本公开公开了一种磷化铝生产用搅拌烧制装置，反应罐的主体为圆柱体，圆柱体的母线垂直于地面，圆柱体的下方为圆锥体，圆柱体的圆形端面与电动机固定连接，转动轴穿过圆柱体的圆形端面与电动机的输出端可拆卸连接，螺旋搅拌叶片与转动轴固定连接，反应罐的圆形端面上设有进料口，反应罐的圆形端面上远离进料口的一侧设有排气口，加热箱为包围圆柱体的环形腔体，加热箱的侧壁上开设有进气口，加热箱的上下两侧还开设有观察口，圆锥体的顶点位置开设有出料口。本公开通过通过螺旋搅拌叶片的转动，带动赤磷和铝粉进行混合，再利用加热箱对反应罐中的赤磷和铝粉进行加热，减少了单独搅拌的时间，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种磷化铝生产用搅拌烧制装置
[0001]本公开涉及一种磷化铝生产用搅拌烧制装置。
技术介绍
[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]磷化铝通常是作为一种广谱性熏蒸杀虫剂，主要用于熏杀货物的仓储害虫、空间的多种害虫、粮食的储粮害虫、种子的储粮害虫、洞穴的室外啮齿动物等。磷化铝的制作主要是利用赤磷和铝粉按照一定的比例混合烧制而成。
[0004]在生产加工的过程中，先将铝粉和赤磷按照一定的比例进行混合搅拌，混合后再进行加热烧制，最后获得磷化铝的粗料，在这个粗加工的过程中，搅拌与加热烧制都是分开进行，搅拌需要一定的时间，如果搅拌不充分，赤磷和铝粉不能完全混合，最后加热烧制得到的磷化铝纯度较差，但是搅拌时间过长，也会影响磷化铝的加工效率，因此，在缩减搅拌时间的同时，提高磷化铝的粗加工纯度，这是目前需要解决的问题。
技术实现思路
[0005]本公开为了解决上述问题，提出了一种磷化铝生产用搅拌烧制装置。
[0006]本公开的目的是提供一种磷化铝生产用搅拌烧制装置，能够在对赤磷和铝粉搅拌的过程中，进行磷化铝的加热烧制，减少磷化铝加工过程中的搅拌时间，同时搅拌过程中加热更加均匀，得到的磷化铝的纯度更高。
[0007]为了实现上述目的，本公开采用如下技术方案：
[0008]一种磷化铝生产用搅拌烧制装置，包括：反应罐、加热箱、电动机、螺旋搅拌叶片、转动轴、支架、进料口、出料口、排气口、观察口和进气口，所述反应罐的主体为圆柱体，所述圆柱体的母线垂直于地面，所述圆柱体的下方为圆锥体，所述圆柱体的圆形端面与电动机固定连接，所述转动轴穿过圆柱体的圆形端面与电动机的输出端可拆卸连接，所述转动轴垂直于圆柱体的圆形端面，所述螺旋搅拌叶片与转动轴固定连接，所述反应罐的圆形端面上设有进料口，所述反应罐的圆形端面上远离进料口的一侧设有排气口，所述加热箱为包围圆柱体的环形腔体，所述加热箱的侧壁上开设有进气口，所述加热箱的上下两侧还开设有观察口，通过调整观察口的开合大小，能够控制加热箱中空气进入的多少，进一步控制火焰的大小，所述圆锥体的顶点位置开设有出料口，所述支架为4根立柱，所述4根立柱均匀分布在圆锥体的侧面，所述立柱的一端与圆锥体的侧面固定连接，所述立柱远离圆锥体的一端与地面固定连接。
[0009]进一步的，还包括天然气管道和电子打火装置，所述进气口与天然气管道连接，所述进气口的下方与电子打火装置固定连接，天然气通过天然气管道进入加热箱后，启动电子打火装置，天然气燃烧，为反应罐提供所需热量。
[0010]进一步的，还包括空气净化装置，所述空气净化装置与排气口可拆卸连接，对生产
过程中产生的废气进行过滤。
[0011]进一步的，所述螺旋搅拌叶片的直径小与圆柱体的直径。
[0012]进一步的，所述出料口靠近圆锥体的一端还设有V型球阀，防止反应罐中原料的泄漏，在卸料时起到开关作用。
[0013]进一步的，所述出料口为倾斜管道，方便利用重力进行卸料。
[0014]与现有技术相比，本公开的有益效果为：
[0015]1、本公开通过将反应罐竖直放置，利用重力的影响，能够使得赤磷和铝粉能够自由下落，通过螺旋搅拌叶片的转动，带动赤磷和铝粉进行混合，再利用加热箱对反应罐中的赤磷和铝粉进行加热，最后达到一定的温度后，就能发生反应，在搅拌的同时，能够实现对反应罐的加热，使得赤磷和铝粉在其中发生反应，减少了单独搅拌的时间，提高了加工效率，最后打开出料口，倾斜管道方便磷化铝从反应罐中流出。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0017]图1为本公开的主剖视图；
[0018]图2为本公开的俯视图；
[0019]其中：1、反应罐，2、加热箱，3、电动机，4、螺旋搅拌叶片，5、转动轴，6、支架，7、进料口，8、出料口，9、排气口，10、观察口，11、进气口。
具体实施方式：
[0020]下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
[0021]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0022]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0023]在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
[0024]本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。
[0025]实施例1
[0026]一种磷化铝生产用搅拌烧制装置，如图1和图2所示，包括：反应罐1、加热箱2、电动
机3、螺旋搅拌叶片4、转动轴5、支架6、进料口7、出料口8、排气口9、观察口10和进气口11，反应罐1的主体为圆柱体，圆柱体的母线垂直于地面，圆柱体的下方为圆锥体，圆柱体的圆形端面与电动机3固定连接，转动轴5穿过圆柱体的圆形端面与电动机3的输出端可拆卸连接，转动轴5垂直于圆柱体的圆形端面，螺旋搅拌叶片4与转动轴5固定连接，反应罐1的圆形端面上设有进料口7，反应罐1的圆形端面上远离进料口7的一侧设有排气口9，加热箱2为包围圆柱体的环形腔体，加热箱2的侧壁上开设有进气口11，加热箱2的上下两侧还开设有观察口10，通过调整观察口10的开合大小，能够控制加热箱2中空气进入的多少，进一步控制火焰的大小，圆锥体的顶点位置开设有出料口8，支架6为4根立柱，4根立柱均匀分布在圆锥体的侧面，立柱的一端与圆锥体的侧面固定连接，立柱远离圆锥体的一端与地面固定连接。
[0027]还包括天然气管道和电子打火装置，进气口11与天然气管道连接，进气口11的下方与电子打火装置固定连接，天然气通过天然气管道进入加热箱2后，启动电子打火装置，天然气燃烧，为反应罐1提供所需热量。
[0028]还包括空气净化装置，空气净化装置与排气口9可拆卸连接，对生产过程中产生的废气进行过滤。
[0029]螺旋搅拌叶片4的直径小与圆柱体的直径。
[0030]出料口8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷化铝生产用搅拌烧制装置，其特征是，包括：反应罐、加热箱、电动机、螺旋搅拌叶片、转动轴、支架、进料口、出料口、排气口、观察口和进气口，所述反应罐的主体为圆柱体，所述圆柱体的母线垂直于地面，所述圆柱体的下方为圆锥体，所述圆柱体的圆形端面与电动机固定连接，所述转动轴穿过圆柱体的圆形端面与电动机的输出端可拆卸连接，所述转动轴垂直于圆柱体的圆形端面，所述螺旋搅拌叶片与转动轴固定连接，所述反应罐的圆形端面上设有进料口，所述反应罐的圆形端面上远离进料口的一侧设有排气口，所述加热箱为包围圆柱体的环形腔体，所述加热箱的侧壁上开设有进气口，所述加热箱的上下两侧还开设有观察口，所述圆锥体的顶点位置开设有出料口，所述支架为4根立柱，所述4根立柱均匀分布在圆锥体的侧面，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王书平，宋金强，李建军，轩先雨，
申请(专利权)人：济宁高新技术开发区永丰化工厂，
类型：新型
国别省市：
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