一种基于建筑垃圾再利用的混凝土制备生产线制造技术

本发明专利技术涉及混凝土制备技术领域，具体涉及一种基于建筑垃圾再利用的混凝土制备生产线，包括骨料回收系统及混凝土制备系统；所述骨料回收系统包括：磁选机，用于除去建筑垃圾中的金属杂质；分拣机，用于除去建筑垃圾中的轻物质；粉碎筛选机，用于将除杂后的建筑垃圾粉碎并筛选至指定的大小；骨料清洗机，用于酸浸并冲洗筛分后的骨料；通过将初步处理的骨料依次进行酸浸和冲洗处理，之后再通过对骨料进行冲洗，能够冲洗掉骨料上残留的酸溶液，避免酸性物质进入到混凝土中影响混凝土性能，将冲洗后的骨料直接应用至混凝土制备系统中，能够避免骨料的吸水性对混凝土造成的不利影响。骨料的吸水性对混凝土造成的不利影响。骨料的吸水性对混凝土造成的不利影响。

【技术实现步骤摘要】
一种基于建筑垃圾再利用的混凝土制备生产线


[0001]本专利技术涉及混凝土制备
，具体涉及一种基于建筑垃圾再利用的混凝土制备生产线。

技术介绍

[0002]老旧建筑物拆除后留下的建筑垃圾会占用土地资源并对环境产生污染，在对建筑垃圾再利用的过程中，将建筑垃圾制成骨料并替代天然骨料，不仅能够对建筑垃圾有效的处理，还能减少对自然资源的利用，具有较优的环保性和节能性。
[0003]再生骨料在性能参数上与天然骨料存在差别，具体的，再生骨料的空隙较大，吸水率和含泥量较高，因此以再生骨料制成的混凝土流动性较差，抗压强度也低于天然骨料。
[0004]现有的对再生骨料的处理方式有化学强化法和物理强化法，但每种方法均存在一定的局限性，化学方法虽然能降低再生骨料的吸水率，但同时会降低水泥砂浆和骨料的粘结，降低再生混凝土的后期强度和流动性，物理方法耗能较大，同时研磨过程对再生骨料中的粗骨料的压碎指标有影响。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种基于建筑垃圾再利用的混凝土制备生产线，解决以下技术问题：
[0006]如何提高再生骨料制备混凝土的效果。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种基于建筑垃圾再利用的混凝土制备生产线，包括骨料回收系统及混凝土制备系统；
[0009]所述骨料回收系统包括：
[0010]磁选机，用于除去建筑垃圾中的金属杂质；
[0011]分拣机，用于除去建筑垃圾中的轻物质；
[0012]粉碎筛选机，用于将除杂后的建筑垃圾粉碎并筛选至指定的大小；
[0013]骨料清洗机，用于酸浸并冲洗筛分后的骨料。
[0014]显然，骨料清洗机将骨料依次进行酸浸和冲洗处理，酸浸能够使得降低骨料的孔隙率及吸水率，冲洗则能够去掉骨料上残留的酸溶液。
[0015]予一实施例中，所述混凝土制备系统包括：
[0016]第一混合装置，用于将冲洗后的骨料与水及粉料进行初步混合；
[0017]第二混合装置，用于将水与水泥、减水剂及混凝土剩余组份初步混合；
[0018]混凝土搅拌机，分别与第一混合装置及第二混合装置相连通，用于搅拌第一混合装置及第二混合装置输出的混合物，得到混凝土。
[0019]通过第一混合装置将冲洗后的骨料先与部分水及粉料进行混合，骨料中浸入的水分会提高与粉料的粘合能力，进而能够使得骨料与粉料较为稳固的连接。
[0020]予一实施例中，所述骨料清洗机包括酸浸组件及冲淋组件；
[0021]所述酸浸组件用于将骨料浸入酸液中并从酸液中捞出；
[0022]所述冲淋组件用于对酸浸的骨料进行冲洗。
[0023]予一实施例中，所述酸浸组件包括池体及漏网箱；
[0024]所述漏网箱在驱动力的带动下相对池体滑动进入和远离池体；
[0025]所述漏网箱倾斜布置，所述漏网箱的一侧底部设置有酸浸出料口，当漏网箱滑动至最上方时，酸浸出料口打开。
[0026]予一实施例中，所述酸浸出料口处设置有转动挡板；
[0027]所述转动挡板的底部与漏网箱转动连接；
[0028]所述池体内设置有限位块；
[0029]当漏网箱进入池体内时，所述限位块限制转动挡板的转动；
[0030]当漏网箱完全离开池体时，所述限位块解除对转动挡板的限位。
[0031]予一实施例中，所述冲淋组件包括传料轨道及设置在传料轨道上方的喷水器；
[0032]所述传料轨道的入料端与酸浸出料口相连通。
[0033]予一实施例中，所述传料轨道在喷水器的对应位置设置漏水网，所述漏水网下方设置有污水收集箱。
[0034]予一实施例中，所述混凝土搅拌机设置有两个入料口，且两个入料口分别与第一混合装置及第二混合装置的出料口相连通。
[0035]予一实施例中，所述粉碎筛选机根据骨料粒径大小配比需求对骨料进行循环粉碎。
[0036]因此，可以根据实际需求采用循环粉碎的方式来使得粉碎筛选机输出的骨料粒径与实际需求更为接近。
[0037]本专利技术的有益效果：
[0038](1)本专利技术通过将初步处理的骨料依次进行酸浸和冲洗处理，能够使得降低骨料的孔隙率及吸水率，改善再生骨料表面光滑性，之后再通过对酸浸后的骨料进行冲洗，能够冲洗掉骨料上残留的酸溶液，避免酸性物质进入到混凝土中影响混凝土性能，将冲洗后的骨料直接应用至混凝土制备系统中，能够避免骨料的吸水性对混凝土造成的不利影响。
[0039](2)本专利技术通过第一混合装置将冲洗后的骨料先与部分水及粉料进行混合，骨料中浸入的水分会提高与粉料的粘合能力，进而能够使得骨料与粉料较为稳固的连接，提升制备混凝土的质量。
[0040](3)本专利技术在传料轨道的喷水器对应位置设置漏水网及污水收集箱，而酸浸后的骨料其表面的泥沙会更加容易松动，因此通过喷水器的冲洗后，其表面的泥沙会在水流的带动下通过漏水网与骨料分离，进而能够避免骨料中的泥沙进入到混凝土中，进而提高了制备再生骨料的质量。
[0041](4)本专利技术可以根据实际需求采用循环粉碎的方式来使得粉碎筛选机输出的骨料粒径与实际需求更为接近，提高了本混凝土制备生产线的适用范围。
附图说明
[0042]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0043]图1是本专利技术提供的一种基于建筑垃圾再利用的混凝土制备生产线的流程示意图；
[0044]图2是本专利技术生产线中骨料清洗机的一个视角的结构示意图；
[0045]图3是本专利技术生产线中酸浸组件浸入状态下的剖视图；
[0046]图4是本专利技术生产线中酸浸组件捞起状态下的剖视图；
[0047]图5是本专利技术生产线中混凝土搅拌机一个视角的结构示意图；
[0048]图6是本专利技术生产线中混凝土搅拌机的正视图。
[0049]附图说明：1、骨料清洗机；11、酸浸组件；111、池体；112、漏网箱；113、转动挡板；114、限位块；12、冲淋组件；121、传料轨道；122、喷水器；123、漏水网；124、污水收集箱；2、混凝土搅拌机。
具体实施方式
[0050]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0051]请参阅图1所示，本申请提供了一种基于建筑垃圾再利用的混凝土制备生产线，包括骨料回收系统及混凝土制备系统；
[0052]骨料回收系统包括：
[0053]磁选机，用于除去建筑垃圾中的金属杂质；
[0054]分拣机，用于除去建筑垃圾中的轻物质；
[0055]粉碎筛选机，用于将除杂后的建筑垃圾粉碎并筛选至指定的大小；
[0056]骨料清洗机1，用于酸浸并冲洗筛分后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于建筑垃圾再利用的混凝土制备生产线，其特征在于，包括骨料回收系统及混凝土制备系统；所述骨料回收系统包括：磁选机，用于除去建筑垃圾中的金属杂质；分拣机，用于除去建筑垃圾中的轻物质；粉碎筛选机，用于将除杂后的建筑垃圾粉碎并筛选至指定的大小；骨料清洗机(1)，用于酸浸并冲洗筛分后的骨料。2.根据权利要求1所述的一种基于建筑垃圾再利用的混凝土制备生产线,其特征在于，所述混凝土制备系统包括：第一混合装置，用于将冲洗后的骨料与水及粉料进行初步混合；第二混合装置，用于将水与水泥、减水剂及混凝土剩余组份初步混合；混凝土搅拌机(2)，分别与第一混合装置及第二混合装置相连通，用于搅拌第一混合装置及第二混合装置输出的混合物，得到混凝土。3.根据权利要求1所述的一种基于建筑垃圾再利用的混凝土制备生产线,其特征在于，所述骨料清洗机(1)包括酸浸组件(11)及冲淋组件(12)；所述酸浸组件(11)用于将骨料浸入酸液中并从酸液中捞出；所述冲淋组件(12)用于对酸浸的骨料进行冲洗。4.根据权利要求3所述的一种基于建筑垃圾再利用的混凝土制备生产线,其特征在于，所述酸浸组件(11)包括池体(111)及漏网箱(112)；所述漏网箱(112)在驱动力的带动下相对池体(111)滑动进入和远离池体(111)；所述漏网箱(112)倾斜布置，所述漏网箱(112)的一侧底部设置有酸浸出料口，当漏网箱(112)滑动至最...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴珍珠，朱飞龙，项彩红，孙燕玲，
申请(专利权)人：安徽正一建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：