一种匀质板生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种匀质板生产设备，包括滑动轨、若干压模仓、搅拌设备、投料管、定量下料设备，所述若干压模仓呈矩阵式排列在两条滑动轨之间，所述搅拌设备底端与投料管连接，连接处设置有投料泵，所述投料管另一端连接至定量下料设备顶部，所述搅拌设备、定量下料设备下方设置有移动架，所述移动架沿滑动轨滑动。本实用新型专利技术设计了一种集配置、搅拌、压模、成型等步骤为一体的匀质板生产设备。连接稳固，可同时对八个压模仓内进行填料，可同时制作四种不同的匀质板，效率高，操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种匀质板生产设备


[0001]本技术涉及匀质板生产
，尤其涉及一种匀质板生产设备。

技术介绍

[0002]匀质板是采用用特种无机不燃矿物纤维制成，防火等级可达A1级，是一种新型A级防火保温材料，可广泛运用于建筑保温，且兼具了“节能”与“防火”，解决了当前市场上无机材料不保温，有机材料不防火的难题。具备防火，防潮，隔音，耐久性强等优势。可用于墙体保温、管道保温、炉体保温、钢铁、电力等企业、行业所需的彩钢屋顶保温，做防火隔离带，还可生产通用型材、异型材等。
[0003]现有的匀质板生产需要配置、搅拌、压模、成型等步骤，需要设备较多，暂时没有很好的设备可以在同一设备上同时进行，为了减少占地面积便可完成整个生产线，需要对其结构进行研究。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
存在的不足，本技术涉及一种匀质板生产设备，根据上述问题，设计了一种集配置、搅拌、压模、成型等步骤为一体的匀质板生产设备。
[0005]本技术涉及一种匀质板生产设备，包括滑动轨、若干压模仓、搅拌设备、投料管、定量下料设备，所述若干压模仓呈矩阵式排列在两条滑动轨之间，所述搅拌设备底端与投料管连接，连接处设置有投料泵，所述投料管另一端连接至定量下料设备顶部，所述搅拌设备、定量下料设备下方设置有移动架，所述移动架沿滑动轨滑动。
[0006]通过采用上述方案，实现一种将多种设备集成一体的结构，连接稳固，可同时对八个压模仓内进行填料，可同时制作四种不同的匀质板，效率高，操作便捷。
[0007]进一步的，所述压模仓采用矩形框架，每排设置有四个。
[0008]通过采用上述方案，可实现多列下料操作，每列的下料属于同一种料。
[0009]进一步的，所述搅拌设备包括四个线性排布的搅拌仓，四个所述搅拌仓下方设置有四个分开的出料口，每个出料口连接有一根投料管。
[0010]通过采用上述方案，可将搅拌设备搅拌好的料通过出料口的投料泵将料从投料管投出。
[0011]进一步的，所述定量下料设备包括线性排列的四个下料容纳仓，所述投料管分别连接下料容纳仓顶部。
[0012]通过采用上述方案，被投出的料通过投料管投到下料容纳仓中进一步处理。
[0013]进一步的，每个下料容纳仓下方设置有两个漏斗状定量放料机，所述每个定量放料机下方对准一个压模仓。
[0014]通过采用上述方案，所述实现一种料的同一时间制作两个匀质板。
[0015]进一步的，所述移动架包括支撑部分、滑动部分，所述滑动部分包括两个滑动杆，每个滑动杆下方设置有若干滑动轮，所述滑动轮沿滑轨滑动。
[0016]通过采用上述方案，滑动方便，调节稳定。
[0017]进一步的，所述支撑部分采用合金框架焊接固定成型，位于两个滑动部分之间支撑固定。
[0018]通过采用上述方案，支撑稳定。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1是本技术实施例的立体结构示意图。
[0021]图2是本技术实施例的俯面结构示意图。
[0022]附图标记，1、滑动轨；2、压模仓；3、搅拌设备；31、搅拌仓；32、出料口；4、投料管；5、定量下料设备；51、下料容纳仓；52、定量放料机；6、移动架；61、支撑部分；62、滑动部分；621、滑动杆；622、滑动轮。
具体实施方式
[0023]以下将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本技术的一部分实例，并不是全部的实例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]为了便于对本技术实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本技术实施例的限定。
[0025]本技术的实施例1参照图1、图2所示，包括滑动轨1、若干压模仓2、搅拌设备3、投料管4、定量下料设备5，所述若干压模仓2呈矩阵式排列在两条滑动轨1之间，所述压模仓2采用矩形框架，每排设置有四个，可实现多列下料操作，每列的下料属于同一种料。
[0026]所述搅拌设备3底端与投料管4连接，连接处设置有投料泵，所述投料管4另一端连接至定量下料设备5顶部，所述搅拌设备3包括四个线性排布的搅拌仓31，四个所述搅拌仓31下方设置有四个分开的出料口32，每个出料口32连接有一根投料管4，可将搅拌设备3搅拌好的料通过出料口32的投料泵将料从投料管4投出。所述定量下料设备5包括线性排列的四个下料容纳仓51，所述投料管4分别连接下料容纳仓51顶部，被投出的料通过投料管4投到下料容纳仓51中进一步处理。每个下料容纳仓51下方设置有两个漏斗状定量放料机52，所述每个定量放料机52下方对准一个压模仓2，所述实现一种料的同一时间制作两个匀质板。
[0027]所述搅拌设备3、定量下料设备5下方设置有移动架6，所述移动架6包括支撑部分61、滑动部分62，所述支撑部分61采用合金框架焊接固定成型，位于两个滑动部分62之间支撑固定，支撑稳定。所述滑动部分62包括两个滑动杆621，每个滑动杆621下方设置有若干滑动轮622，所述滑动轮622沿滑轨滑动，滑动方便，调节稳定。实现一种将多种设备集成一体的结构，连接稳固，可同时对八个压模仓2内进行填料，可同时制作四种不同的匀质板，效率高，操作便捷。
[0028]本技术的工作原理及步骤如下：
[0029]本技术采用现有技术中的设备将其进行整合及结构整合，实现一种新型生产
设备，通过向四个搅拌设备3中添加相通或者不同的匀质板配方，然后进行搅拌混合，将浆料通过投料管4投入到定量下料设备5中进行定量下料，通过提前设定的匀质板厚度计算出下料量，然后添加至压模仓2内部，通过压膜仓内部的升温烘烤定型挤压实现匀质板的制作，一次了制作八块匀质板。当八个压模仓2填满后可将设备整体沿滑动轨1滑动至空的压模仓2上方进行下一次的匀质板制作。
[0030]最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种匀质板生产设备，其特征在于：包括滑动轨、若干压模仓、搅拌设备、投料管、定量下料设备，所述若干压模仓呈矩阵式排列在两条滑动轨之间，所述搅拌设备底端与投料管连接，连接处设置有投料泵，所述投料管另一端连接至定量下料设备顶部，所述搅拌设备、定量下料设备下方设置有移动架，所述移动架沿滑动轨滑动。2.根据权利要求1所述的一种匀质板生产设备，其特征在于：所述压模仓采用矩形框架，每排设置有四个。3.根据权利要求2所述的一种匀质板生产设备，其特征在于：所述搅拌设备包括四个线性排布的搅拌仓，四个所述搅拌仓下方设置有四个分开的出料口，每个出料口连接有一根投料管。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓锋，
申请(专利权)人：杭州衡杰自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：