立模生产系统技术方案

本发明专利技术提供一种立模生产系统，包括拔管机和翻板机，还包括：支撑架，拔管机和翻板机设置于支撑架的两侧；至少两个立模成型装置，立模成型装置沿支撑架长度方向间隔设置，立模成型装置位于支撑架下方，立模成型装置用于成模；混料罐，混料罐移动设置于支撑架上，混料罐沿支撑架的长度方向移动，混料罐位于立模成型装置的上方且用于混合原料并向立模成型装置供料；支架，支架设置于支撑架的中部；储料罐，储料罐设置于支架上且位于混料罐的上方，并用于储存并向混料罐提供原料。本发明专利技术混料罐能够在支撑架上沿其长度方向往复移动，混料罐和立模成型装置能够一对多进行混料、浇筑工序，无需在一次浇筑后长时间的等待立模成型，提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
立模生产系统


[0001]本专利技术涉及立模生产
，具体涉及一种立模生产系统。

技术介绍

[0002]目前建筑中使用的隔墙、装饰板材等，种类很多，装饰石膏板作为建筑材料之一，人们对各类建筑物的装饰都在追求质优、高雅、隔热、防火、造型美观的装饰效果，石膏板作为装饰建筑制品为人们所广泛应用。在石膏板的开发生产行业中，目前，人们所使用的石膏板生产成型模具有采用平面注料封闭式成型模具和垂直注料封闭式模具两种生产工具，它采用生产成型模具的注料后通过机械振动和挤压成型或滚压成型的生产工艺方法完成石膏板的生产而形成。通常是混料罐将多种生产原料混合均匀后，一对一向立模成型装置供料，从而浇筑成型出一定数量的立模板材，待立模板材成型完毕后，拔管机进行拔管操作，翻板机进行脱模、翻板操作，然后再进行下一次的混料、浇筑工序，这个过程中等待的时间比较长，这就导致了生产效率低下。因此，需要提供一种立模生产系统，以解决上述现有存在的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供一种立模生产系统，以解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立模生产系统，包括拔管机（81）和翻板机（91），其特征在于，还包括：支撑架（1），所述拔管机（81）和翻板机（91）设置于所述支撑架（1）的两侧；至少两个立模成型装置（7），所述立模成型装置（7）沿所述支撑架（1）的长度方向间隔设置，所述立模成型装置（7）位于所述支撑架（1）的下方，所述立模成型装置（7）用于成模；混料罐（4），所述混料罐（4）移动设置于所述支撑架（1）上，所述混料罐（4）沿所述支撑架（1）的长度方向移动，所述混料罐（4）位于所述立模成型装置（7）的上方，所述混料罐（4）用于混合原料并向所述立模成型装置（7）供料；支架（2），所述支架（2）设置于所述支撑架（1）的中部；储料罐（3），所述储料罐（3）设置于所述支架（2）上，所述储料罐（3）位于所述混料罐（4）的上方，所述储料罐（3）用于储存并向所述混料罐（4）提供原料。2.根据权利要求1所述的立模生产系统，其特征在于，所述混料罐（4）包括移动设置于支撑架（1）上的罐本体（41）、转动设置于罐本体（41）内的搅拌机构（43）、设置于罐本体（41）上且用于驱动搅拌机构（43）旋转的混料驱动机构（42）；所述罐本体（41）包括从上至下依次连接的直筒段（411）、锥筒段（412）和出料管（413），所述锥筒段（412）的直径从上至下递减，所述搅拌机构（43）包括沿竖直方向设置的搅拌轴（431）、设置于搅拌轴（431）上的菱形搅拌臂（433）组件，所述菱形搅拌臂（433）组件位于锥筒段（412）内，所述混料驱动机构（42）用于驱动搅拌轴（431）以其中轴线为中心旋转。3.根据权利要求2所述的立模生产系统，其特征在于，所述菱形搅拌臂（433）组件包括四个搅拌臂（433），四个搅拌臂（433）首尾相连构成一个菱形框架，四个搅拌臂（433）与搅拌轴（431）处于同一平面内，对角两个交点位于搅拌轴（431）上，另外两个交点通过连轴（432）与搅拌轴（431）连接。4.根据权利要求1所述的立模生产系统，其特征在于，所述混料罐（4）通过行走装置（5）与所述支撑架（1）连接，所述行走装置（5）包括沿支撑架（1）的长度方向设置于支撑架（1）上的轨道（51）、转动设置于混料罐（4）上且与轨道（51）相配合的旋转轮（53）、设置于支撑架（1）上且用于驱动旋转轮（53）以其中轴线为中心旋转的行走驱动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡胜魁，程小敏，胡胜凡，宋小贞，郭玉涛，王文辉，吕富生，陈自涛，
申请(专利权)人：河南省众邦伟业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：