本发明专利技术属于试剂瓶生产设备技术领域，具体涉及一种免清洗试剂瓶智能成型装置及工艺。该装置包括成型台，成型台顶部设置有一个周期打磨机构和至少两个成型机构，且所有成型机构均位于周期打磨机构的转动半径上，成型台顶部设置有数量与成型机构数量相同的清理机构；本发明专利技术通过周期打磨机构的周向转动，从而可分别对每个成型机构处的试剂瓶进行打磨，在其中一个试剂瓶进行打磨时，另外的成型机构可以进行试剂瓶的成型或者试剂瓶的冷却，生产效率快，最后当周期打磨机构打磨完成并转动到下一个成型机构处时，周期打磨机构可使清理机构工作喷出气体，对已经打磨的试剂瓶进行清理，从而避免对试剂瓶进行清洗，进一步提高生产效率。进一步提高生产效率。进一步提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种免清洗试剂瓶智能成型装置及工艺
[0001]本专利技术属于试剂瓶生产设备
，特别涉及一种免清洗试剂瓶智能成型装置及工艺。
技术介绍
[0002]装试剂用的一次性耗材塑料试剂瓶，因其产品本身的洁净度要求很高，试剂瓶瓶身内不能有任何塑料碎屑和异物。目前传统的塑料瓶生产工艺在生产中需用刀具来削除塑料瓶毛边这一道工序，另一端工艺是试剂瓶在吹塑成型后瓶身下面的合模线处都会带有料边，一般只有用锋利的刀具进行削除才能成为正式的成品，在批量生产中用刀具削毛边时很容易使削下来的碎屑不小心掉入产品里，无法彻底保证其瓶内个个无异物。
[0003]现有的试剂瓶成型装置在对生产后的试剂瓶进行打磨后，需要对试剂瓶进行清洗，清洗后需要晾干，造成生产效率低，同时一次只能生产一个，待将试剂瓶打磨处理后，才能取下，进行下一次的生产，此时打磨装置始终处于停止工作的状态，造成实际的生产效率低。
[0004]因此，专利技术一种免清洗试剂瓶智能成型装置及工艺来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本专利技术提供了一种免清洗试剂瓶智能成型装置及工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种免清洗试剂瓶智能成型装置，包括成型台，所述成型台顶部设置有一个周期打磨机构和至少两个成型机构，且所有成型机构均位于周期打磨机构的转动半径上，所述成型台顶部设置有数量与成型机构数量相同的清理机构，清理机构通过周期打磨机构提供动力，以使清理机构工作。r/>[0007]优选的，所述成型机构包括两个半成型罩和驱动半成型罩水平移动的开合气缸，开合气缸底部设置有固定安装在成型台顶部的支撑架，两个半成型罩底部设置有成型盘，成型盘底部设置有支撑杆，成型盘顶部设置有转动盘，转动盘底部设置有贯穿成型盘的转动杆，转动杆底端套接有从动轮，转动杆支撑杆底部设置有吹塑气泵，吹塑气泵底部设置提升气缸，吹塑气泵顶部设置有吹塑管，吹塑管顶端位于转动盘顶部中心处，所述吹塑管一侧设置有转瓶电机，转瓶电机的输出轴上套接有主动轮，主动轮与从动轮之间为皮带传动连接。
[0008]优选的，所述周期打磨机构包括中心电机，中心电机贯穿安装在成型台顶部中心处，中心电机顶部设置有安装板，安装板顶部设置有接近气缸，接近气缸水平设置，接近气缸的输出端端部设置有打磨电机，打磨电机端部安装有打磨头。
[0009]优选的，所述清理机构包括弧形安装管，弧形安装管内部设置有储气囊，储气囊一端设置有导气管，导气管一端正对转动杆的中垂线，储气囊一端设置有移动盘，移动盘两侧均设置有嵌入到弧形安装管内壁上的横板，移动盘顶部插接有挡板，挡板底端设置有竖向
弹簧，挡板表面设置有一号条形磁铁，接近气缸表面设置有二号条形磁铁，一号条形磁铁与二号条形磁铁高度相同，储气囊内部设置有弧形弹簧，所述弧形安装管远离移动盘的一端底部设置有三号条形磁铁。
[0010]优选的，所述提升气缸靠近成型台中心处的一侧设置有贴合板，贴合板侧面与半成型罩接触，贴合板底部设置有插接在成型台表面的插杆，贴合板底部中心处设置有竖移三角板，竖移三角板两侧面为镜像面，竖移三角板的厚度逐渐向底部变大，打磨气缸的输出端顶部设置有横移三角板，打磨气缸伸缩时，横移三角板顶端在竖移三角板的底面上移动，以使竖移三角板推动贴合板竖向移动。
[0011]优选的，所述贴合板表面设置有多个弹性板，弹性板由导热金属制成，弹性板的长度大于贴合板到半成型罩的最小间距。
[0012]优选的，所述插杆底部设置有减噪垫，减噪垫由橡胶材料制成。
[0013]优选的，所述成型台边缘处设置有收集框，收集框竖向滑动连接在成型台侧面上。
[0014]本专利技术还提供了一种使用上述任意一项免清洗试剂瓶智能成型装置进行成型的工艺，该工艺包括以下步骤，
[0015]步骤一：将原料放入到两个半成型罩之间，随后吹塑气泵工作，通过吹塑管对原料进行吹塑成型，待其冷却后，使开合气缸带动半成型罩脱离试剂瓶，随后使提升气缸工作，带动成型盘下移，直至成型盘底端与周期打磨机构平齐；
[0016]步骤二：启动转瓶电机，转瓶电机通过皮带传动连接带动转动杆转动，从而带动成型盘上的试剂瓶转动，接近气缸驱动打磨电机移动，直至打磨头移动到倒放的试剂瓶的瓶口处，打磨电机带动打磨头转动，对试剂瓶进行打磨，控制接近气缸回到原位后，中心气缸工作，带动接近气缸转动至下一个成型机构处；
[0017]步骤三：中心电机带动接近气缸转动，二号条形磁铁推动一号条形磁铁移动，使储气囊压缩，内部气体通过导气管压出，压出的气体吹在试剂瓶底端瓶口处，对试剂瓶进行清理，一号条形磁铁对三号条形磁铁产生吸力，使一号条形磁铁带动挡板下移，随后二号条形磁铁可经过一号条形磁铁上方移动到下一个成型机构处，最后弧形弹簧推动储气囊回到原位，通过导气管将外界空气抽动，再次对试剂瓶瓶口处进行吸气清理；
[0018]步骤四：将清理后的试剂瓶取下，放入新的原料后将两个半成型罩重新贴合在一起。
[0019]本专利技术的技术效果和优点：
[0020]1、本专利技术通过周期打磨机构的周向转动，从而可分别对每个成型机构处的试剂瓶进行打磨，在其中一个试剂瓶进行打磨时，另外的成型机构可以进行试剂瓶的成型或者试剂瓶的冷却，生产效率快，最后当周期打磨机构打磨完成并转动到下一个成型机构处时，周期打磨机构可使清理机构工作喷出气体，对已经打磨的试剂瓶进行清理，从而避免对试剂瓶进行清洗，进一步提高生产效率；
[0021]2、本专利技术通过贴合板贴合在半成型罩表面，对半成型罩表面起到降温的作用，加快试剂瓶的成型，随后当接近气缸伸长时，通过横移三角板推动竖移三角板竖向移动，贴合板竖向移动时，可加快其表面的温度散失，方便下一次的导热工作，当横移三角板顶端与竖移三角板底端完全接触后，使贴合板与半成型罩的接触面积达到最大，继续使接近气缸伸长，贴合板重新下移，与半成型罩的接触面积逐渐变小，当贴合板下移到最低位置后，与半
成型罩的接触面积最小，随后使开合气缸启动工作，带动半成型罩脱离试剂瓶时，摩擦较小。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术免清洗试剂瓶智能成型装置的立体示意图；
[0024]图2是本专利技术中成型机构的部分结构示意图；
[0025]图3是本专利技术中周期打磨机构和清理机构的示意图；
[0026]图4是本专利技术中图4的A部放图；
[0027]图5是本专利技术中横板与弧形安装管的位置图；
[0028]图6是本专利技术的工艺流程图。
[0029]图中：1、成型台；2、周期打磨机构；21、中心电机；22、安装板；23、接近气缸；24、打磨头；3、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种免清洗试剂瓶智能成型装置，包括成型台(1)，其特征在于：成型台(1)顶部设置有一个周期打磨机构(2)和至少两个成型机构(3)，且所有成型机构(3)均位于周期打磨机构(2)的转动半径上，成型台(1)顶部设置有数量与成型机构(3)数量相同的清理机构(4)，清理机构(4)通过周期打磨机构(2)提供动力，以使清理机构(4)工作。2.根据权利要求1所述的免清洗试剂瓶智能成型装置，其特征在于：成型机构(3)包括两个半成型罩(31)和驱动半成型罩(31)水平移动的开合气缸(32)，开合气缸(32)底部设置有固定安装在成型台(1)顶部的支撑架，两个半成型罩(31)底部设置有成型盘(33)，成型盘(33)底部设置有支撑杆(34)，成型盘(33)顶部设置有转动盘(35)，转动盘(35)底部设置有贯穿成型盘(33)的转动杆(36)，转动杆(36)底端套接有从动轮，转动杆(36)支撑杆(34)底部设置有吹塑气泵(37)，吹塑气泵(37)底部设置提升气缸(38)，吹塑气泵(37)顶部设置有吹塑管(39)，吹塑管(39)顶端位于转动盘(35)顶部中心处，吹塑管(39)一侧设置有转瓶电机(310)，转瓶电机(310)的输出轴上套接有主动轮，主动轮与从动轮之间为皮带传动连接。3.根据权利要求1所述的免清洗试剂瓶智能成型装置，其特征在于：周期打磨机构(2)包括中心电机(21)，中心电机(21)贯穿安装在成型台(1)顶部中心处，中心电机(21)顶部设置有安装板(22)，安装板(22)顶部设置有接近气缸(23)，接近气缸(23)水平设置，接近气缸(23)的输出端端部设置有打磨电机，打磨电机端部安装有打磨头(24)。4.根据权利要求2所述的免清洗试剂瓶智能成型装置，其特征在于：清理机构(4)包括弧形安装管(41)，弧形安装管(41)内部设置有储气囊(42)，储气囊(42)一端设置有导气管(43)，导气管(43)一端正对转动杆(36)的中垂线，储气囊(42)一端设置有移动盘(44)，移动盘(44)两侧均设置有嵌入到弧形安装管(41)内壁上的横板(45)，移动盘(44)顶部插接有挡板(46)，挡板(46)底端设置有竖向弹簧，挡板(46)表面设置有一号条形磁铁(47)，接近气缸(23)表面设置有二号条形磁铁(48)，一号条形磁铁(47)与二号条形磁铁(48)高度相同，储气囊(42)内部设置有弧形弹簧，弧形安装管(41)远离移动盘(44)的一端底部设置有三号条形磁铁(49)。5.根据权利要求2所述的免清洗试剂瓶智能成型装置，其特征在于：提升气缸(38)靠近成型台(1)中心处的一侧设置有贴合板(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹佑鹏，
申请(专利权)人：广州市微锋科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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