一种具有感应线圈和电感加热体的模块化组合装置制造方法及图纸

技术编号:34801900 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-03 20:08
本发明专利技术公开了一种具有感应线圈和电感加热体的模块化组合装置,包括内设孔道的装置壳体,装置壳体的孔道中用于插入烟支,装置壳体的侧壁上设有由内向外依次排列的感应线圈、隔热保温材料层和电磁屏蔽涂层,隔热保温材料层与电磁屏蔽涂层之间不接触,装置壳体的孔道顶部敞口,装置壳体的孔道底部通过壳体底座封闭,装置壳体的孔道内设有电感加热体,电感加热体底部可拆卸的安装在壳体底座上,电感加热体插入烟支底部,感应线圈通电产生电磁场,电感加热体在电磁场中切割磁感线产生热量从而对烟支进行加热。本发明专利技术的优点:实现了模块化组合,达到减小电磁加热烟具整机体积、改善电磁屏蔽效果、提升电磁加热烟具小型化设计能力的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有感应线圈和电感加热体的模块化组合装置


[0001]本专利技术涉及烟草电磁加热烟具
,尤其涉及的是一种具有感应线圈和电感加热体的模块化组合装置。

技术介绍

[0002]磁粒均热烟具采用电磁感应加热技术,通电感应线圈中产生交变电磁场,插入加热卷烟中的电感加热体(铁磁材料)切割交变的电磁场,电感加热体产生热量释放加热卷烟中的物质进行吸食。现有技术中,电磁加热烟具通常采用感应线圈和电感加热体的分体式设计形式、电磁屏蔽和隔热保温层均为单一装置、电感加热体未经电磁屏蔽设计,存在组装后整机体积较大、电磁屏蔽效果不佳、加热体维护更换较复杂等问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种具有感应线圈和电感加热体的模块化组合装置,通过将感应线圈和电感加热体集成在一起,从而实现了模块化组合,达到减小电磁加热烟具整机体积、改善电磁屏蔽效果、提升电磁加热烟具小型化设计能力的目的。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种具有感应线圈和电感加热体的模块化组合装置,包括内设孔道的装置壳体,装置壳体的孔道中用于插入烟支,装置壳体的侧壁上设有由内向外依次排列的感应线圈、隔热保温材料层和电磁屏蔽涂层,隔热保温材料层与电磁屏蔽涂层之间不接触,装置壳体的孔道顶部敞口,装置壳体的孔道底部通过壳体底座封闭,装置壳体的孔道内设有电感加热体,电感加热体底部可拆卸的安装在壳体底座上,电感加热体插入烟支底部,感应线圈通电产生电磁场,电感加热体在电磁场中切割磁感线产生热量从而对烟支进行加热。
[0006]进一步的,所述电感加热体底部设有加热底座,所述壳体底座由两块壳体底座分体对合而成,壳体底座中心形成的安装孔与加热底座外形相吻合,加热底座与壳体底座之间为榫卯结合,壳体底座与装置壳体的孔道底部之间可拆卸连接。
[0007]进一步的,所述加热底座外侧壁上沿周向均布有至少两个榫头,相应的,壳体底座的安装孔内侧壁上沿周向均布有至少两个榫眼,各个榫头与各个榫眼一一对应的相咬合;壳体底座与装置壳体的孔道底部之间螺纹连接。
[0008]进一步的,所述装置壳体为双层壳体结构,内外两层壳体之间形成真空夹层,感应线圈、隔热保温材料层和电磁屏蔽涂层设置在真空夹层里,感应线圈缠绕设置在内层壳体的外侧壁上,隔热保温材料层包裹在感应线圈外围,电磁屏蔽涂层设置在外层壳体内侧壁上,且电磁屏蔽涂层与隔热保温材料层之间的真空间隙形成真空隔热夹层。
[0009]进一步的,所述装置壳体为单层壳体结构,电磁屏蔽涂层设置在装置壳体的外侧壁上,隔热保温材料层设置在装置壳体内侧壁上,感应线圈设置在隔热保温材料层内侧。
[0010]进一步的,所述壳体底座和加热底座底部涂覆有一层电磁屏蔽层。
[0011]进一步的,所述加热底座外侧壁与壳体底座的安装孔内侧壁之间的配合为齿状啮合。
[0012]进一步的,所述感应线圈两端设有端极导电触点,两个端极导电触点从装置壳体上引出来。
[0013]本专利技术相比现有技术具有以下优点:
[0014]1、本专利技术提供的一种具有感应线圈和电感加热体的模块化组合装置,其将感应线圈和电感加热体进行模块化组合设计,同时兼顾电磁屏蔽和隔热保温性能,较大程度上减小了电磁加热烟具整机尺寸,提升了器具小型化设计能力。
[0015]2、本专利技术提供的一种具有感应线圈和电感加热体的模块化组合装置,其将装置壳体的壳体底座设计为两块独立的壳体底座分体,两块壳体底座分体对合围成安装孔,且电感加热体底部的加热底座与装置壳体的壳体底座的安装孔之间的连接方式采用榫卯结合,既保证了电感加热体与装置壳体的稳固安装,又实现了两者之间的便捷快速拆装,便于各个部件后期的更换维护。
[0016]3、本专利技术提供的一种具有感应线圈和电感加热体的模块化组合装置,其将装置壳体设计为双层壳体结构,除了隔热保温材料层以外,在电磁屏蔽涂层与隔热保温材料层之间的真空间隙还形成真空隔热夹层,进一步加强了隔热保温性能,有效防止了热量外溢损失,大大提高了烟支的加热效率。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的装置壳体采用双层壳体结构时剖面图。
[0018]图2是本专利技术的电感加热体与壳体底座的立体爆炸图。
[0019]图3是本专利技术剖开装置壳体后的立体图。
[0020]图中标号:1装置壳体,2烟支,3感应线圈,4隔热保温材料层,5电磁屏蔽涂层,6壳体底座,7端极导电触点,8真空隔热夹层,9加热底座,10壳体底座分体,11榫头,12榫眼,13电感加热体。
具体实施方式
[0021]下面对本专利技术的实施例作详细说明,本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0022]参见图1至图3,本实施例公开了一种具有感应线圈和电感加热体的模块化组合装置,包括内设孔道的装置壳体1,装置壳体1的孔道中用于插入烟支2,装置壳体1的侧壁上设有由内向外依次排列的感应线圈3、隔热保温材料层4和电磁屏蔽涂层5,隔热保温材料层4与电磁屏蔽涂层5之间不接触,装置壳体1的孔道顶部敞口,装置壳体1的孔道底部通过壳体底座6封闭,装置壳体1的孔道内设有电感加热体13,电感加热体13底部可拆卸的安装在壳体底座6上,电感加热体13插入烟支2底部,感应线圈3通电产生电磁场,电感加热体13在电磁场中切割磁感线产生热量从而对烟支2进行加热。
[0023]感应线圈3两端设有端极导电触点7,两个端极导电触点7从装置壳体1上引出来,且两个端极导电触点7与装置壳体1之间绝缘。
[0024]其中,装置壳体1可设计为单层壳体结构或双层壳体结构。
[0025]装置壳体1设计为单层壳体结构的具体结构为:电磁屏蔽涂层5设置在装置壳体1的外侧壁上,隔热保温材料层4设置在装置壳体1内侧壁上,感应线圈3设置在隔热保温材料层4内侧。
[0026]装置壳体1设计为双层壳体结构的具体结构为:内外两层壳体之间形成真空夹层,感应线圈3、隔热保温材料层4和电磁屏蔽涂层5设置在真空夹层里,感应线圈3缠绕设置在内层壳体的外侧壁上,隔热保温材料层4包裹在感应线圈3外围,电磁屏蔽涂层5设置在外层壳体内侧壁上,且电磁屏蔽涂层5与隔热保温材料层4之间的真空间隙形成真空隔热夹层8,设置真空隔热夹层8能进一步提高该装置的隔热保温性能。
[0027]电感加热体13底部设有加热底座9,加热底座9与电感加热体13之间可采用粘接或者螺纹连接的方式实现连接。壳体底座6由两块壳体底座分体10对合而成,壳体底座6中心形成的安装孔与加热底座9外形相吻合,加热底座9外侧壁与壳体底座6的安装孔内侧壁之间的配合为齿状啮合,此种结构设计可增大两者的接触面积,使得两者连接更稳定,且拆装方便,同时能起到防止两者相对转动功能。壳体底座6与装置壳体1的孔道底部之间可拆卸连接,优选的,壳体底座6与装置壳体1的孔道底部之间采用螺纹连接。
[0028]加热底座9与壳体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有感应线圈和电感加热体的模块化组合装置,其特征在于:包括内设孔道的装置壳体,装置壳体的孔道中用于插入烟支,装置壳体的侧壁上设有由内向外依次排列的感应线圈、隔热保温材料层和电磁屏蔽涂层,隔热保温材料层与电磁屏蔽涂层之间不接触,装置壳体的孔道顶部敞口,装置壳体的孔道底部通过壳体底座封闭,装置壳体的孔道内设有电感加热体,电感加热体底部可拆卸的安装在壳体底座上,电感加热体插入烟支底部,感应线圈通电产生电磁场,电感加热体在电磁场中切割磁感线产生热量从而对烟支进行加热。2.如权利要求1所述的一种具有感应线圈和电感加热体的模块化组合装置,其特征在于:所述电感加热体底部设有加热底座,所述壳体底座由两块壳体底座分体对合而成,壳体底座中心形成的安装孔与加热底座外形相吻合,加热底座与壳体底座之间为榫卯结合,壳体底座与装置壳体的孔道底部之间可拆卸连接。3.如权利要求2所述的一种具有感应线圈和电感加热体的模块化组合装置,其特征在于:所述加热底座外侧壁上沿周向均布有至少两个榫头,相应的,壳体底座的安装孔内侧壁上沿周向均布有至少两个榫眼,各个榫头与各个榫眼一一对应的相咬合;壳体底座与装置壳体的孔道底部之间螺纹连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:张劲李延岩周顺田忠张晓宇王孝峰丁乃红李菁菁曹芸管明婧
申请(专利权)人:安徽中烟工业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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