散热器恒温器制造技术

本申请适用于温度调节装置技术领域，具体提供了一种散热器恒温器，包括显示组件、检测组件、动力组件以及控制组件，显示组件包括VA屏、固定架、第一PCB板、斑马条；固定架上还设有卡扣；第一PCB板上开设卡槽，固定架通过卡扣插入卡槽实现与第一PCB板连接，VA屏固设于固定架与第一PCB板之间，VA屏通过斑马条与第一PCB板电连接；检测组件包括铁氧体转盘、霍尔传感器；铁氧体转盘随动力组件同步转动，铁氧体转盘上设有充磁区域；霍尔传感器用于探测充磁区域的转动圈数。旨在解决现有技术中存在的产品外观不够美观屏幕显示效果不好、工艺和装配结构复杂、不易返工和维修、成本高、功耗高、可靠程度低的技术问题。程度低的技术问题。程度低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
散热器恒温器


[0001]本技术涉及温度调节装置
，更具体地说，是涉及一种散热器恒温器。

技术介绍

[0002]智能散热器恒温器的出现弥补了传统阀门的短板，大大提升了采暖舒适性，同时也实现了节能减排和降本的作用。显示方案通常采用外露式LCD
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TN正显屏、水墨屏或者喷涂或印刷+LED点阵的方式来实现，驱动部分采用步进电机或者直流电机+光反射灯方式来控制阀门的开合。这类产品外观不够美观屏幕显示效果不好、工艺和装配结构复杂、不易返工和维修、成本高、功耗高、可靠程度低的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种散热器恒温器，旨在解决现有技术中存在的产品外观不够美观屏幕显示效果不好、工艺和装配结构复杂、不易返工和维修、成本高、功耗高、可靠程度低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种散热器恒温器，包括显示组件、检测组件、动力组件以及控制组件，所述显示组件包括：
[0005]VA屏；
[0006]固定架，所述固定架呈具有开孔的框形结构，在所述固定架上还设有卡扣；
[0007]第一PCB板，所述第一PCB板上开设卡槽，所述固定架通过卡扣插入所述卡槽实现与第一PCB板连接，所述VA屏固设于固定架与第一PCB板之间，所述VA屏与所述开孔相对设置；以及
[0008]斑马条，所述VA屏通过所述斑马条与所述第一PCB板电连接；
[0009]所述检测组件包括：
[0010]铁氧体转盘，所述铁氧体转盘随动力组件同步转动，所述铁氧体转盘上设有充磁区域，所述充磁区域随铁氧体转盘同步转动；以及
[0011]霍尔传感器，所述霍尔传感器用于探测所述充磁区域的转动圈数，所述霍尔传感器电连接控制组件，所述控制组件用于控制所述动力组件，所述控制组件还电连接VA屏。
[0012]在其中一个实施例中，所述控制组件电连接于第二PCB板上，所述霍尔传感器设于第二PCB板上，所述第二PCB板与所述第一PCB板间电连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一PCB板与所述VA屏相互平行设置，所述第二PCB板与所述铁氧体转盘相互平行设置。
[0014]在其中一个实施例中，所述显示组件还包括护罩，所述护罩采用半透塑胶材料注塑成型，所述护罩罩设于所述VA屏上。
[0015]在其中一个实施例中，所述散热器恒温器还包括灯圈，所述灯圈采用光扩散材质注塑成型，在所述第二PCB板上设有LED灯珠，所述LED灯珠上方设有导光柱，所述导光柱用于将光线导向所述灯圈，所述LED灯受控于控制组件。
[0016]在其中一个实施例中，所述动力组件包括直流减速电机，所述直流减速电机设有丝杠机构，所述丝杠机构用于将直流减速电机齿轮组的旋转运动转化为直线运动，所述丝杠机构包括用于直线运动的推杆，所述铁氧体转盘随所述直流减速电机同步转动。
[0017]在其中一个实施例中，所述散热器恒温器还包括壳体，在所述壳体上设有开口，所述VA屏正对所述开口，所述护罩与壳体之间采用超声波焊接。
[0018]在其中一个实施例中，所述壳体包括外壳和内壳，所述开口设于外壳上，所述固定架卡设于内壳上。
[0019]在其中一个实施例中，在所述内壳上还设有电池仓，所述电池仓用于容纳电池，所述电池仓设有可拆卸的仓盖。
[0020]在其中一个实施例中，所述仓盖上设有弹性卡扣，在所述电池仓上设有用于卡接所述弹性卡扣的卡槽，所述仓盖通过弹性卡扣卡在所述卡槽内实现盖合所述电池仓，在所述仓盖两侧还分别设有定位筋，在所述电池仓设有于所述定位筋相适配的导槽。
[0021]本技术提供的散热器恒温器的有益效果在于，本技术中的散热器恒温器采用VA屏，VA屏采用背光显示方案，解决了部分产品在黑暗环境不能识别屏幕内容的问题。VA屏的特性让背光点亮时，除特定的显示内容外，其他部分是全黑的底色，相对TN正显和TN负显来说外观更精美，外观显示不会露蓝底或者绿底，VA屏与PCB板的电气连接采用导电斑马条方式，相比PIN针焊接方式工艺更简单，返工或维修方便。斑马条的方式比FPC排线连接方式更节省成本，固定架与VA屏、斑马条和PCB装配成一个组件，成本低的同时装配也很简单。铁氧体充磁方案相比注塑转盘+镶嵌2pcs磁铁方案固定更可靠、工艺更简单，磁力调节也更灵活、成本也更低。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的散热器恒温器的结构示意图；
[0024]图2为图1去除手动操作部的结构示意图；
[0025]图3为图2去除外壳、护罩、灯圈后的结构示意图；
[0026]图4为图3去除内壳、固定架后的结构示意图；
[0027]图5为本技术实施例提供的散热器恒温器中动力组件和铁氧体转盘的结构示意图；
[0028]图6为图3中内壳的结构示意图；
[0029]图7为本技术实施例提供的固定架的结构示意图；
[0030]图8为本技术实施例提供的护罩的结构示意图；
[0031]图9为本技术实施例提供的第一PCB板的结构示意图；
[0032]图10为本技术实施例提供的第二PCB板的结构示意图；
[0033]图11为图2中外壳的结构示意图。
[0034]图中：1、VA屏；2、固定架；3、第一PCB板；4、卡扣；5、卡槽；6、斑马条；7、铁氧体转盘；
8、充磁区域；9、霍尔传感器；10、第二PCB板；11、护罩；12、灯圈；13、直流减速电机；14、丝杠机构；15、外壳；16、内壳；17、电池仓；18、电池；19、仓盖；20、弹性卡扣；21、凹槽；22、定位筋；23、手动操作部。
具体实施方式
[0035]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0036]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0037]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.散热器恒温器，其特征在于，包括显示组件、检测组件、动力组件以及控制组件，所述显示组件包括：VA屏；固定架，所述固定架呈具有开孔的框形结构，在所述固定架上还设有卡扣；第一PCB板，所述第一PCB板上开设卡槽，所述固定架通过卡扣插入所述卡槽实现与第一PCB板连接，所述VA屏固设于固定架与第一PCB板之间，所述VA屏与所述开孔相对设置；以及斑马条，所述VA屏通过所述斑马条与所述第一PCB板电连接；所述检测组件包括：铁氧体转盘，所述铁氧体转盘随动力组件同步转动，所述铁氧体转盘上设有充磁区域，所述充磁区域随铁氧体转盘同步转动；以及霍尔传感器，所述霍尔传感器用于探测所述充磁区域的转动圈数，所述霍尔传感器电连接控制组件，所述控制组件用于控制所述动力组件，所述控制组件还电连接VA屏。2.如权利要求1所述的散热器恒温器，其特征在于，所述控制组件电连接于第二PCB板上，所述霍尔传感器设于第二PCB板上，所述第二PCB板与所述第一PCB板间电连接。3.如权利要求2所述的散热器恒温器，其特征在于，所述第一PCB板与所述VA屏相互平行设置，所述第二PCB板与所述铁氧体转盘相互平行设置。4.如权利要求1所述的散热器恒温器，其特征在于，所述显示组件还包括护罩，所述护罩采用半透塑胶材料注塑成型，所述护罩罩设于所述VA屏上。5.如权利要求2所述的散热器恒温器...

【专利技术属性】
技术研发人员：古增平，何建安，
申请(专利权)人：漳州立达信光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：