪的进行，存在一定的不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供钙钛矿光伏组件生产用覆膜全方位精裁机构，通过设置膜切组件，降低了膜在裁剪时因受力不均而撕裂破损情况的发生。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钙钛矿光伏组件生产用覆膜全方位精裁机构，包括机架，所述机架顶部的中心安装有下模板，所述机架的顶部设置有两条轴向滑台和纵向滑台，所述轴向滑台和纵向滑台设置在下模板的四周，所述轴向滑台和纵向滑台的滑动端上均安装有用于切膜的膜切组件。
[0005]优选的，所述膜切组件包括安装座、齿轮箱、滑动组件和裁剪机构，所述安装座的顶部设置有滑动组件，所述滑动组件的滑动端固定安装有裁剪膜的齿轮箱裁剪机构，所述安装座的顶部安装有用于裁剪机构横移的气缸，齿轮箱上设置有用于气缸输出端连接的耳板，气缸的输出端固定连接在齿轮箱的耳板上。
[0006]优选的，所述裁剪机构包括齿轮箱、下裁剪刀、上裁剪刀和电机，所述齿轮箱内设置有传动组件，所述传动组件包括主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮上均固定套接有连接轴，所述主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮的连接轴通过轴承转动安装在齿轮箱的一侧板上，所述主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮连接轴的轴心位于同一垂线上，所述齿轮箱的一侧板固定安装有用于传动组件驱动的电机，所述电机的输出轴与传动组件的主动齿轮固定连接。所述主动齿轮分别和第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合，所述第一从动齿轮连接轴的一端固定套接有上裁剪刀，所述第二从动齿轮连接轴的一端固定套接有下裁剪刀。
[0007]优选的，所述滑动组件包括滑座和滑杆，所述滑杆固定安装在安装座的顶面，所述滑杆上滑动安装有滑座，所述齿轮箱安装在滑座的顶部。
[0008]优选的，所述第一从动齿轮的连接轴上套接有用于提高传动组件稳定性的弹簧，所述弹簧的两端分别与上裁剪刀和齿轮箱相触。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0010]本技术结构巧妙，含有膜切组件，膜切组件的上裁剪刀和下裁剪刀在转动时，
形成类似剪刀口状，相较于水平方向横移的裁刀，其大大降低了覆膜在裁剪时单一方向的受力，大大降低了膜在裁剪时因受力不均而撕裂破损情况的发生，保证了裁剪的精度和质量，有利于钙钛矿光伏组件背膜生产时的使用。
附图说明
[0011]图1为本技术立体结构示意图；
[0012]图2为本技术膜切组件第一立体结构示意图；
[0013]图3为本技术膜切组件第二立体结构示意图；
[0014]图4为本技术齿轮箱内部结构示意图。
[0015]图中：1、机架；2、轴向滑台；3、纵向滑台；4、膜切组件；5、下模板；41、安装座；42、齿轮箱；43、下裁剪刀；44、上裁剪刀；45、弹簧；46、电机；47、气缸；48、滑座；49、滑杆；461、主动齿轮；462、第一从动齿轮；463、第二从动齿轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：钙钛矿光伏组件生产用覆膜全方位精裁机构，包括机架1，机架1顶部的中心安装有下模板5，机架1的顶部设置有两条轴向滑台2和纵向滑台3，轴向滑台2和纵向滑台3设置在下模板5的四周，轴向滑台2和纵向滑台3的滑动端上均安装有用于切膜的膜切组件4。
[0018]进一步地，膜切组件4包括安装座41、齿轮箱42、滑动组件和裁剪机构，安装座41的顶部设置有滑动组件，滑动组件的滑动端固定安装有裁剪膜的齿轮箱42裁剪机构，安装座41的顶部安装有用于裁剪机构横移的气缸47，齿轮箱42上设置有用于气缸47输出端连接的耳板，气缸47的输出端固定连接在齿轮箱42的耳板上。
[0019]进一步地，裁剪机构包括齿轮箱42、下裁剪刀43、上裁剪刀44和电机46，齿轮箱42内设置有传动组件，传动组件包括主动齿轮461、第一从动齿轮462和第二从动齿轮463，主动齿轮461、第一从动齿轮462和第二从动齿轮463上均固定套接有连接轴，主动齿轮461、第一从动齿轮462和第二从动齿轮463的连接轴通过轴承转动安装在齿轮箱42的一侧板上，主动齿轮461、第一从动齿轮462和第二从动齿轮463连接轴的轴心位于同一垂线上，齿轮箱42的一侧板固定安装有用于传动组件驱动的电机46，电机46的输出轴与传动组件的主动齿轮461固定连接。主动齿轮461分别和第一从动齿轮462和第二从动齿轮463啮合，第一从动齿轮462连接轴的一端固定套接有上裁剪刀44，第二从动齿轮463连接轴的一端固定套接有下裁剪刀43。
[0020]进一步地，滑动组件包括滑座48和滑杆49，滑杆49固定安装在安装座41的顶面，滑杆49上滑动安装有滑座48，齿轮箱42安装在滑座48的顶部。
[0021]进一步地，第一从动齿轮462的连接轴上套接有用于提高传动组件稳定性的弹簧45，弹簧45的两端分别与上裁剪刀44和齿轮箱42相触。
[0022]本技术的工作过程如下：
[0023]如图1－图4所示，生产光伏组件背膜时，膜覆盖在下模板5上，设备的上模下降压住膜，此时轴向滑台2和纵向滑台3上的膜切组件4工作，膜切组件4工作时，带动驱动组件的主动齿轮461转动，由于第一从动齿轮462和第二从动齿轮463分别与主动齿轮461啮合，此时第一从动齿轮462和第二从动齿轮463跟随主动齿轮461转动，第一从动齿轮462上的上裁剪刀44和第二从动齿轮463上的下裁剪刀43同步转动，上裁剪刀44和下裁剪刀43转动时，上裁剪刀44和下裁剪刀43相交处形成类似剪刀口状，当轴向滑台2和纵向滑台3工作时，使得膜切组件4的位置发生变化，进而使得转动的下裁剪刀43和上裁剪刀44形成的剪刀口状对下模板5上的膜进行裁剪，气缸47工作时，可使得裁剪机构横向位置发生改变，进而达到改变裁剪尺寸的目的，装置结构巧妙，以转动的上裁剪刀44和下裁剪刀43代替水平方向横移的切割刀，大大降低了膜在裁剪时因受力不均而撕裂破损情况的发生，保证了裁剪的精度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钙钛矿光伏组件生产用覆膜全方位精裁机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部的中心安装有下模板(5)，所述机架(1)的顶部设置有两条轴向滑台(2)和纵向滑台(3)，所述轴向滑台(2)和纵向滑台(3)设置在下模板(5)的四周，所述轴向滑台(2)和纵向滑台(3)的滑动端上均安装有用于切膜的膜切组件(4)。2.根据权利要求1所述的钙钛矿光伏组件生产用覆膜全方位精裁机构，其特征在于：所述膜切组件(4)包括安装座(41)、齿轮箱(42)、滑动组件和裁剪机构，所述安装座(41)的顶部设置有滑动组件，所述滑动组件的滑动端固定安装有裁剪膜的齿轮箱(42)裁剪机构，所述安装座(41)的顶部安装有用于裁剪机构横移的气缸(47)。3.根据权利要求2所述的钙钛矿光伏组件生产用覆膜全方位精裁机构，其特征在于：所述裁剪机构包括齿轮箱(42)、下裁剪刀(43)、上裁剪刀(44)和电机(46)，所述齿轮箱(42)内设置有传动组件，所述传动组件包括主动齿轮(461)、第一从动齿轮(462)和第二从动齿轮(463)，所述主动齿轮(461)、第一从动齿轮(462)和第二从动齿轮(463)上均固定套接有连接轴，所述主动齿轮(461)、第一从动齿轮(462)和第二从动齿轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐康康，成卫亮，周峰，吕陆通，
申请(专利权)人：弗斯迈智能科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：