一种膨胀式抽油机驴头销子制造技术

本实用新型专利技术提供一种膨胀式抽油机驴头销子，涉及驴头销子技术领域。所述膨胀式抽油机驴头销子包括：销套、销轴、辅助组件、限位组件、复位组件；所述销轴插设于膨胀套中，所述销轴包括安装筒、锥形挤压杆、锁紧螺母、滑腔、锥形滑板、螺纹柱、通槽和插杆，所述安装筒固定安装于锥形挤压杆的上端，且锥形挤压杆插设于膨胀套内部开设的锥形通口中，所述锁紧螺母转动连接于安装筒的上端，所述滑腔竖直开设于锥形挤压杆中，且锥形滑板滑动连接于滑腔中，所述螺纹柱竖直螺纹连接于锥形滑板的上端并与锁紧螺母固定连接。本实用新型专利技术提供的膨胀式抽油机驴头销子具有可从一侧完成驴头销子的安装拆卸，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀式抽油机驴头销子


[0001]本技术涉及驴头销子
，具体而言，涉及一种膨胀式抽油机驴头销子。

技术介绍

[0002]抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，通过加压的办法使石油出井。销子的作用是用于定位和紧固零部件；它有圆柱形和圆锥形两种类型。销子的安装一般采用压入法或用软金属敲入两种方法。驴头销子用于抽油机驴头的限位。
[0003]一般的驴头销子在安装时，需要将其插进销孔中，再从另一侧使用锁紧螺母对其进行锁定，但在一些特殊环境下，难以从靠近驴头内部的位置使用锁紧螺母对销子进行锁紧，操作较为麻烦。
[0004]因此，有必要提供一种新的膨胀式抽油机驴头销子解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种膨胀式抽油机驴头销子，其可从一侧完成驴头销子的安装拆卸，操作方便。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]一种膨胀式抽油机驴头销子，包括销套，销套包括膨胀套、限位板、锥形通口和条形开口，限位板固定套设于膨胀套的上端，且锥形通口竖直开设于膨胀套中，条形开口开设于膨胀套和限位板上并与锥形通口内部连通；销轴，销轴插设于膨胀套中，销轴包括安装筒、锥形挤压杆、锁紧螺母、滑腔、锥形滑板、螺纹柱、通槽和插杆，安装筒固定安装于锥形挤压杆的上端，且锥形挤压杆插设于膨胀套内部开设的锥形通口中，锁紧螺母转动连接于安装筒的上端，滑腔竖直开设于锥形挤压杆中，且锥形滑板滑动连接于滑腔中，螺纹柱竖直螺纹连接于锥形滑板的上端并与锁紧螺母固定连接，多个通槽环绕排列开设于锥形挤压杆外侧壁上并与滑腔连通，多个插杆分别滑动连接于多个通槽中，插杆靠近通槽外部的一端位于通槽内部，且插杆位于通槽内部的一端延伸至滑腔内部并与锥形滑板相抵；辅助组件安装于安装筒上；限位组件安装于锥形滑板上；复位组件安装于插杆上；将膨胀套插设于驴头销孔内，限位板与炉头侧壁相抵，将安装筒底部的锥形挤压杆插进锥形通口中，使用锤子对辅助组件进行锤击将锥形挤压杆锤进锥形通口中，使膨胀套沿着条形开口膨胀开来，使其膨胀套膨胀对炉头销孔内壁进行挤压，使用工具旋动锁紧螺母，从而带动螺纹柱旋动，在限位组件的作用下，使锥形滑板在滑腔中向下移动，对通槽中的插杆进行挤压，使插杆从通槽外部移出钉进膨胀套内部开设的锥形通口内壁中，同时对复位组件进行压缩，从而对销轴进行锁定，从一侧即可完成驴头销子的安装，在需要对驴头销子进行拆卸时，反向转动锁紧螺母，使螺纹柱带动锥形滑板向上移动，插杆在复位组件的弹性力作用下回缩至通槽内部，即可通过辅助组件将销轴从销套中拉出，再将销套取出即可完成驴头销子的拆卸，操作方便快捷。
[0008]在本技术的一些实施例中，锥形通口的上端开口大小大于其下端的开口大
小；随着锥形挤压杆逐渐插进锥形通口中，锥形挤压杆对膨胀套进行挤压，使其膨胀，从而对炉头销孔内壁进行挤压，再安装销轴，从一侧即可完成驴头销子的安装。
[0009]在本技术的一些实施例中，膨胀套的外表面固定安装有摩擦垫；摩擦垫与驴头销孔内壁接触相抵，提高膨胀套与销孔之间的摩擦力，提高装置安装的牢固性。
[0010]在本技术的一些实施例中，插杆位于通槽外部的一端呈尖锥形设置；尖锥形设置的插杆方便其插入锥形通口内壁中。
[0011]在本技术的一些实施例中，锥形挤压杆的底部直径大小小于锥形通口的上端开口大小，锥形挤压杆的顶部直径大小大于锥形通口的上端开口大小；锥形挤压杆插进锥形通口中后，锥形挤压杆会对膨胀套进行挤压，使其膨胀与驴头销孔内壁接触相抵限位。
[0012]在本技术的一些实施例中，辅助组件包括顶板、转块和连接杆，顶板安装于安装筒顶部，且两个连接杆对称固定安装于顶板底部，两个连接杆的底部均通过转块与安装筒侧壁转动连接；在安装销轴时，转动顶板使其与安装筒对称，即可锤击顶板，冲击力通过连接杆传递至与安装筒上的锥形挤压杆上，使其插进锥形通口中，避免锤击锁紧螺母而使其损坏，在需要拆卸销轴时，可通过牵拉顶板将销轴从销套中取出。
[0013]在本技术的一些实施例中，顶板的底部开设有弧形槽，且弧形槽中包裹有橡胶套；在牵拉顶板时，可使用工具置于弧形槽中，防止工具在牵拉顶板时跑偏，橡胶套具有一定的摩擦力，从而能更好的将销轴取出。
[0014]在本技术的一些实施例中，限位组件包括限位滑槽和限位滑块，多个限位滑槽环绕排列并竖直开设于滑腔的内壁上，且多个限位滑块分别滑动连接于多个限位滑槽中并与锥形滑板固定连接；限位滑块可在限位滑槽中在竖直方向上的滑动，对锥形滑板进行限位，使其只能在滑腔中竖直方向上的滑动。
[0015]在本技术的一些实施例中，多个限位滑块与多个通槽交错设置；避免限位滑块与通槽接触而使装置不能使用。
[0016]在本技术的一些实施例中，复位组件包括复位滑槽、复位滑块和复位弹簧，复位滑槽开设于通槽的内壁上，且复位滑块滑动连接于复位滑槽中并与插杆固定连接，复位滑块通过复位弹簧与复位滑槽远离锥形滑板的一侧内壁弹性连接；在锥形滑板复位后，在复位弹簧的弹性力作用下，带动与插杆固定连接的复位滑块复位，使插杆缩回进通槽中。
[0017]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0018]1、本技术在安装销轴时，使用工具旋动锁紧螺母，从而带动螺纹柱旋动，使锥形滑板在滑腔中向下移动并使插杆从通槽外部移出钉进锥形通口内壁中，对销轴进行锁定，从一侧即可完成驴头销子的安装，在需要对驴头销子进行拆卸时，反向转动锁紧螺母即可对销轴的锁定销轴，方便驴头销子的拆卸，操作方便快捷。
[0019]2、本技术中的膨胀套外表面固定安装有摩擦垫，摩擦垫与驴头销孔内壁接触相抵，提高膨胀套与销孔之间的摩擦力，提高装置安装的牢固性。
[0020]3、本技术通过设置辅助组件，在安装销轴时，转动顶板使其与安装筒对称，即可锤击顶板，冲击力通过连接杆传递至与安装筒上的锥形挤压杆上，使其插进锥形通口中，避免锤击锁紧螺母而使其损坏，在需要拆卸销轴时，可通过牵拉顶板将销轴从销套中取出。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的膨胀式抽油机驴头销子的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的销套的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的销轴的结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例提供的辅助组件的结构示意图；
[0026]图5为图3中A处的结构示意图。
[0027]图标：1、销套；11、膨胀套；12、限位板；13、锥形通口；14、条形开口；15、摩擦垫；2、销轴；21、安装筒；22、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀式抽油机驴头销子，其特征在于，包括：销套(1)，所述销套(1)包括膨胀套(11)、限位板(12)、锥形通口(13)和条形开口(14)，所述限位板(12)固定套设于膨胀套(11)的上端，且锥形通口(13)竖直开设于膨胀套(11)中，所述条形开口(14)开设于膨胀套(11)和限位板(12)上并与锥形通口(13)内部连通；销轴(2)，所述销轴(2)插设于膨胀套(11)中，所述销轴(2)包括安装筒(21)、锥形挤压杆(22)、锁紧螺母(23)、滑腔(24)、锥形滑板(25)、螺纹柱(26)、通槽(27)和插杆(28)，所述安装筒(21)固定安装于锥形挤压杆(22)的上端，且锥形挤压杆(22)插设于膨胀套(11)内部开设的锥形通口(13)中，所述锁紧螺母(23)转动连接于安装筒(21)的上端，所述滑腔(24)竖直开设于锥形挤压杆(22)中，且锥形滑板(25)滑动连接于滑腔(24)中，所述螺纹柱(26)竖直螺纹连接于锥形滑板(25)的上端并与锁紧螺母(23)固定连接，多个所述通槽(27)环绕排列开设于锥形挤压杆(22)外侧壁上并与滑腔(24)连通，多个所述插杆(28)分别滑动连接于多个通槽(27)中，所述插杆(28)靠近通槽(27)外部的一端位于通槽(27)内部，且插杆(28)位于通槽(27)内部的一端延伸至滑腔(24)内部并与锥形滑板(25)相抵；辅助组件(3)，所述辅助组件(3)安装于安装筒(21)上；限位组件(4)，所述限位组件(4)安装于锥形滑板(25)上；复位组件(5)，所述复位组件(5)安装于插杆(28)上。2.根据权利要求1所述的膨胀式抽油机驴头销子，其特征在于，所述锥形通口(13)的上端开口大小大于其下端的开口大小。3.根据权利要求1所述的膨胀式抽油机驴头销子，其特征在于，所述膨胀套(11)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜国宁，严广惠，庄巍，刘洋，
申请(专利权)人：东营市富昌工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：