本实用新型专利技术适用于离心泵技术领域，提供了一种离心泵的散热装置，包括总底座，总底座上表面的左侧设置有动力舱，动力舱内设置有旋转电机，旋转电机上转动连接有第一旋转杆，第一旋转杆上套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有控制旋转风扇与旋转电机同步运转的第二锥齿轮；旋转电机运转为离心泵提供动力的同时，通过第一旋转杆和第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第二旋转杆和链轮带动所有的第三旋转杆转动，第三旋转杆则带动相应的旋转风扇转动，通过散热孔对旋转电机和离心泵进行风吹散热，实现当离心泵工作时，旋转风扇随之运转，二者均通过旋转电机提供动力，无需额外提供动力源，降低了经济成本。降低了经济成本。降低了经济成本。
【技术实现步骤摘要】
一种离心泵的散热装置
[0001]本技术属于离心泵
，尤其涉及一种离心泵的散热装置。
技术介绍
[0002]离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。离心泵在工作时，叶轮由电机驱动作高速旋转运动，迫使叶片间的液体作近于等角速度的旋转运动，因离心力的作用，使液体由叶轮中心向外缘作径向运动，液体在叶轮内运动的过程中获得能量，并以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳，在蜗壳中，由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转化为势能，最后沿切向流入出口管道。在液体被迫由叶轮中心推向外缘的同时，在叶轮中心形成低压，使液体能依靠吸液处和叶轮中心的势能差而源源不断地吸入叶轮。
[0003]离心泵是各种泵中应用最为广泛的一种，其结构多种多样，广泛应用于城市给水、石油化工、船舶工业、航空航天、农田灌溉等各个领域，离心泵通过电机驱动，电机工作时产生温度，且外界温度过高，也会增加电机温度，不利于离心泵的使用寿命。现有的离心泵均通过额外设置散热装置对离心泵和电机进行散热，额外的散热装置则需要额外的动力源提供运转动力，会增加经济成本。为此，设计一种为离心泵提供动力的电机同时作为散热装置的动力的散热装置为离心泵和电机同时进行散热。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种离心泵的散热装置，旨在解决现有的离心泵散热装置需通过额外动力源对离心泵的动力电机和离心泵进行散热的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种离心泵的散热装置，包括总底座，所述总底座上表面的左侧设置有动力舱，所述动力舱的上表面设置有盖板，且所述动力舱内设置有旋转电机，所述旋转电机上转动连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆上套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有控制旋转风扇与所述旋转电机同步运转的第二锥齿轮。
[0006]优选的，所述动力舱的右侧表面上开设有通孔，所述第一旋转杆贯穿所述通孔与离心泵本体相连接，所述离心泵本体设置于所述总底座上表面的右侧。
[0007]优选的，所述第二锥齿轮上套设有第二旋转杆，所述第二旋转杆贯穿所述动力舱的下表面和所述总底座的上表面与第一万向球底座相连接，所述第一万向球底座设置于所述总底座的内底部。
[0008]优选的，所述第二旋转杆上套设有第一齿轮，所述第一齿轮上传动连接有链轮，所述链轮内传动连接有若干个第二齿轮，每个所述第二齿轮上均套设有第三旋转杆。
[0009]优选的，每根所述第三旋转杆的底端均设置有第二万向球底座，所述第二万向球底座均设置于所述总底座的内底部，且每根所述第三旋转杆的顶端均连接有所述旋转风扇。
[0010]优选的，所述动力舱的上表面和下表面均开设有若干个第一散热孔，所述总底座的上表面开设有若干个第二散热孔，所述第一散热孔和所述第二散热孔孔径大小一致，且
所述动力舱下表面的所述第一散热孔均与所述第二散热孔相重合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种离心泵的散热装置，旋转电机运转为离心泵提供动力的同时，通过第一旋转杆和第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第二旋转杆和链轮带动所有的第三旋转杆转动，第三旋转杆则带动相应的旋转风扇转动，通过散热孔对旋转电机和离心泵进行风吹散热，实现当离心泵工作时，旋转风扇随之运转，二者均通过旋转电机提供动力，无需额外提供动力源，降低了经济成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面剖面示意图；
[0013]图2为本技术的正视示意图；
[0014]图3为本技术中链轮的俯视示意图；
[0015]图中：1、总底座；2、动力舱；3、盖板；4、离心泵本体；5、旋转电机；6、第一旋转杆；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、第二旋转杆；10、第一万向球底座；11、第一齿轮；12、链轮；13、第二齿轮；14、第三旋转杆；15、第二万向球底座；16、旋转风扇；17、第一散热孔；18、第二散热孔；19、通孔。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种离心泵的散热装置，包括总底座1，总底座1上表面的左侧设置有动力舱2，动力舱2的上表面设置有盖板3，且动力舱2内设置有旋转电机5，旋转电机5上转动连接有第一旋转杆6，第一旋转杆6上套设有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7上啮合有控制旋转风扇16与旋转电机5同步运转的第二锥齿轮8。
[0018]盖板3的设置，在旋转电机5不工作时，可将动力舱2上表面的第一散热孔17遮住，防止灰尘进入动力舱2内，长此以往对旋转电机5造成损害，降低旋转电机5的使用寿命，提高经济成本。
[0019]旋转电机5工作，控制第一旋转杆6旋转，为离心泵本体4提供动力，同时第一旋转杆6带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7则带动第二锥齿轮8旋转。
[0020]进一步，动力舱2的右侧表面上开设有通孔19，第一旋转杆6贯穿通孔19与离心泵本体4相连接，离心泵本体4设置于总底座1上表面的右侧。
[0021]具体的是，第二锥齿轮8上套设有第二旋转杆9，第二旋转杆9贯穿动力舱2的下表面和总底座1的上表面与第一万向球底座10相连接，第一万向球底座10设置于总底座1的内底部。
[0022]当第二锥齿轮8旋转时，会带动第二旋转杆9转动，第二旋转杆9则带动第一齿轮11旋转，第一齿轮11带动链轮12进行传动，带动所有的第二齿轮13进行旋转。
[0023]通常，第二旋转杆9上套设有第一齿轮11，第一齿轮11上传动连接有链轮12，链轮12内传动连接有若干个第二齿轮13，每个第二齿轮13上均套设有第三旋转杆14。
[0024]第一万向球底座10和第二万向球底座15分别支撑第二旋转杆9和第三旋转杆14，同时分别作为第二旋转杆9和第三旋转杆14的旋转支点。
[0025]另外，每根第三旋转杆14的底端均设置有第二万向球底座15，第二万向球底座15均设置于总底座1的内底部，且每根第三旋转杆14的顶端均连接有旋转风扇16。
[0026]第二齿轮13转动，带动相应的第三旋转杆14和旋转风扇16转动，通过第一散热孔17和第二散热孔18对旋转电机5和离心泵本体4进行风吹散热。
[0027]此外，动力舱2的上表面和下表面均开设有若干个第一散热孔17，总底座1的上表面开设有若干个第二散热孔18，第一散热孔17和第二散热孔18孔径大小一致，且动力舱2下表面的第一散热孔17均与第二散热孔18相重合。
[0028]动力舱2的上表面和下表面的第一散热孔17相对开设，保证从下表面的第一散热孔17吹出的风在带走旋转电机5发出的热量时可直接从上表面的第一散热孔17处散发到动力舱2外；动力舱2下表面的第一散热孔17均与第二散热孔18相重合，确保旋转风扇16工作时，吹出的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离心泵的散热装置，其特征在于：包括总底座(1)，所述总底座(1)上表面的左侧设置有动力舱(2)，所述动力舱(2)的上表面设置有盖板(3)，且所述动力舱(2)内设置有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)上转动连接有第一旋转杆(6)，所述第一旋转杆(6)上套设有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)上啮合有控制旋转风扇(16)与所述旋转电机(5)同步运转的第二锥齿轮(8)。2.如权利要求1所述的一种离心泵的散热装置，其特征在于：所述动力舱(2)的右侧表面上开设有通孔(19)，所述第一旋转杆(6)贯穿所述通孔(19)与离心泵本体(4)相连接，所述离心泵本体(4)设置于所述总底座(1)上表面的右侧。3.如权利要求1所述的一种离心泵的散热装置，其特征在于：所述第二锥齿轮(8)上套设有第二旋转杆(9)，所述第二旋转杆(9)贯穿所述动力舱(2)的下表面和所述总底座(1)的上表面与第一万向球底座(10)相连接，所述第一万向球底座(10)设置于所述总...
【专利技术属性】
技术研发人员：季正清，张忠立，杨进，
申请(专利权)人：张家港市神鹰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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