【技术实现步骤摘要】
一种电工钢片叠装系数的测量设备及其测量方法
[0001]本专利技术涉及钢片叠装系数测量
，具体为一种电工钢片叠装系数的测量设备及其测量方法。
技术介绍
[0002]叠装系数是由试样的重量、密度、长度和宽度计算出钢片与钢片之间没有缝隙及涂层时的理论厚度与在一定压强下测得的实际厚度之比的百分数。
[0003]现有的加压方式叠装系数测量装置均采用立式垂直接触压下方式，即，压紧机构为将水平放置的叠装钢片垂直压紧的压紧机构，使叠装钢片的钢片与钢片之间没有缝隙，再进行测试，由于压紧机构存在结构自重，可能导致压力检测误差，影响测试精度，需要进行改进，为此我们提出了一种电工钢片叠装系数的测量设备及其测量方法。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电工钢片叠装系数的测量设备及其测量方法，解决了上述背景中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电工钢片叠装系数的测量设...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电工钢片叠装系数的测量设备，包括L形安装板(1)，其特征在于：所述L形安装板(1)的右侧固定连接有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的输出轴左端贯穿所述L形安装板(1)，且固定连接有活动板(3)，所述活动板(3)的左侧设置有挤压块(4)，所述挤压块(4)的右侧四个拐角处均固定连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)的右端贯穿所述活动板(3)，且螺纹连接有防脱头(6)，所述活动杆(5)的外侧壁套设有弹簧一(7)，所述弹簧一(7)的两端分别与所述活动板(3)和所述挤压块(4)的相对侧相贴合，所述挤压块(4)的右侧中心处固定连接有加载力值传感器(8)，所述挤压块(4)的左侧四个拐角处均开设有缺口(9)，所述缺口(9)的内部右侧均固定连接有高度探规(10)，所述L形安装板(1)的内侧下表面一体成形有三角阻块(11)，所述L形安装板(1)的内部下方开设有伸缩腔(12)，所述L形安装板(1)的左侧下方开设有与所述伸缩腔(12)相连通的连通口(13)，所述伸缩腔(12)的内侧滑动连接有移动块(14)，所述移动块(14)的右侧固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的左端穿过所述连通口(13)，且固定连接有侧抵板(16)，所述L形安装板(1)的左侧下方固定连接有定位插口(17)，所述侧抵板(16)的右侧下方固定连接有固定底座(18)，所述侧抵板(16)的内部上方开设有安装口(19)，所述侧抵板(16)的右侧上方开设有与所述安装口(19)相连通的竖槽(20)，所述竖槽(20)的内侧滑动连接有滑动块(21)，所述滑动块(21)的右侧固定连接有活动顶座(22)，所述滑动块(21)的左侧位于所述安装口(19)的内侧固定连接有楔形下抵块(23)，所述楔形下抵块(23)与所述安装口(19)滑动连接，所述侧抵板(16)的顶部开设有与所述安装口(19)相连通的横槽(24)，所述横槽(24)的内侧滑动连接有楔形上抵块(25)，所述楔形上抵块(25)的左侧开设有贯穿式的导向槽(26)，所述横槽(24)的内部位于所述导向槽(26)的内侧固定连接有导向杆(27)，所述导向杆(27)与所述导向槽(26)滑动连接，所述楔形上抵块(25)的顶部位于所述侧抵板(16)的上方固定连接有上阻板(28)，所述上阻板(28)的下表面与所述侧抵板(16)的上表面相贴合，所述楔形上抵块(25)的底部与所述楔形下抵块(23)的相对侧相贴合，所述楔形上抵块(25)的左侧开设有三角连接口(29)，所述三角连接口(29)的内侧卡合有三角连接块(30)，所述三角连接块(30)与所述安装口(19)的相对侧之间共同固定连接有弹簧二(31)，所述固定底座(18)和所述活动顶座(22)的内部均开设有空腔(32)，所述空腔(32)的内侧滑动连接有夹块(33)，两个所述夹块(33)的相对侧分别贯穿两个所述空腔(32)的相对侧，所述夹块(33)与所述空腔(32)的相对侧之间共同固定连接有多个弹簧三(34)，所述固定底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴旺，尹睿涵，吴杰，丁国成，黄伟民，杨海涛，张晨晨，胡啸宇，张玉成，程灵，马光，吴昊，黄盛，
申请(专利权)人：国网智能电网研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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