一种含钒合金添加剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及合金技术领域，尤其涉及一种含钒合金添加剂的制备方法，至少包括如下步骤：将湿基含钒固废与强化剂混合均匀，于400～600℃烘干，得第一混合物料；将所述第一混合物料与氧化铁皮和粘结剂混合均匀，得第二混合物料；将所述第二混合物料压制成型，于500～800℃热处理4～8h，得所述含钒合金添加剂。本发明专利技术的含钒合金添加剂的制备方法不仅充分利用了含钒固废资源，将其高效转化为可利用产品，同时大大减少了含钒钢生产过程中钒铁合金的使用量，降低了含钒钢的生产成本，实现了固废中钒的利用率在90％以上。通过本发明专利技术的制备方法得到的含钒合金添加剂质量稳定，在高效处理固废的同时，可作为低价钒产品应用于炼钢系统，有利于工业化推广。有利于工业化推广。

【技术实现步骤摘要】
一种含钒合金添加剂的制备方法


[0001]本专利技术涉及合金
，尤其涉及一种含钒合金添加剂的制备方法。

技术介绍

[0002]采用传统的钠化焙烧法制备五氧化二钒的过程中会产生大量废水，这些废水中含有大量的钒，为了达到国家废水排放标准，在废水排放前需要进行处理，目前成熟的处理方式是将废水中的钒进行沉淀固化处理，最终形成含钒固废。该含钒固废的主要成份为钒酸铁，同时含有少量的钙、镁、铬等金属氧化物和硫酸盐，水分含量高达50％以上，呈泥状。目前尚没有关于此类含钒固废的高效利用方法，只能将其作为含钒原料与钒渣进行掺混后返回焙烧系统，但这种处理方法的能耗较高，含钒固废的利用率较低。
[0003]在冶炼含钒钢材过程中通常需要添加钒氮合金作为合金添加剂。目前常用的钒氮合金主要以五氧化二钒或者三氧化二钒为原料，通过石墨还原及高温氮化的方式制备得到。现有的钒氮合金的制备方法存在如下问题：以石墨作为还原剂会导致大量碳排放，进而导致地球温度上升，严重影响生态环境；高温氮化过程需要高温和长时间的氮化，导致大量的电能和氮气消耗，不仅提高了生产成本还造成了资源本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含钒合金添加剂的制备方法，其特征在于，至少包括如下步骤：将湿基含钒固废与强化剂混合均匀，于400～600℃烘干，得第一混合物料；将所述第一混合物料与氧化铁皮和粘结剂混合均匀，得第二混合物料；将所述第二混合物料压制成球，于500～800℃热处理4～8h，得所述含钒合金添加剂。2.如权利要求1所述的含钒合金添加剂的制备方法，其特征在于：所述湿基含钒固废中铁的质量百分含量为20％～25％，钒的质量百分含量为10％～15％，水分的质量百分含量为50％～60％。3.如权利要求1所述的含钒合金添加剂的制备方法，其特征在于：所述强化剂为氧化铝和/或氧化钙，所述强化剂的质量为所述湿基含钒固废质量的2％～4％。4.如权利要求1所述的含钒合金添加剂的制备方法，其特征在于：所述烘干至所述第一混合物料中的水分的质量百分含量小于20％...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兰杰，万贺利，卢明亮，刘晨广，刘子凯，张旭，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：发明
国别省市：