一种球团焙烧法制备高强轻集料的方法技术

本发明专利技术属于固体废弃物综合利用技术领域，公开了一种球团焙烧法制备高强轻集料的方法，包括S1、将固体废弃物进行破碎、细磨处理；S2、将经S1处理后的固体废弃物按一定比例进行配料，并加水混匀，得到混合料；S3、将S2获得的混合料进行造球，得到轻集料生坯，将生坯再进行筛分，筛选出粒径为5～16mm的生坯；S4、在台车上铺底料及边料，将S3中获得的合格粒度生坯进行布料、干燥、焙烧、冷却，得到焙烧球团；S5、对焙烧制得的球团进行筛分，粒径为5～16mm的焙烧球团为轻集料；本发明专利技术能够大量消纳固体废弃物，减少固体废弃物的堆存，采用直接焙烧，解决现有制备轻集料的工艺流程长、设备生产能力低和使用成本高的问题，适用于固体废物的回收利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种球团焙烧法制备高强轻集料的方法


[0001]本专利技术涉及固体废弃物综合利用
，具体为一种球团焙烧法制备高强轻集料的方法。

技术介绍

[0002]固废利用主要为回收有价元素、制备复合肥料、建筑用砖等方面，目前我国固废利用率仅为52.6％，难以实现固废的大宗消纳，而且在固废利用过程中还会造成二次污染。因此，目前如何对固体废弃物进行“减量化、资源化、无害化”综合利用成为本
亟需解决的问题。
[0003]硅铝酸盐基固废的主要化学组成为SiO2和Al2O3，还含有CaO、MgO、K2O、 Na2O等助熔成分，这与轻集料的原料成分契合。因此，利用硅铝酸盐基固废制备轻集料，可使其实现资源化利用，且能够填补高强轻集料5亿m3左右的市场需求。其中，轻集料制备工艺流程及设备对轻集料性能有重要影响；中国专利(专利公开号：CN113105258A)公开了一种基于移动床制备无掺杂单一煤矸石陶粒的方法及陶粒，其工艺依次可划分为干燥段、预热段、焙烧段、冷却Ⅰ段和冷却Ⅱ段，其方法所需的工艺流程长，所需的时间较长，而且产量低；中国专利(专利公开号：CN本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球团焙烧法制备高强轻集料的方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将固体废弃物进行破碎、细磨处理；S2、将经S1处理后的固体废弃物按一定比例进行配料，并加水混匀，得到混合料；S3、将S2获得的混合料进行造球，得到轻集料生坯，将生坯再进行筛分，筛选出粒径为5～16mm的生坯；S4、在台车上铺底料及边料，将S3中获得的合格粒度生坯进行布料、干燥、焙烧、冷却，得到焙烧球团；S5、对焙烧制得的球团进行筛分，粒径为5～16mm的焙烧球团即为轻集料，并按照GB/T 17431
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2010对其进行性能检测分类，得到不同级的高强轻集料。2.根据权利要求1所述的一种球团焙烧法制备高强轻集料的方法，其特征在于：在S1中，固体废弃物为硅铝酸盐基固废，包括燃煤锅炉类废渣中的粉煤灰、垃圾焚烧渣，矿业尾矿中的煤矸石、珍珠岩尾矿、萤石矿尾矿、磷石灰尾矿、金尾矿、铜尾矿、铁尾矿、钨尾矿、银尾矿，工业废渣中的赤泥、钢渣、铬渣、磷渣、锰铁渣，工程渣土中的建筑挖土、地铁挖土，淤泥污泥中的河道污泥、湖泥、城市污泥中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种球团焙烧法制备高强轻集料的方法，其特征在于：在S1中，细磨处理包括加水湿式球磨后脱水干燥或自然水分下进行高压辊磨或烘干后进行干式球磨中的一种，细磨至固体废弃物的粒度小于0.074mm占比大于50％，比表面积大于2000cm2/g。4.根据权利要求1所述的一种球团焙烧法制备高强轻集料的方法，其特征在于：在S2中，选择一种或多种固体废弃物进行配料，混合料的化学成分满足Riley三相图的要求，混合料的SiO2、Al2O3和熔剂氧化物含量按质量百分比为：52％～79％、12％～25％和8％～26％，以上数值是换算为三者占比为100％时的含量，混合料加1％～7％的水，其中，熔剂氧化物包括Fe2O3、FeO、MgO、CaO、Na2O和K2O中的多种成分。5.根据权利要求1所述的一种球团焙烧法制备高强轻集料的方法，其特征在于：在S2中...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建，朱德庆，郭正启，马雯卓，杨聪聪，董韬，李思唯，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：