一种用于半潜式平台海管的末端封堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于半潜式平台海管的末端封堵装置，涉及海洋石油工程技术领域。包括盲板，所述盲板中心位置开设有泄压孔，盲板边缘处等距开设有多个螺栓孔，盲板顶部设有吊耳，泄压孔中水平固定连接有短管，短管一端安装有针阀，所述盲板与吊耳为一体成型结构，盲板与吊耳均为普通碳钢板，所述螺栓孔与船体海管末端法兰相匹配，所述短管与泄压孔之间填角焊接，短管与针阀之间螺纹连接，短管一端外壁上设有外螺纹，针阀一端内壁上开设有外螺纹相适配的内螺纹槽。本实用新型专利技术盲板使用普通碳钢钢板加工而成，替代了价格高昂的API标准盲法兰，结构形式简单，重量轻、易加工制造，能够实现半潜平台船体海管的临时封堵，缩短作业工期。业工期。业工期。

【技术实现步骤摘要】
一种用于半潜式平台海管的末端封堵装置


[0001]本技术涉及海洋石油工程
，具体为一种用于半潜式平台海管的末端封堵装置。

技术介绍

[0002]海管末端的封堵一般采用与旋转法兰匹配的API标准盲法兰，该盲法兰厚度太大，机加工开泄压孔难度高，综合成本高昂。船体海管与水下海管连接时需要在水下施工，API标准盲法兰重量太大导致施工难度大、周期长。传统封堵方式费用高，施工难度大，施工工期长，为此本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于半潜式平台海管的末端封堵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于半潜式平台海管的末端封堵装置，包括盲板，所述盲板中心位置开设有泄压孔，盲板边缘处等距开设有多个螺栓孔，盲板顶部设有吊耳，泄压孔中水平固定连接有短管，短管一端安装有针阀。
[0005]作为本申请中优选的技术方案，所述盲板与吊耳为一体成型结构，盲板与吊耳均为普通碳钢板。
[0006]作为本申请中优选的技术方案，所述螺栓孔与船体海管末端法兰相匹配。
[0007]作为本申请中优选的技术方案，所述短管与泄压孔之间填角焊接。
[0008]作为本申请中优选的技术方案，所述短管与针阀之间螺纹连接，短管一端外壁上设有外螺纹，针阀一端内壁上开设有外螺纹相适配的内螺纹槽。
[0009]作为本申请中优选的技术方案，所述盲板的厚度为30mm，短管为ASTM A 钢管，尺寸为0.5寸。/>[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该用于半潜式平台海管的末端封堵装置，不同于传统的封堵装置，本装置使用普通碳钢钢板加工而成，替代了价格高昂的API标准盲法兰，结构形式简单，具有重量轻、易加工制造，施工方便的特点，能够实现半潜平台船体海管的临时封堵，缩短作业工期。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的正面结构示意图；
[0014]图3为本技术的背面结构示意图；
[0015]图4为本技术的侧面结构示意图。
[0016]图中：1、吊耳；2、盲板；201、螺栓孔；3、针阀；4、短管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0020]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0021]在对半潜平台海管的末端进行封堵时，使用了本末端封堵装置，旨在解决传统的盲法兰厚度太大，机械加工开泄压孔的难度高，导致综合成本高昂、施工难度大和周期长的问题。利用本封堵设备相较于传统封堵方式的费用低，施工难度低，施工工期短。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于半潜式平台海管的末端封堵装置，包括盲板2，盲板2中心位置开设有泄压孔，盲板2边缘处等距开设有多个螺栓孔201，盲板2顶部设有吊耳1，泄压孔中水平固定连接有短管4，短管4一端安装有针阀3。
[0023]需要说明的是，盲板2使用30mm厚的普通碳钢板切割而成，重量轻且易加工。短管4一端焊接到盲板2的泄压孔上，短管4与泄压孔之间采用填角焊接进行焊接。在半潜平台拖运过程中，针阀3处于关闭状态，在与水下海管连接时打开针阀3平衡海管内外压力，实现末端封堵装置的拆卸。
[0024]作为一种具体的实施例，盲板2与吊耳1为一体成型结构，盲板2与吊耳1均为普通碳钢板，替代了价格高昂的API标准盲法兰，结构形式简单、重量轻。
[0025]作为一种具体的实施例，螺栓孔201与船体海管末端法兰相匹配，安装时螺栓穿过螺栓孔201将封堵装置与旋转法兰紧固到一起，盲板2与旋转法兰之间使用压缩无石棉平垫片实现密封。
[0026]作为一种具体的实施例，短管4与针阀3之间螺纹连接，短管4一端外壁上设有外螺纹，针阀3一端内壁上开设有外螺纹相适配的内螺纹槽。需要说明的是在安装针阀3时，只需要将针阀3插入到短管4中，然后在拧动针阀3即可，安装方便快捷。
[0027]作为一种具体的实施例，短管4为ASTM A106钢管，尺寸为0.5寸，需要说明的是，针阀3材质为ASTM A182
‑
F316，连接形式为NPTF。
[0028]安装时螺栓穿过螺栓孔201将封堵装置与旋转法兰紧固到一起，盲板2 与旋转法兰之间使用压缩无石棉平垫片实现密封，在半潜平台拖运过程中，针阀3处于关闭状态，在与水下海管连接时打开针阀3平衡海管内外压力，实现末端封堵装置的拆卸。本装置使用普通碳钢钢板加工而成，替代了价格高昂的API标准盲法兰，结构形式简单，具有重量轻、易加
工制造，施工方便的特点，能够实现半潜平台船体海管的临时封堵，缩短作业工期。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于半潜式平台海管的末端封堵装置，包括盲板(2)，其特征在于：所述盲板(2)中心位置开设有泄压孔，盲板(2)边缘处等距开设有多个螺栓孔(201)，盲板(2)顶部设有吊耳(1)，泄压孔中水平固定连接有短管(4)，短管(4)一端安装有针阀(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于半潜式平台海管的末端封堵装置，其特征在于：所述盲板(2)与吊耳(1)为一体成型结构，盲板(2)与吊耳(1)均为普通碳钢板。3.根据权利要求1所述的一种用于半潜式平台海管的末端封堵装置，其特征在于：所述短管(4)与泄压孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏玉垒，王东锋，杨风艳，姜维，程兆欣，万秀林，贾玉光，仝强，刘广辉，
申请(专利权)人：海洋石油工程青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：