一种连杆式板料折弯机制造技术

本实用新型专利技术提供一种连杆式板料折弯机，涉及折弯机技术领域，包括加工桌和安装板，加工桌的上表面固装有支撑架，支撑架的内部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有下压板，下压板的侧壁分别开设有插接槽和加固槽，插接槽的内壁固装有定位杆，加固槽的内壁固装有螺纹管。本实用新型专利技术，通过设置下压板、安装板、插接槽、定位杆、加固槽、螺纹管、组装块、插接块、定位孔、加固块和加固孔，能够在使用者需要更换新的弯折块时，快速对其进行组装，并且在组装过程中能够实现定位辅助功能，组装完成后，能够起到预装功效，方便使用者依次拧上螺栓对其进行加固，无需使用者反复校准即可避免出现安装错位的情况，让其组装变得更加方便。让其组装变得更加方便。让其组装变得更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种连杆式板料折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，尤其涉及一种连杆式板料折弯机。

技术介绍

[0002]连杆式板料折弯机就是对板料进行弯折的一种加工装置，而现有的连杆式板料折弯机在对板材进行弯折的过程中，由于弯折块是与板料进行直接接触的，长时间使用下去容易让其出现形变，这就需要使用者对其进行更换或维护，但是由于现有的组装方式就是借助螺栓进行固定，在组装的过程中容易出现安装错位的情况，这就需要使用者对其进行反复校准才能避免出现错位的情况，在组装的过程中存在一定的不便，故而需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连杆式板料折弯机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种连杆式板料折弯机，包括加工桌和安装板，所述加工桌的上表面固装有支撑架，所述支撑架的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有下压板，所述下压板的侧壁分别开设有插接槽和加固槽，所述插接槽的内壁固装有定位杆，所述加固槽的内壁固装有螺纹管，所述安装板的上下两侧分别固装有组装块和弯折块，所述组装块的外表面固装有插接块和加固块，所述插接块的外表面开设有定位孔，所述加固块的外表面开设有加固孔。
[0005]为了延长弯折块的使用寿命，本技术改进有，所述加工桌、支撑架和下压板的外表面设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括连接架、滑动杆和一号弹簧，所述连接架分别固装在下压板外表面的两端，所述滑动杆的上下两端分别固装在支撑架和加工桌的外表面，所述一号弹簧套设在滑动杆的外部。
[0006]为了增加下压板与组装块之间的接触面积，本技术改进有，所述下压板的外表面开设有与组装块相插接的组装槽，所述插接块的外表面与插接槽的内壁滑动连接，所述定位杆的外表面与定位孔的内壁滑动连接。
[0007]为了方便通过螺栓对组装块进行加固，本技术改进有，所述加固块的外表面与加固槽的内壁滑动连接，所述螺纹管的外表面与加固孔的内壁滑动连接。
[0008]为了方便对下压板进行缓冲，本技术改进有，所述支撑架外表面的两侧均开设有与连接架相插接的定位槽，所述连接架的外表面开设有与滑动杆相插接的滑动槽，所述一号弹簧的两端分别固装在加工桌和连接架的外表面。
[0009]为了方便调节契合槽的状态，本技术改进有，所述加工桌的外表面设置有调节组件，所述调节组件包括限位板、组装盒、辅助杆、二号弹簧、滑动架、顶板、弯折槽、契合槽、限位孔、契合板和限位杆，所述限位板和组装盒分别固装在加工桌的上表面和下表面，所述辅助杆的两端分别固装在加工桌的下表面和组装盒的内壁，所述二号弹簧和滑动架均
套设在辅助杆的外部，所述顶板固装在滑动架的顶端，所述弯折槽开设在顶板的外表面，所述契合槽开设在限位板的外表面，所述限位孔分别开设在契合槽的内壁和滑动架的外表面，所述限位杆分别固装在契合板两端的外表面。
[0010]为了方便对滑动架进行限位，本技术改进有，所述滑动架的外表面分别与限位板和组装盒滑动连接，所述滑动架的外表面开设有与辅助杆相插接的辅助孔，所述二号弹簧的两端分别固装在滑动架的外表面和组装盒的内壁，所述契合板的外表面固装有凸块，所述契合板的外表面与契合槽的内壁滑动连接，所述限位杆的外表面与限位孔的内壁滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置下压板、安装板、插接槽、定位杆、加固槽、螺纹管、组装块、插接块、定位孔、加固块和加固孔，能够在使用者需要更换新的弯折块时，快速对其进行组装，并且在组装过程中能够实现定位辅助功能，组装完成后，能够起到预装功效，方便使用者依次拧上螺栓对其进行加固，无需使用者反复校准即可避免出现安装错位的情况，让其组装变得更加方便，通过设置缓冲组件，能够在下压板下降时，对其进行一定的缓冲，避免其直接与板材进行接触，大大减缓了弯折块出现形变的速度，从而延长弯折块的使用寿命。
[0013]2、本技术中，通过设置调节组件，能够根据使用者的需求调节契合槽的状态，更加方便使用者对板材进行不同的弯折操作。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种连杆式板料折弯机的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种连杆式板料折弯机的立体结构剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0017]图4为本技术提出一种连杆式板料折弯机的部分立体结构侧视图；
[0018]图5为本技术提出一种连杆式板料折弯机的部分剖视图；
[0019]图6为本技术提出一种连杆式板料折弯机的部分剖视侧视图；
[0020]图7为本技术提出一种连杆式板料折弯机的部分立体后视图。
[0021]图例说明：
[0022]1、加工桌；2、支撑架；3、电动伸缩杆；4、下压板；5、安装板；6、插接槽；7、定位杆；8、加固槽；9、螺纹管；10、组装块；11、插接块；12、定位孔；13、加固块；14、加固孔；15、弯折块；16、连接架；17、滑动杆；18、一号弹簧；19、限位板；20、组装盒；21、辅助杆；22、二号弹簧；23、滑动架；24、顶板；25、弯折槽；26、契合槽；27、限位孔；28、契合板；29、限位杆。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种连杆式板料折弯机，包括加工桌1和安装板5，加工桌1的上表面固装有支撑架2，支撑架2的设置，是为了将电动伸缩杆3安装在加工桌1的上方，支撑架2的内部安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出端安装有下压板4，电动伸缩杆3的设置，是为了对弯折块15提供驱动力，下压板4的外表面开设有与组装块10相插接的组装槽，组装槽的开设，是为了方便将组装块10安装在下压板4的内部，下压板4的侧壁分别开设有插接槽6和加固槽8，插接槽6和插接块11的设置，是为了增加组装块10与下压板4的接触面积，插接槽6的内壁固装有定位杆7，定位杆7和定位孔12的相互配合，是为了在组装弯折块15的过程中进行定位辅助，加固槽8的内壁固装有螺纹管9，螺纹管9的设置，是为了通过螺栓对组装块10进行加固，螺纹管9的外表面与加固孔14的内壁滑动连接，安装板5的上下两侧分别固装有组装块10和弯折块15，组装块10的外表面固装有插接块11和加固块13，插接块11的外表面与插接槽6的内壁滑动连接，定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连杆式板料折弯机，包括加工桌(1)和安装板(5)，其特征在于：所述加工桌(1)的上表面固装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的输出端安装有下压板(4)，所述下压板(4)的侧壁分别开设有插接槽(6)和加固槽(8)，所述插接槽(6)的内壁固装有定位杆(7)，所述加固槽(8)的内壁固装有螺纹管(9)，所述安装板(5)的上下两侧分别固装有组装块(10)和弯折块(15)，所述组装块(10)的外表面固装有插接块(11)和加固块(13)，所述插接块(11)的外表面开设有定位孔(12)，所述加固块(13)的外表面开设有加固孔(14)。2.根据权利要求1所述的连杆式板料折弯机，其特征在于：所述加工桌(1)、支撑架(2)和下压板(4)的外表面设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括连接架(16)、滑动杆(17)和一号弹簧(18)，所述连接架(16)分别固装在下压板(4)外表面的两端，所述滑动杆(17)的上下两端分别固装在支撑架(2)和加工桌(1)的外表面，所述一号弹簧(18)套设在滑动杆(17)的外部。3.根据权利要求1所述的连杆式板料折弯机，其特征在于：所述下压板(4)的外表面开设有与组装块(10)相插接的组装槽，所述插接块(11)的外表面与插接槽(6)的内壁滑动连接，所述定位杆(7)的外表面与定位孔(12)的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的连杆式板料折弯机，其特征在于：所述加固块(13)的外表面与加固槽(8)的内壁滑动连接，所述螺纹管(9)的外表面与加固孔(14)的内壁滑动连接。5.根据权利要求2所述的连杆式板料折弯机，其特征在于：所述支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗美，
申请(专利权)人：山东英力健身器材有限公司，
类型：新型
国别省市：