一种橡胶件气密测试装置制造方法及图纸

技术编号:34804208 阅读:26 留言:0更新日期:2022-09-03 20:11
本实用新型专利技术公开了一种橡胶件气密测试装置,包括基座、顶部设有开口的检测箱、两组提升组件、多组橡胶件以及多组测试组件,所述检测箱锁合安装在基座上表面,所述提升组件对称安装在检测箱内壁一侧,所述提升组件输出端安装有定位横板。本实用新型专利技术通过采用多组测试组件并排设计,能够批量的对多组橡胶件进行密封检测工作,提升了测试的效率,并采用上压板、下压板对橡胶件进行模拟密封并且进行加压检测,整体检测精度高,并且操作便捷,能够快速连续的对橡胶件进行检测,并在撑涨部的辅助下,弧形板移动与橡胶件内壁贴合,能够对橡胶件进行内部撑涨,加强了橡胶件的稳定,避免受气压冲击出现偏移导致检测误差的状况。出现偏移导致检测误差的状况。出现偏移导致检测误差的状况。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶件气密测试装置


[0001]本技术涉及橡胶件相关
,具体为一种橡胶件气密测试装置。

技术介绍

[0002]橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件,在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色,其中市面上大多为圆形橡胶件,主要装配在机械设备的连接密封处,同时密封件在生产完成后需要进行密封性检测,保证了密封件的出厂良品率。
[0003]现有技术有以下不足:现有的橡胶件测试装置操作复杂,不能快速的对橡胶件进行密封模拟以及加压检测,增大了工作人员的反复调试难度,降低了测试精度以及测试效率,并且目前橡胶件在测试中由于未进行限位处理,因此在检测中极易出现橡胶件移动导致测试误差的状况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶件气密测试装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种橡胶件气密测试装置,包括基座、顶部设有开口的检测箱、两组提升组件、多组橡胶件以及多组测试组件,所述检测箱锁合安装在基座上表面,所述提升组件对称安装在检测箱内壁一侧,所述提升组件输出端安装有定位横板,所述测试组件并排安装在定位横板上,所述橡胶件装配在测试组件上。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的,所述检测箱底端一侧穿设有排水管,所述检测箱内灌设有蒸馏水。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的,所述提升组件包括提升框、提升电机、螺纹杆以及螺纹块,所述提升框对称锁合安装在检测箱内壁一侧,所述提升电机安装在提升框顶部,所述螺纹杆通过轴承转动安装在提升框内,且螺纹杆与提升电机对应传动连接,所述螺纹块通过螺纹旋合套设在螺纹杆外部,且螺纹块与提升框内壁滑动贴合,所述螺纹块与定位横板锁合固定。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,所述定位横板侧壁安装有加固托板,且加固托板通过螺栓与定位横板锁合固定,且加固托板与测试组件对应锁合固定。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述测试组件包括下压板、上压板、竖板、加压气缸、增压管道、输送腔、传递管、增压气泵以及撑涨部,所述下压板锁合安装在加固托板上表面,所述竖板垂直锁合安装在加固托板上表面并位于下压板一侧,所述上压板安装在下压板上方,所述上压板与下压板配合将橡胶件压紧,且上压板与竖板外壁滑动贴合,所述加压气缸安装在竖板、上压板之间,所述输送腔嵌设在上压板内中部,所述传递管穿设在上压板下表面中部并与输送腔互通,所述增压管道穿设在上压板一侧并与输送腔互通,所述增压气泵安装在增压管道端处,所述撑涨部安装在下压板上。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,所述下压板上表面两侧对称安装有滑杆,且滑
杆对应滑动穿过上压板。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的,所述撑涨部包括横向轨道、双头气缸、两组滑块以及两组弧形板,所述横向轨道开设在下压板上表面中部,所述双头气缸锁合安装在横向轨道中部,所述滑块对称滑动安装在横向轨道内两侧,且双头气缸输出端与滑块对应传动连接,所述弧形板锁合安装在滑块上表面,且弧形板与橡胶件内壁贴合。
[0012]本技术提供了一种橡胶件气密测试装置,具备以下有益效果:
[0013](1)本技术通过设有多组测试组件,能够实现对橡胶件的批量测试,提升了整体测试效率,利用加压气缸联动上压板下移与橡胶件贴合,通过上压板、下压板的共同加压下,实现了对橡胶件顶部、底部的密封,随后进入蒸馏水中后,启动增压气泵,将外界气体经过增压管道传递至输送腔内,最终通过传递管传递至上压板、下压板之间的橡胶件中,实现对橡胶件的加压测试工作,若在蒸馏水中出现气泡状况,证明橡胶件的密封性不佳。
[0014](2)本技术通过在撑涨部的配合下,橡胶件放置在下压板上表面后,启动双头气缸,推动两组滑块在横向轨道内相互靠近、相互远离,联动弧形板进行跟随移动,使得弧形板移动与橡胶件内壁贴合,能够对橡胶件进行内部撑涨,加强了橡胶件的稳定,避免受气压冲击出现偏移导致检测误差的状况。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的检测箱内部结构示意图;
[0017]图3为本技术的测试组件在加固托板上分布示意图;
[0018]图4为本技术的测试组件结构示意图;
[0019]图5为本技术的撑涨部结构示意图。
[0020]图中:1、基座;2、检测箱;3、提升组件;4、橡胶件;5、测试组件;6、定位横板;7、排水管;8、提升框;9、提升电机;10、螺纹杆;11、螺纹块;12、加固托板;13、下压板;14、上压板;15、竖板;16、加压气缸;17、增压管道;18、输送腔;19、传递管;20、增压气泵;21、撑涨部;22、滑杆;23、横向轨道;24、双头气缸;25、滑块;26、弧形板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1

5所示,本技术提供技术方案:一种橡胶件气密测试装置,包括基座1、顶部设有开口的检测箱2、两组提升组件3、多组橡胶件4以及多组测试组件5,所述检测箱2锁合安装在基座1上表面,所述提升组件3对称安装在检测箱2内壁一侧,所述提升组件3输出端安装有定位横板6,所述测试组件5并排安装在定位横板6上,所述橡胶件4装配在测试组件5上。
[0023]本实施例中,具体的:所述检测箱2底端一侧穿设有排水管7,所述检测箱2内灌设有蒸馏水。
[0024]本实施例中,具体的:所述提升组件3包括提升框8、提升电机9、螺纹杆10以及螺纹块11,所述提升框8对称锁合安装在检测箱2内壁一侧,所述提升电机9安装在提升框8顶部,
所述螺纹杆10通过轴承转动安装在提升框8内,且螺纹杆10与提升电机9对应传动连接,所述螺纹块11通过螺纹旋合套设在螺纹杆10外部,且螺纹块11与提升框8内壁滑动贴合,所述螺纹块11与定位横板6锁合固定,能够快速的对测试组件5的高度进行调整,使得测试组件5以及橡胶件4潜入蒸馏水内进行测试以及后续复位操作。
[0025]本实施例中,具体的:所述定位横板6侧壁安装有加固托板12,且加固托板12通过螺栓与定位横板6锁合固定,且加固托板12与测试组件5对应锁合固定。
[0026]本实施例中,具体的:所述测试组件5包括下压板13、上压板14、竖板15、加压气缸16、增压管道17、输送腔18、传递管19、增压气泵20以及撑涨部21,所述下压板13锁合安装在加固托板12上表面,所述竖板15垂直锁合安装在加固托板12上表面并位于下压板13一侧,所述上压板14安装在下压板13上方,所述上压板14与下压板13配合将橡胶件4压紧,且上压板14与竖板15外壁滑动贴合,所述加压气缸16安装在竖板15、上压板14之间,所述输送腔18嵌设在上压板14内中部,所述传递管19穿设在上压板14下表面中部并与输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶件气密测试装置,其特征在于,包括基座(1)、顶部设有开口的检测箱(2)、两组提升组件(3)、多组橡胶件(4)以及多组测试组件(5),所述检测箱(2)锁合安装在基座(1)上表面,所述提升组件(3)对称安装在检测箱(2)内壁一侧,所述提升组件(3)输出端安装有定位横板(6),所述测试组件(5)并排安装在定位横板(6)上,所述橡胶件(4)装配在测试组件(5)上。2.根据权利要求1所述的一种橡胶件气密测试装置,其特征在于:所述检测箱(2)底端一侧穿设有排水管(7),所述检测箱(2)内灌设有蒸馏水。3.根据权利要求1所述的一种橡胶件气密测试装置,其特征在于:所述提升组件(3)包括提升框(8)、提升电机(9)、螺纹杆(10)以及螺纹块(11),所述提升框(8)对称锁合安装在检测箱(2)内壁一侧,所述提升电机(9)安装在提升框(8)顶部,所述螺纹杆(10)通过轴承转动安装在提升框(8)内,且螺纹杆(10)与提升电机(9)对应传动连接,所述螺纹块(11)通过螺纹旋合套设在螺纹杆(10)外部,且螺纹块(11)与提升框(8)内壁滑动贴合,所述螺纹块(11)与定位横板(6)锁合固定。4.根据权利要求1所述的一种橡胶件气密测试装置,其特征在于:所述定位横板(6)侧壁安装有加固托板(12),且加固托板(12)通过螺栓与定位横板(6)锁合固定,且加固托板(12)与测试组件(5)对应锁合固定。5.根据权利要求1所述的一种橡胶件气密测试装置,其特征在于:所述测试组件(5)包括下压板(13)、上压板(14)、竖板(15)、加压气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆丰
申请(专利权)人:苏州美隆橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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