本实用新型专利技术公开了一种冲压件加工用表面自动打磨装置，包括载板和支撑箱，所述支撑箱分别固定连接在载板底部的两侧，所述载板顶端的一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至竖板的另一侧并固定安装有打磨砂轮，所述载板顶部的另一侧设置有立板。该冲压件加工用表面自动打磨装置通过限位滑座固定连接在载板顶部的一侧，启动伺服电机，伺服电机驱动齿轮转动，齿轮通过齿条驱动移动板，使移动板底部的限位滑杆在限位滑座内部滑动，从而可以使移动板匀速滑移，这样可以使冲压件表面打磨的过程中能够匀速移动，从而便于对其表面进行全面均匀的打磨，解决了不方便对冲压件表面进行均匀打磨的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压件加工用表面自动打磨装置
[0001]本技术涉及冲压件加工
，具体为一种冲压件加工用表面自动打磨装置。
技术介绍
[0002]冲压属于机械加工的一种加工方式，通常冲压加工之后的工件都需要对其表面进行修整，利用自动打磨装置去除冲压件表面的毛刺，目前所使用的冲压件加工用表面自动打磨装置存在一些问题和缺陷：不方便对冲压件表面进行均匀打磨，不能满足使用的需要；冲压件进给较为不便，且不方便调节进给的位置；没有碎屑收集的功能，功能性不足。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种冲压件加工用表面自动打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出不方便对冲压件表面进行均匀打磨，不能满足使用的需要的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压件加工用表面自动打磨装置，包括载板和支撑箱，所述支撑箱分别固定连接在载板底部的两侧，所述载板顶端的一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至竖板的另一侧并固定安装有打磨砂轮，所述载板顶部的另一侧设置有立板，所述立板的一侧设置有固定架，所述固定架与立板之间设置有便于进给结构，所述便于进给结构包括螺纹筒、限位支撑杆、旋钮和螺杆，所述固定架的顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有压板，所述载板底部两侧的支撑箱之间设置有碎屑收集结构，所述碎屑收集结构包括插槽、收集箱、把手、集屑斗和插块，所述立板的底端设置有匀速滑移机构，所述匀速滑移机构包括伺服电机、齿轮、齿条、限位滑杆、移动板和限位滑座。/>[0005]优选的，所述限位滑座固定连接在载板顶部的一侧，所述移动板固定连接在立板的底部，所述移动板底部的两侧分别固定连接有限位滑杆，所述移动板顶部的一侧固定连接有齿条，所述限位滑座的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮。
[0006]优选的，所述限位滑杆滑动嵌在限位滑座的内部，所述齿轮与齿条之间啮合连接。
[0007]优选的，所述螺杆活动连接在固定架一侧的中间位置处，所述固定架一侧的顶部和底部各固定连接有两组限位支撑杆，所述螺纹筒固定连接在立板的一侧，所述螺杆的一侧贯穿螺纹筒的内部并固定连接有旋钮，所述限位支撑杆活动贯穿立板的内部。
[0008]优选的，所述螺纹筒内部的螺纹与螺杆外部的螺纹相互配合，所述限位支撑杆的长度大于螺杆的长度。
[0009]优选的，所述收集箱设置在载板的底端，所述收集箱的两侧分别固定连接有插块，所述插槽固定连接在支撑箱的一侧，所述收集箱的前端固定连接有把手，所述收集箱的顶端固定连接有集屑斗。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冲压件加工用表面自动打磨装置
不仅实现了方便对冲压件表面进行均匀打磨，能满足使用的需要，实现了冲压件进给较为方便，且方便调节进给的位置，而且实现了具有碎屑收集的功能，功能性较足；
[0011](1)通过限位滑座固定连接在载板顶部的一侧，移动板固定连接在立板的底部，移动板底部的两侧分别固定连接有限位滑杆，移动板顶部的一侧固定连接有齿条，限位滑座的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有齿轮，在使用时，启动伺服电机，伺服电机驱动齿轮转动，齿轮通过齿条驱动移动板，使移动板底部的限位滑杆在限位滑座内部滑动，从而可以使移动板匀速滑移，这样可以使冲压件表面打磨的过程中能够匀速移动，从而便于对其表面进行全面均匀的打磨，能满足使用的需要；
[0012](2)通过螺杆活动连接在固定架一侧的中间位置处，固定架一侧的顶部和底部各固定连接有两组限位支撑杆，螺纹筒固定连接在立板的一侧，螺杆的一侧贯穿螺纹筒的内部并固定连接有旋钮，限位支撑杆活动贯穿立板的内部，在使用时，将冲压件放置在固定架的内部，然后启动电动推杆，电动推杆驱动压板下压将冲压件压紧固定在固定架的内部，并保证待打磨的一端处于固定架的外部，接着转动旋钮，使螺杆在螺纹筒的内部转动，螺杆可以推动固定架在限位支撑杆的支撑作用下水平移动，从而可以使固定架上固定的冲压件进给至打磨所需要的位置处，而且通过转动螺杆进给冲压件，便于根据冲压件的规格精准调节进给的位置，使用起来非常便利；
[0013](3)通过收集箱设置在载板的底端，收集箱的两侧分别固定连接有插块，插槽固定连接在支撑箱的一侧，收集箱的前端固定连接有把手，收集箱的顶端固定连接有集屑斗，在使用时，打磨所产生的碎屑会掉落在集屑斗的内部，并随后进入收集箱的内部收集起来，当需要对碎屑清理时，只需通过把手拉动收集箱，使收集箱两侧的插块从插槽的内部滑动抽出，这样即可将收集箱取下，对其内部的碎屑进行清理，这样可以使该打磨装置具有碎屑收集处理的功能，增强其功能性。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的移动板正视局部剖面放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的固定架正视放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的移动板侧视局部剖面放大结构示意图。
[0018]图中：1、载板；2、驱动电机；3、竖板；4、打磨砂轮；5、固定架；6、立板；7、螺纹筒；8、伺服电机；9、支撑箱；10、插槽；11、收集箱；12、把手；13、集屑斗；14、插块；15、电动推杆；16、压板；17、限位支撑杆；18、旋钮；19、螺杆；20、齿轮；21、齿条；22、限位滑杆；23、移动板；24、限位滑座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种冲压件加工用表面自动打磨装置，包括载板1和支撑
箱9，支撑箱9分别固定连接在载板1底部的两侧，载板1顶端的一侧固定连接有竖板3，竖板3的一侧固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端贯穿至竖板3的另一侧并固定安装有打磨砂轮4，载板1顶部的另一侧设置有立板6，立板6的一侧设置有固定架5，固定架5与立板6之间设置有便于进给结构，便于进给结构包括螺纹筒7、限位支撑杆17、旋钮18和螺杆19，固定架5的顶端固定连接有电动推杆15，电动推杆15的输出端固定连接有压板16，载板1底部两侧的支撑箱9之间设置有碎屑收集结构，碎屑收集结构包括插槽10、收集箱11、把手12、集屑斗13和插块14，立板6的底端设置有匀速滑移机构，匀速滑移机构包括伺服电机8、齿轮20、齿条21、限位滑杆22、移动板23和限位滑座24；
[0021]限位滑座24固定连接在载板1顶部的一侧，移动板23固定连接在立板6的底部，移动板23底部的两侧分别固定连接有限位滑杆22，移动板23顶部的一侧固定连接有齿条21，限位滑座24的一侧固定安装有伺服本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压件加工用表面自动打磨装置，包括载板(1)和支撑箱(9)，其特征在于：所述支撑箱(9)分别固定连接在载板(1)底部的两侧，所述载板(1)顶端的一侧固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)的一侧固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端贯穿至竖板(3)的另一侧并固定安装有打磨砂轮(4)，所述载板(1)顶部的另一侧设置有立板(6)，所述立板(6)的一侧设置有固定架(5)，所述固定架(5)与立板(6)之间设置有便于进给结构，所述便于进给结构包括螺纹筒(7)、限位支撑杆(17)、旋钮(18)和螺杆(19)，所述固定架(5)的顶端固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的输出端固定连接有压板(16)，所述载板(1)底部两侧的支撑箱(9)之间设置有碎屑收集结构，所述碎屑收集结构包括插槽(10)、收集箱(11)、把手(12)、集屑斗(13)和插块(14)，所述立板(6)的底端设置有匀速滑移机构，所述匀速滑移机构包括伺服电机(8)、齿轮(20)、齿条(21)、限位滑杆(22)、移动板(23)和限位滑座(24)。2.根据权利要求1所述的一种冲压件加工用表面自动打磨装置，其特征在于：所述限位滑座(24)固定连接在载板(1)顶部的一侧，所述移动板(23)固定连接在立板(6)的底部，所述移动板(23)底部的两侧分别固定连接有限位滑杆(22)，所述移动板...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶永生，
申请(专利权)人：苏州都源精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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