一种耐撕裂检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及检测技术领域，尤其涉及一种耐撕裂检测设备，其包括安装座、第一夹持机构、第二夹持机构、控制机构和驱动机构，所述第一夹持机构设置于所述安装座上；所述第二夹持机构与所述第一夹持机构相对设置且能够共同对待测物进行夹持；所述驱动机构与所述控制机构电连接或者信号连接，所述驱动机构驱动所述第二夹持机构靠近或远离所述第一夹持机构。在提拉待测物(例如手套)的过程中能够保证手套检测处的拉力恒定或者可控，可以准确控制耐撕裂检测时的力度和速度，以确保检测结果的可靠性，检测效率提高，同时还能够降低人力劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐撕裂检测设备


[0001]本技术涉及检测
，尤其涉及一种耐撕裂检测设备。

技术介绍

[0002]手套能够对手进行保护，在穿戴的过程中，手套横向是处于拉伸状态的，并且有些时候穿戴需要最大限度拽拉和拉伸，一些残次品没有经过严格的检测，容易造成撕裂现象的发生。因此，手套生产完，为了增加手套的使用寿命和产品的品质，必须在出厂前对手套的虎口耐撕裂性进行检测。
[0003]现有的检测设备需要手摇进行升降，人工力道不一，速度无法准确控制，在提拉过程中不能保证手套检测处拉力恒定。另外的橡胶手套抗拉伸强度检测设备，在夹取手套时需要人工摇动摇把，检测精度没办法控制，总体检测周期长，采用这种方法效率低，劳动强度大，且不同力度的人对手套固定力度不同，准确度有待考证。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术提供一种耐撕裂检测设备，旨在解决现有的耐撕裂检测设备无法准确控制力度、速度和精度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术的耐撕裂检测设备包括：
[0008]安装座；
[0009]第一夹持机构，所述第一夹持机构设置在所述安装座上；
[0010]第二夹持机构，所述第二夹持机构与所述第一夹持机构相对设置且能够共同对待测物进行夹持；
[0011]控制机构；
[0012]驱动机构，所述驱动机构与所述控制机构电连接或者信号连接，所述驱动机构驱动所述第二夹持机构靠近或远离所述第一夹持机构。
>[0013]可选地，所述控制机构包括控制器和信号传感器，所述控制器分别与所述信号传感器、所述驱动机构电连接或者信号连接。
[0014]可选地，所述控制机构还包括计时器，所述计时器与所述控制器电连接或者信号连接。
[0015]可选地，所述计时器为时间继电器；所述信号传感器为压力传感器、光电传感器、拉力传感器中的至少一种。
[0016]可选地，所述安装座上设置有成对的滑槽，所述第一夹持机构设置于成对的所述滑槽之间；所述第一夹持机构位于所述第二夹持机构的下方，当所述第一夹持机构和所述第二夹持机构夹持待测物时，所述第一夹持机构能够在所述第二夹持机构的带动下沿所述滑槽滑动。
[0017]可选地，所述第一夹持机构包括用于放置砝码的砝码架和设置于所述砝码架上的第一夹爪组件；所述砝码架的相对侧壁上均设置有滑块，所述滑块一一对应设置于所述滑槽内。
[0018]可选地，所述滑槽上设置有所述光电传感器，所述砝码架在沿所述滑槽滑动时能够遮挡或不遮挡所述光电传感器；
[0019]或者，所述安装座上位于所述砝码架下的位置设置有压力传感器，所述压力传感器能够检测所述砝码架施加的压力。
[0020]可选地，所述安装座包括底板和设置于所述底板上的箱体；
[0021]所述底板上还设置有安装支架，所述驱动机构安装于所述安装座内的安装支架上，所述驱动机构为电缸、气缸或液压缸。
[0022]可选地，所述箱体的顶部设置有所述第二夹持机构，所述驱动机构设置于所述箱体内且通过贯穿所述箱体的贯穿孔与所述第二夹持机构连接；所述第二夹持机构包括夹爪座和设置于所述夹爪座的底面上的第二夹爪组件，所述夹爪座设置于所述驱动机构上且由所述驱动机构驱动而能够上下移动。
[0023]可选地，所述夹爪座与所述第二夹爪组件之间设置有拉力传感器。
[0024](三)有益效果
[0025]本技术的有益效果是：上述技术方案中控制机构能够控制驱动机构的运行状态以能够驱动第二夹持机构靠近或远离第一夹持机构。采用驱动机构来代替人工手摇的方式，驱动机构的运行速度、精度和方向均可控，检测时第二夹持机构逐渐远离第一夹持机构，以使手套的虎口绷紧或者对虎口施加拉力，在提拉手套的过程中能够保证手套检测处的拉力恒定或者可控，可以准确控制耐撕裂检测时的力度和速度，以确保检测结果的可靠性，检测效率提高，同时还能够降低人力劳动强度。
附图说明
[0026]图1为本技术的耐撕裂检测设备的结构示意图；
[0027]图2为本技术的耐撕裂检测设备的侧视图；
[0028]图3为本技术的耐撕裂检测设备的后视图；
[0029]图4为本技术的耐撕裂检测设备的电路结构图。
[0030]【附图标记说明】
[0031]1：驱动机构；2：第一夹爪组件；3：顶板；4：第二夹爪组件；5：夹爪座；6：底板；7：按钮；8：砝码架；9：砝码；10：砝码挂杆；11：箱体；12：电磁换向阀；13：三联件；14：安装支架；15：控制器；16：滑槽；17：时间继电器；18：光电传感器。
具体实施方式
[0032]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0033]本技术提供一种耐撕裂检测设备，如图1和图2所示，其包括安装座、第一夹持机构、第二夹持机构、控制机构和驱动机构1。第一夹持机构设置于安装座上；第二夹持机构与第一夹持机构相对设置且能够共同对待测物(例如手套)进行夹持，例如，第一夹持机构
夹持手套的食指，第二夹持机构夹持手套的大拇指；驱动机构1设置于安装座上，驱动机构1与控制机构电连接或者信号连接，驱动机构1能够控制驱动机构1的运行状态以能够驱动第二夹持机构靠近或远离第一夹持机构。采用驱动机构1来代替人工手摇的方式，驱动机构1的运行速度、精度和方向均可控，检测时第二夹持机构逐渐远离第一夹持机构，以使手套的虎口绷紧或者对虎口施加拉力。驱动机构1在提拉手套的过程中能够保证手套检测处的拉力恒定或者可控，可以准确控制耐撕裂检测时的力度和速度，以确保检测结果的可靠性，检测效率提高，同时还能够降低人力劳动强度。
[0034]在优选的实施方式中，控制机构包括控制器15和信号传感器，控制器15分别与信号传感器、驱动机构1电连接或者信号连接。为了精确控制检测时间，以保证检测结果的可靠性，耐撕裂检测设备中的控制器15含有计时功能，当控制器15接收到信号传感器反馈的信号时，自动开始计时。其中，信号传感器可以为压力传感器、光电传感器、拉力传感器中的至少一种，而信号传感器与控制器15的连接方式和工作原理均为已知的现有技术。
[0035]另外，参见图3，耐撕裂检测设备还包括计时器，例如时间继电器17(此时控制器没有计时功能)，时间继电器17位于箱体11内，且与控制器15电连接或信号连接。其中，时间继电器17是当收到输入信号后，其输出电路需经过规定的准确时间才产生跳跃式变化(或触头动作)的一种继电器，其是一种利用电磁原理或机械动作原理来延迟触头闭合或分断的自动控制电器，在许多控制系统中，需要使用时间继电器17来实现延时控制。并且，参见图4，时间继电器17的内部结构、与控制器15的电路连接结构以及工作原理均为现在已知的技术，例如CN209119005U。
[0036]另外，再次参见图3，驱动机构1和控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐撕裂检测设备，其特征在于，所述耐撕裂检测设备包括：安装座；第一夹持机构，所述第一夹持机构设置在所述安装座上；第二夹持机构，所述第二夹持机构与所述第一夹持机构相对设置且能够共同对待测物进行夹持；控制机构；驱动机构，所述驱动机构与所述控制机构电连接或者信号连接，所述驱动机构驱动所述第二夹持机构靠近或远离所述第一夹持机构。2.如权利要求1所述的耐撕裂检测设备，其特征在于，所述控制机构包括控制器和信号传感器，所述控制器分别与所述信号传感器、所述驱动机构电连接或者信号连接。3.如权利要求2所述的耐撕裂检测设备，其特征在于，所述控制机构还包括计时器，所述计时器与所述控制器电连接或者信号连接。4.如权利要求3所述的耐撕裂检测设备，其特征在于，所述计时器为时间继电器；所述信号传感器为压力传感器、光电传感器、拉力传感器中的至少一种。5.如权利要求4所述的耐撕裂检测设备，其特征在于，所述安装座上设置有成对的滑槽，所述第一夹持机构设置于成对的所述滑槽之间；所述第一夹持机构位于所述第二夹持机构的下方，当所述第一夹持机构和所述第二夹持机构夹持待测物时，所述第一夹持机构能够在所述第二夹持机构的带动下沿所述滑槽滑动。6.如权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：任志坤，姜宁宁，李可安，周星余，
申请(专利权)人：星宇医疗科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：