一种防水泵体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水泵体，包括叶轮；电机本体,设有电机轴；其中，还包括：壳体，内设有密封的隔水腔室，电机本体位于隔水腔室内；隔板，位于隔水腔室和叶轮之间；轴承支架，位于壳体上；第一轴承，位于叶轮和隔板之间，并固定于轴承支架上；第一轴体，配设在第一轴承中，朝向隔板的一端设有第一转盘，另一端连于叶轮；第一磁钢组，位于第一转盘上；第二磁钢组，位于隔水腔室内,并且磁力作用于第一磁钢组；扭力传动装置，传动连于第二磁钢与电机轴之间。本实用新型专利技术将电机本体彻底与外界隔绝，防止电机本体进水，避免了外界液体从电机轴渗入电机内部；此外将叶轮固定在第一轴体上，通过第一轴承的定位和支撑，使叶轮转动时抖动小。小。小。

【技术实现步骤摘要】
一种防水泵体


[0001]本技术属于具有叶轮的负压泵领域，具体涉及一种防水泵体。

技术介绍

[0002]泵是一种利用电机产生扭力，带动叶轮转动，产生负压的装置，它能将水、空气、油液等流体输送到需要的地方。泵的常见应用有抽水机、油烟机、旱地吸尘器、水下清洁机器人等。
[0003]在申请日为2019年12月30日，公开号为CN211648507U，专利名为“一种高效吸尘器风机总成及其吸尘器”的中国专利中就公开了一种高效吸尘器风机总成及其吸尘器，包括吸尘器电机和动叶轮，动叶轮通过导风圈与吸尘器电机的旋转轴固定安装连接，且动叶轮套设在叶轮罩的内周，叶轮罩壳体的内壁设有若干导流筋，导流筋沿叶轮罩壳体的内壁向其内侧方向一体延伸；动叶轮安装壳体上设有若干以进风口作为中心且向其外周呈环状间隔分布的若干叶片，至少1个叶片的外周端面设有相互连接的第一凸齿和第二凸齿，且第一凸齿和第二凸齿之间形成抗涡流凹槽；导风圈至少1个导风叶片的上表面和/或下表面设有与其呈垂直分布的分流叶片，分流叶片长度小于导风叶片长度，且分流叶片相对导风入口靠近导风出口一侧。
[0004]在以上专利对比文件中，吸尘器电机没有防水结构，动叶轮上的流体以及污垢容易甩到吸尘器电机上。
[0005]在申请日为2018年05月11日，公开号为CN208153389U，专利名为“水下清洁机器人泵水结构”的中国专利中就公开了水下清洁机器人泵水结构，包括壳体组件，壳体组件内部设有第一腔体和第二腔体，第一腔体的上方设有开口于壳体组件的排水口，第一腔体和第二腔体之间设有通道，第一腔体内固设有泵水装置，泵水装置包括朝向排水口的叶轮；第二腔体底部设有开口于壳体组件的吸污口，第二腔体中设有对接于吸污口的过滤装置。第二腔体的内壁与过滤装置之间设有间隙。叶轮与排水口之间设有涡流干扰装置。壳体组件包括垂直设置且套设于泵水装置外周的固定筒。
[0006]在以上专利对比文件的说明书附图1中可以看出，泵水装置可以拆卸，为了实现较好的泵水作业，其叶轮是设置在第一腔体中的，这样当叶轮旋转时，通道进水，排水口出水，完成排水作业。但是水容易从电机轴渗入电机内部，造成电机故障。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供防水性能好，叶轮转动时抖动小的一种防水泵体。
[0008]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种防水泵体，包括
[0009]叶轮；
[0010]电机本体,设有电机轴；
[0011]其中，还包括：
[0012]壳体，内设有密封的隔水腔室，电机本体位于隔水腔室内；
[0013]隔板，位于隔水腔室和叶轮之间；
[0014]轴承支架，位于壳体上；
[0015]第一轴承，位于叶轮和隔板之间，并固定于轴承支架上；
[0016]第一轴体，配设在第一轴承中，朝向隔板的一端设有第一转盘，另一端连于叶轮；
[0017]第一磁钢组，位于第一转盘上；
[0018]第二磁钢组，位于隔水腔室内,并且磁力作用于第一磁钢组；
[0019]扭力传动装置，传动连于第二磁钢与电机轴之间。
[0020]当电机轴转动时，带动扭力传动装置，扭力传动装置带动第二磁钢组旋转，第二磁钢组带动第一磁钢组转动，第一磁钢组同步带动第一转盘、第一轴体和叶轮转动，作为动力源的电机本体能够密封在隔水腔室内，防止外界水渗入；由于第一轴体安装在第一轴承上，所以即使电机本体和叶轮之间的距离较远，也能避免叶轮的抖动，若换成电机轴直接连接叶轮，则会因电机轴过长产生叶轮抖动。
[0021]在优选的方案中，隔板设有第二轴体，第二轴体凸出于隔水腔室，并且和第一轴体处于同一轴线上；
[0022]扭力传动装置包括：
[0023]第二轴承，套设在第二轴体上；
[0024]第二转盘，固定在电机轴上；
[0025]磁钢支架，固定在第二轴承外圈，第二磁钢组位于磁钢支架上；
[0026]磁钢支架和第二转盘之间设有周向限位结构，周向限位结构能限制磁钢支架和第二转盘之间的周向相对转动。
[0027]在优选的方案中，周向限位结构包括：
[0028]凹部，位于第二转盘上；
[0029]凸部，位于磁钢支架上。
[0030]凹部和凸部互相对位，当第二转盘转动时能够带动磁钢支架转动。
[0031]在优选的方案中，第二轴体的内部设有第一容纳腔，第一容纳腔开口朝向第一转盘；第一转盘设有第二容纳腔，第二容纳腔正对第一容纳腔。第一容纳腔和第二容纳腔能够存储润滑液。
[0032]在优选的方案中，磁钢支架为套设在第二轴承的外圈的套筒状件。
[0033]在优选的方案中，隔水腔室内设有法兰支架，法兰支架固定于电机本体。法兰支架方便电机本体的定位，确保电机轴和第一轴体处在同一轴心上。
[0034]在优选的方案中，壳体包括：子母对接形成隔水腔室的第一外壳和第二外壳；
[0035]第一外壳和第二外壳之间设有可拆卸连接结构；
[0036]第一外壳设有第一台阶面，第二外壳设有第二台阶面，第一台阶面和第二台阶面彼此相对，并且共同夹在法兰支架上。
[0037]安装法兰支架时，先将法兰支架放入第一外壳内，然后将第二外壳装配到第一外壳上，直至第一台阶面和第二台阶面共同夹住法兰支架。
[0038]在优选的方案中，可拆卸连接结构为螺纹连接结构，第一外壳和第二外壳之间夹设有密封圈。
[0039]在优选的方案中，第一轴体与第一转盘为一体成型结构，轴承支架为套在第一轴承外圈的套筒状件。
[0040]在另一种方案中，扭力传动装置包括：
[0041]第三轴承，固定在隔水腔室内；
[0042]第三转盘，连接第二磁钢组；
[0043]第三轴体，设于第三轴承中，并且连接第三转盘和电机轴。
[0044]当电机轴转动时，电机轴带动第三轴体转动，第三轴体带动第三转盘转动。
[0045]综上所述，与现有技术相比，本技术采取电机本体安装在隔水腔室内，将电机本体彻底与外界隔绝的方式来防止电机本体进水，从而克服了现有技术中外界液体容易从电机轴渗入电机内部的缺陷；此外将远离电机本体的叶轮固定在第一轴体上，通过第一轴承的定位和支撑，使叶轮转动时抖动小。
附图说明
[0046]图1是实施例一的内部结构示意图；
[0047]图2是图1的分解示意图；
[0048]图3是图2中扭力传动装置的结构示意图；
[0049]图4是图3的分解示意图；
[0050]图5是扭力传动装置的立体结构示意图；
[0051]图6是图5的分解示意图；
[0052]图7是实施例二中周向限位结构的结构示意图；
[0053]图8是实施例三的结构示意图；
[0054]图9是实施例三中法兰支架安装在壳体内的结构示意图；
[0055]图10是图9的分解示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水泵体，包括叶轮(2)；电机本体(7),设有电机轴(71)；其中，还包括：壳体(1)，内设有密封的隔水腔室(15)，电机本体(7)位于所述的隔水腔室(15)内；隔板(112)，位于隔水腔室(15)和叶轮(2)之间；轴承支架(111)，位于壳体(1)上；第一轴承(3)，位于叶轮(2)和隔板(112)之间，并固定于轴承支架(111)上；第一轴体(41)，配设在第一轴承(3)中，朝向隔板(112)的一端设有第一转盘(42)，另一端连于叶轮(2)；第一磁钢组(51)，位于第一转盘(42)上；第二磁钢组(52)，位于所述的隔水腔室(15)内,并且磁力作用于所述的第一磁钢组(51)；扭力传动装置(6)，传动连于所述的第二磁钢与电机轴(71)之间。2.根据权利要求1所述的一种防水泵体，其特征在于，所述的隔板(112)设有第二轴体(113)，所述的第二轴体(113)凸出于隔水腔室(15)，并且和第一轴体(41)处于同一轴线上；所述的扭力传动装置(6)包括：第二轴承(61)，套设在第二轴体(113)上；第二转盘(63)，固定在电机轴(71)上；磁钢支架(62)，固定在第二轴承(61)外圈，所述的第二磁钢组(52)位于所述的磁钢支架(62)上；所述的磁钢支架(62)和所述的第二转盘(63)之间设有周向限位结构。3.根据权利要求2所述的一种防水泵体，其特征在于，所述的周向限位结构包括：凹部(631)，位于第二转盘(63)上；凸部(621)，位于磁钢支架(62)上。4.根据权利要求3所述的一种防水泵体，其特征在于，所述的第二轴体(113)的内部设有第一容纳腔(114)，所述的第一容纳腔(114)开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹鑫，
申请(专利权)人：淮安普乐菲智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：