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一种用于锂电池的加工装置制造方法及图纸

技术编号:34802413 阅读:24 留言:0更新日期:2022-09-03 20:09
本发明专利技术公开了一种用于锂电池的加工装置,涉及锂电池加工技术领域,包括支撑板、切刀头和连杆机构,所述连杆机构的后端贯穿支撑板并连接有动力机构,所述支撑板的外侧活动连接有转动机构,所述连杆机构的前端固定连接有定位箱,所述定位箱的顶部设有收卷机构,所述定位箱的内部设有压板,所述支撑板的前表面外侧设有若干自动更换机构。该用于锂电池的加工装置,定位箱后侧的连杆机构带动定位箱内切刀头的摆动切割,以摆动切割方式代替竖直切压的加工方式,实现降低切刀头损耗严重的问题,插板穿过中空接头与卡槽对接时,此时通过弹性机构A向下的弹力使压板与定位板对接,切片时,避免切刀头因弹性机构A而向上回弹而影响切片。切刀头因弹性机构A而向上回弹而影响切片。切刀头因弹性机构A而向上回弹而影响切片。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池的加工装置


[0001]本专利技术涉及锂电池加工
,具体为一种用于锂电池的加工装置。

技术介绍

[0002]锂电池的加工生产并不复杂,但是锂电池的使用对于加工的质量要求较高,加工质量低下的锂电池存在极大的安全隐患,极易在使用中导致火灾发生。
[0003]现有的锂电池极片在生产加工过程中,一般采用竖直冲压的方式进行,虽然生产效率不错,但是该方式对冲压刀头的磨损极为严重,而磨损后的刀头对极片加工时容易生产的材料会带有毛刺、产生变形和断面有微观裂纹,在锂电池的使用中,容易因加工的极片自身问题,导致非碰撞事故导致短路或磨损开裂而引发火灾事故,现有的锂电池加工用冲压刀头更换效率低下,整体生产过程中产品良品率低,加工质量差。
[0004]因此,提出一种用于锂电池的加工装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于锂电池的加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的锂电池极片加工生产过程中冲压刀头更换不方便,更换效率低下,导致整体生产过程中产品良品率低,加工质量差的问题。
[0006]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种用于锂电池的加工装置,包括支撑板、切刀头和连杆机构,所述连杆机构的后端贯穿支撑板并连接有动力机构,所述支撑板的外侧活动连接有转动机构,所述连杆机构的前端固定连接有定位箱;
[0007]所述定位箱的顶部设有收卷机构,所述定位箱的内部设有压板,所述支撑板的前表面外侧设有若干自动更换机构;/>[0008]所述切刀头的顶端固定连接有定位板,所述定位板的上表面开设有定位槽,所述定位箱的两侧底部开设有相互贯通的开口A和开口B,所述定位箱的内部设有压板,所述压板的下表面固定连接有与定位槽相适配的定位块,所述压板的上表面固定连接有弹性机构A,所述压板的上表面固定连接有升降板,所述定位箱的顶部开设有与升降板相对应且上下贯通的升降口。
[0009]优选的,所述自动更换机构以支撑板中心点为圆心呈环形阵列式分布;
[0010]所述升降口的内部设有限位机构,所述限位机构包括活动槽、卡槽、弹性机构B、插板,所述活动槽开设在升降口的一侧,卡槽开设在与活动槽相对应的另一侧,所述活动槽的内部固定连接有弹性机构B,所述弹性机构B的一端固定连接有插板,活动槽的顶部开设有放线口;
[0011]所述收卷机构包括收卷柱A、收卷柱B、收卷柱C和收卷柱D,所述收卷柱A由电机驱动,所述收卷柱A上设有同步带,收卷柱A与收卷柱C通过同步带同步连接,所述收卷柱A上固定连接有拉绳A和拉绳B,所述拉绳A远离收卷柱A的一端依次绕搭收卷柱B和收卷柱D并贯穿放线口与插板固定连接,所述升降板的顶部固定连接有中空接头,所述拉绳B远离收卷柱A
的一端绕搭收卷柱B再环绕收卷柱C,并与中空接头固定连接,所述中空接头与插板适配。
[0012]优选的,所述自动更换机构包括连杆A和连杆B,所述连杆B上开设有与定位板相适配的套接槽,切刀头通过套接槽定位安装,所述连杆A和连杆B相互靠近的一端设有自动分离机构,所述连杆A和连杆B通过自动分离机构活动连接。
[0013]优选的,所述自动分离机构包括铰接件、卡接槽和卡接板,所述连杆A和连杆B均与铰接件连接,所述连杆A的一侧开设有卡接槽,所述卡接板固定连接在连杆B与卡接槽对应处。
[0014]优选的,所述卡接槽的内部固定连接有卡盘A,所述卡接板的一侧固定连接有卡盘B。
[0015]优选的,所述开口A的高度高于开口B。
[0016]优选的,所述放线口与活动槽相通拐角处为曲面设置
[0017]与现有技术相比,本专利技术提供了一种用于锂电池的加工装置,具备以下有益效果:
[0018]1、该用于锂电池的加工装置,定位箱后侧的连杆机构带动定位箱内切刀头的摆动切割,以摆动切割方式代替竖直切压的加工方式,实现降低切刀头损耗严重的问题,插板穿过中空接头与卡槽对接时,此时通过弹性机构A向下的弹力使压板与定位板对接,切片时,避免切刀头因弹性机构A而向上回弹而影响切片,当切刀头使用时间达到预设时间时,通过转动机构使支撑板顺时针转动,新切刀头从开口A的一侧进入,与此同时收卷柱A顺时针转动,通过收卷柱B和收卷柱D的导向机构,使拉绳A上拉并带动插板回拉,达到取消对升降板限位的效果,通过同步带能同步带动收卷柱C转动,通过拉绳B在收卷柱C上绕设有若干圈,当收卷柱A带动拉绳B时,由于收卷柱C需要先收卷收卷柱C两侧松弛的拉绳B,从而实现插板的回拉早于升降板,避免与插板与升降板顶端硬性挤压的可能,使切刀头的更换更稳定方便,通过切刀头的自动化按时更换,一方面大大提高对极片的加工生产效率,另一方面也进一步保证了加工生产的质量,提高极片生产的良品率。
[0019]2、该用于锂电池的加工装置,通过设置自动更换机构,能通过自动更换机构与收卷机构的配合,能使本加工装置实现全自动化更换切头的效果,非常方便,开口A的高度设置高于开口B避免因设备规格小(支撑板直径小)导致新切刀头无法进入定位箱,以此提高本加工装置的适用性,放线口与活动槽相通拐角处为曲面设置避免定位箱与拉绳A的相互磨损。
附图说明
[0020]图1为本专利技术用于锂电池的加工装置结构示意图;
[0021]图2为本专利技术用于锂电池的加工装置定位箱结构示意图;
[0022]图3为本专利技术用于锂电池的加工装置升降口结构示意图;
[0023]图4为本专利技术用于锂电池的加工装置定位箱结构俯视示意图;
[0024]图5为本专利技术用于锂电池的加工装置限位机构结构剖视示意图;
[0025]图6为本专利技术用于锂电池的加工装置收卷机构结构示意图;
[0026]图7为本专利技术用于锂电池的加工装置收卷机构立体结构示意图;
[0027]图8为本专利技术用于锂电池的加工装置图7中A区结构放大示意图;
[0028]图9为本专利技术用于锂电池的加工装置自动更换机构结构示意图;
[0029]图10为本专利技术用于锂电池的加工装置连杆B与定位板套接结构示意图。
[0030]图中:1、支撑板;2、切刀头;3、定位箱;4、收卷机构;5、压板;6、自动更换机构;7、定位板;8、定位槽;9、定位块;10、弹性机构A;11、升降板;12、开口A;13、开口B;14、升降口;15、限位机构;16、活动槽;17、卡槽;18、弹性机构B;19、插板;20、放线口;21、收卷柱A;22、收卷柱B;23、收卷柱C;24、收卷柱D;25、同步带;26、连杆A;27、连杆B;28、自动分离机构;29、铰接件;30、卡接槽;31、卡接板;32、卡盘A;33、卡盘B;34、中空接头;35、拉绳A;36、连杆机构;37、拉绳B。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池的加工装置,包括支撑板(1)、切刀头(2)和连杆机构(36),所述连杆机构(36)的后端贯穿支撑板(1)并连接有动力机构,所述支撑板(1)的外侧活动连接有转动机构,其特征在于:所述连杆机构(36)的前端固定连接有定位箱(3);所述定位箱(3)的顶部设有收卷机构(4),所述定位箱(3)的内部设有压板(5),所述支撑板(1)的前表面外侧设有若干自动更换机构(6);所述切刀头(2)的顶端固定连接有定位板(7),所述定位板(7)的上表面开设有定位槽(8),所述定位箱(3)的两侧底部开设有相互贯通的开口A(12)和开口B(13),所述定位箱(3)的内部设有压板(5),所述压板(5)的下表面固定连接有与定位槽(8)相适配的定位块(9),所述压板(5)的上表面固定连接有弹性机构A(10),所述压板(5)的上表面固定连接有升降板(11),所述定位箱(3)的顶部开设有与升降板(11)相对应且上下贯通的升降口(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的加工装置,其特征在于:所述自动更换机构(6)以支撑板(1)中心点为圆心呈环形阵列式分布;所述升降口(14)的内部设有限位机构(15),所述限位机构(15)包括活动槽(16)、卡槽(17)、弹性机构B(18)、插板(19),所述活动槽(16)开设在升降口(14)的一侧,卡槽(17)开设在与活动槽(16)相对应的另一侧,所述活动槽(16)的内部固定连接有弹性机构B(18),所述弹性机构B(18)的一端固定连接有插板(19),活动槽(16)的顶部开设有放线口(20);所述收卷机构(4)包括收卷柱A(21)、收卷柱B(22)、收卷柱C(23)和收卷柱D(24),所述收卷柱A(21)由电机驱动,所述收卷柱A(21)上设有同步带(25),收卷柱A(21)与收卷柱C(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵红梅
申请(专利权)人:赵红梅
类型:发明
国别省市:

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