一种用于管道砂眼、腐蚀及焊接缺陷泄漏的堵漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于管道砂眼、腐蚀及焊接缺陷泄漏的堵漏装置，属于管道补漏技术领域，包括焊接板，焊接板上穿设通孔与管道的泄漏点连通，焊接板上固定设置连通管，连通管的一端与通孔贯通，另一端设置法兰，法兰的尾端设置阀体。本实用新型专利技术解决了火力发电厂中、低压汽水系统管道、油系统管道在运行过程中出现管道砂眼、管道腐蚀、管道焊口等缺陷故障情况下无需系统管道停运隔离在线进行堵漏，避免了泄漏扩大造成主要设备或机组非停的异常事件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道砂眼、腐蚀及焊接缺陷泄漏的堵漏装置


[0001]本技术属于管道补漏
，具体涉及一种用于管道砂眼、腐蚀及焊接缺陷泄漏的堵漏装置。

技术介绍

[0002]火力发电厂或其他领域中、低压汽水系统管道、油系统管道在系统运行过程中，经常由于管道制造质量或材质、腐蚀及焊接质量等现象造成系统管道在运行过程中出现管道砂眼等造成泄漏，通常使用管道打卡子的方法进行堵漏处理，此方法运行周期短、安全系数低，从而导致管道频繁泄漏影响设备及系统安全运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于管道砂眼、腐蚀及焊接缺陷泄漏的堵漏装置，以解决上述问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种用于管道砂眼、腐蚀及焊接缺陷泄漏的堵漏装置，包括焊接板，焊接板上穿设通孔与管道的泄漏点连通，焊接板上固定设置连通管，连通管的一端与通孔贯通，另一端设置法兰，法兰的尾端设置阀体。
[0006]为了进一步实现本技术，所述通孔的直径至少为泄漏点直径的5倍。
[0007]为了进一步实现本技术，所述焊接板为弧形板，其内壁与管道的外壁贴合且固定。
[0008]为了进一步实现本技术，所述连通管的内径不小于通孔的外径。
[0009]为了进一步实现本技术，所述连通管的长度为20
‑
30cm。
[0010]为了进一步实现本技术，所述焊接板和连通管的材质与管道相同。
[0011]本技术相较于现有技术的有益效果为：
[0012]本技术中设计焊接板与发生泄露的管道外壁进行焊接，提高发生泄露的管道破损处的刚性，在焊接板上与泄漏点对应的位置设置通孔后焊接连通管和阀体，本装置的结构和安装方法相较于传统直接补漏焊接，不但降低焊接难度，还能有效提高连接的强度，将泄露点的压力分散至连通管和阀体组成的新结构内，而且本装置预先制作好，在阀体开启状态下从连通管内部与泄漏点进行焊接相较于传统补漏方法更加容易，可以大大降低检修工人的劳动难度、提高劳动效率。
[0013]本技术解决了火力发电厂中、低压汽水系统管道、油系统管道在运行过程中出现管道砂眼、管道腐蚀、管道焊口等缺陷故障情况下无需系统管道停运隔离在线进行堵漏，避免了泄漏扩大造成主要设备或机组非停的异常事件。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]附图标记含义如下：1、焊接板；2、通孔；3、管道；4、泄漏点；5、连通管；6、法兰；7、阀体。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
[0017]如图1所示，一种用于管道砂眼、腐蚀及焊接缺陷泄漏的堵漏装置，包括焊接板1，焊接板1为弧形板，其内壁与管道3的外壁贴合且固定，焊接板1上穿设通孔2与管道3的泄漏点4连通，通孔2的直径至少为泄漏点4直径的5倍，焊接板1上固定设置连通管5，连通管5的内径不小于通孔2的外径，连通管5的长度为20
‑
30cm，连通管5的一端与通孔2贯通，另一端设置法兰6，法兰6的尾端设置阀体7，焊接板1和连通管5的材质与管道3相同。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管道砂眼、腐蚀及焊接缺陷泄漏的堵漏装置，其特征在于：包括焊接板（1），焊接板（1）上穿设通孔（2）与管道（3）的泄漏点（4）连通，焊接板（1）上固定设置连通管（5），连通管（5）的一端与通孔（2）贯通，另一端设置法兰（6），法兰（6）的尾端设置阀体（7）。2.如权利要求1所述的用于管道砂眼、腐蚀及焊接缺陷泄漏的堵漏装置，其特征在于：所述通孔（2）的直径至少为泄漏点（4）直径的5倍。3.如权利要求1或2所述的用于管道砂眼、腐蚀及焊接缺陷泄漏的堵漏装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利民，
申请(专利权)人：嘉峪关宏晟电热有限责任公司，
类型：新型
国别省市：