一种复合材料弯曲蠕变试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃钢材质弯曲蠕变试验技术领域，公开了一种复合材料弯曲蠕变试验机，包括安装台、第一限位杆及放置架，所述安装台上表面四角处固定连接有四组立柱，所述立柱上端固定连接有上端板，所述上端板下表面固定连接有两组支架，所述支架侧面均开设有第一限位槽，所述支架端面开设有第二限位槽，所述上端板上表面中部连接有动力组件。本实用新型专利技术，顶杆设置限位机构，使得在顶杆下压过程中，对玻璃钢进行挤压时，避免了顶杆发生一定程度的弹性变形，导致测量的数据偏差，设置的放置架，不仅能适用于平面钢板，而遇到圆形的钢材时，也能有效的进行有效的固定，提高了设备的适用率，减少了单位的采购成本。减少了单位的采购成本。减少了单位的采购成本。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料弯曲蠕变试验机


[0001]本技术涉及璃钢材质弯曲蠕变试验
，尤其涉及一种复合材料弯曲蠕变试验机。

技术介绍

[0002]弯曲蠕变试验机就是测定金属材料在长时间的恒温和恒应力作用下，发生缓慢的塑性变形现象的一种材料机械性能试验。温度越高或应力越大，蠕变现象越显著。蠕变可在单一应力(拉力、压力或扭力)，也可在复合应力下发生。通常的蠕变试验是在单向拉伸条件下进行的。
[0003]但是，现有的机器，顶杆没有设置限位机构，使得在顶杆下压过程中，对玻璃钢进行挤压时，会有一定程度的弹性变形，导致测量的数据偏差，同时，现有的机构的放置架，只能适用于平面钢板，而遇到圆形的钢材时，无法进行有效的固定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合材料弯曲蠕变试验机以解决现有的机器，顶杆没有设置限位机构，使得在顶杆下压过程中，对玻璃钢进行挤压时，会有一定程度的弹性变形，导致测量的数据偏差，同时，现有的机构的放置架，只能适用于平面钢板，而遇到圆形的钢材时，无法进行有效的固定的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合材料弯曲蠕变试验机,包括安装台、第一限位杆及放置架，所述安装台上表面四角处固定连接有四组立柱，所述立柱上端固定连接有上端板，所述上端板下表面固定连接有两组支架，所述支架侧面均开设有第一限位槽，所述支架端面开设有第二限位槽。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述上端板上表面中部连接有动力组件，所述动力组件下单转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿上端板内部延伸至外部，所述丝杆通过螺纹配额连接有顶杆，所述顶杆内部开设有螺纹，所述丝杆通过所述顶杆内部螺纹配合连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述顶杆外壁上固定连接连接有两组限位杆，所述限位杆贯穿第一限位槽延伸至外部，所述限位杆与第一限位槽滑动配合连接，所述第一限位杆端面上固定连接有滑销，所述滑销贯穿第二限位槽，所述滑销与第二限位槽滑动配合连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：顶杆下端固定连接有力度传感器，所述力度传感器下端固定连接有挤压块。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装台上表面固定连接有两组安装架，所安装架侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部配合连接有螺栓，所述螺栓贯穿螺纹孔延伸至外部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装架侧面上部转动连接有销轴，所销轴端侧固定连接有放置架，所述放置架侧面开设有两组通孔，所述螺栓贯穿通孔，所述放置架
设置有平面端和凹槽端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术，顶杆设置限位机构，使得在顶杆下压过程中，对玻璃钢进行挤压时，避免了顶杆发生一定程度的弹性变形，导致测量的数据偏差。
[0013]2、本技术，设置的放置架，不仅能适用于平面钢板，而遇到圆形的钢材时，也能有效的进行有效的固定，提高了设备的适用率，减少了单位的采购成本。
附图说明
[0014]图1为一种复合材料弯曲蠕变试验机的结构示意图；
[0015]图2为一种复合材料弯曲蠕变试验机中的展开结构示意图；
[0016]图3为图1一种复合材料弯曲蠕变试验机中A的局部放大结构示意图；
[0017]图4为图2一种复合材料弯曲蠕变试验机中B的局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、安装台；2、立柱；3、上端板；4、支架；5、第一限位槽；6、第二限位槽；7、动力组件；8、丝杆；9、顶杆；10、限位杆；11、滑销；12、力度传感器；13、挤压块；14、安装架；15、螺纹孔；16、销轴；17、放置架；18、通孔；19、螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参照图1
‑
4，本技术实施例中，一种复合材料弯曲蠕变试验机,包括安装台1、第一限位杆10及放置架17，安装台1上表面四角处固定连接有四组立柱2，立柱2上端固定连接有上端板3，上端板3下表面固定连接有两组支架4，支架4侧面均开设有第一限位槽5，支架4端面开设有第二限位槽6。
[0021]其中：上端板3上表面中部连接有动力组件7，动力组件7下单转动连接有丝杆8，丝杆8贯穿上端板3内部延伸至外部，丝杆8通过螺纹配额连接有顶杆9，顶杆9内部开设有螺纹，丝杆8通过顶杆9内部螺纹配合连接，顶杆9外壁上固定连接连接有两组限位杆10，限位杆10贯穿第一限位槽5延伸至外部，限位杆10与第一限位槽5滑动配合连接，第一限位杆10端面上固定连接有滑销11，滑销11贯穿第二限位槽6，滑销11与第二限位槽6滑动配合连接，通过动力组件7，使得丝杆8转动，导致顶杆9往下移动，而限位杆10与第一限位槽5滑动配合，通过滑销11与第二限位槽6滑动配合连接，保证了顶杆9在往下移动挤压时，抑制了了顶杆9的弹性变形。
[0022]其中：顶杆9下端固定连接有力度传感器12，力度传感器12下端固定连接有挤压块13，顶杆9往下移动，带动力度传感器12及挤压块13同时移动。
[0023]其中：安装台1上表面固定连接有两组安装架14，所安装架14侧面开设有螺纹孔15，螺纹孔15内部配合连接有螺栓19，螺栓19贯穿螺纹孔15延伸至外部，安装架14侧面上部转动连接有销轴16，所销轴16端侧固定连接有放置架17，放置架17侧面开设有两组通孔18，螺栓19贯穿通孔18，放置架17设置有平面端和凹槽端，通过围绕销轴16转动放置架17，将平
面端或者凹槽端朝上，拧紧螺栓19，使得螺栓19插入通孔18内部，对放置架17限位，使其无法自由旋转，再将实验的钢材放置在放置架17上端，使得对圆形钢材或平面钢材都能有效的固定。
[0024]工作原理：根据钢材形状，围绕销轴16转动放置架17，将平面端或者凹槽端朝上，拧紧螺栓19，使得螺栓19插入通孔18内部，对放置架17限位，使其无法自由旋转，再将实验的钢材放置在放置架17上端，开启动力组件7，使得丝杆8转动，导致顶杆9往下移动，带动力度传感器12及挤压块13同时移动，通过挤压块13挤压钢材上表面，通过力度传感器12进行力度反馈，而限位杆10与第一限位槽5滑动配合，通过滑销11与第二限位槽6滑动配合连接，保证了顶杆9在往下移动挤压时，抑制了顶杆9的侧向弹性变形。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料弯曲蠕变试验机,包括安装台(1)、第一限位杆(10)及放置架(17)，其特征在于，所述安装台(1)上表面四角处固定连接有四组立柱(2)，所述立柱(2)上端固定连接有上端板(3)，所述上端板(3)下表面固定连接有两组支架(4)，所述支架(4)侧面均开设有第一限位槽(5)，所述支架(4)端面开设有第二限位槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种复合材料弯曲蠕变试验机，其特征在于,所述上端板(3)上表面中部连接有动力组件(7)，所述动力组件(7)下单转动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)贯穿上端板(3)内部延伸至外部，所述丝杆(8)通过螺纹配额连接有顶杆(9)，所述顶杆(9)内部开设有螺纹，所述丝杆(8)通过所述顶杆(9)内部螺纹配合连接。3.根据权利要求2所述的一种复合材料弯曲蠕变试验机，其特征在于，所述顶杆(9)外壁上固定连接连接有两组限位杆(10)，所述限位杆(10)贯穿第一限位槽(5)延伸至外部，所述限位杆(10)与第一限位槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小苹，张旭，付祯，
申请(专利权)人：上海上玻检测有限公司，
类型：新型
国别省市：