一种双联弯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双联弯，涉及弯头技术领域，包括一组弯头，所述弯头之间设置有横梁，且横梁与弯头为一体化结构，所述弯头一端的内部设置有内丝铜件，且内丝铜件之间的距离为一百五十毫米，所述内丝铜件的外壁开设有多个燕尾槽，所述内丝铜件外壁的顶部设置有凸起。本实用新型专利技术通过在内丝铜件上开设燕尾槽，燕尾槽可以防止旋转安装时与弯头发生松脱现象，配合凸起可以增加内丝铜件与弯头的结构强度，横梁与弯头的一体化结构，使整体的强度更高，使用寿命更长，两个内丝铜件之间的距离为一百五十毫米，与冷热水龙头连接处的间距一致，安装时不需要调节龙头的安装间距，简化了龙头的安装工序。龙头的安装工序。龙头的安装工序。

【技术实现步骤摘要】
一种双联弯


[0001]本技术涉及弯头领域，具体为一种双联弯。

技术介绍

[0002]弯头在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件，按角度分，有45
°
及90
°
、180
°
三种最常用的，另外根据工程需要还包括60
°
等其他非正常角度弯头，弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接、法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。
[0003]现有的双联弯安装不便，内部的铜件在安装旋转时可能会出现剥离和拉脱现象，使整个双联弯结构损坏，对管路安装造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决一般双联弯安装不便，内部的铜件在安装旋转时可能会出现剥离和拉脱现象的问题，提供一种双联弯。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种双联弯，包括一组弯头，所述弯头之间设置有横梁，且横梁与弯头为一体化结构，所述弯头一端的内部设置有内丝铜件，且内丝铜件之间的距离为一百五十毫米，所述内丝铜件的外壁开设有多个燕尾槽，所述内丝铜件外壁的顶部设置有凸起。
[0007]通过采用上述技术方案，使整体的强度更高，使用寿命更长，安装时不需要调节龙头的安装间距，简化了龙头的安装工序。
[0008]在本技术的一个优选实施例中，所述横梁之间设置有多个加强筋。
[0009]通过采用上述技术方案，加强筋进一步提升了横梁的结构强度。
[0010]在本技术的一个优选实施例中，所述横梁的顶部开设有安装孔，且横梁通过螺栓穿过安装孔与墙面固定。
[0011]通过采用上述技术方案，方便了将整体双联弯安装至墙壁上，防粘纸松动。
[0012]在本技术的一个优选实施例中，所述弯头设置有内丝铜件一端的外壁设置有防滑条纹，且弯头的内壁设置有与燕尾槽相配合的卡块。
[0013]通过采用上述技术方案，防滑条纹增大了弯头的表面摩擦力，卡块与燕尾槽配合使内丝铜件不会脱离。
[0014]在本技术的一个优选实施例中，所述弯头为PPR材料制成，所述内丝铜件的表面设置有镀镍层。
[0015]通过采用上述技术方案，可以防止铜材质与PP
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R材质接触和发生化学反应而缩短管件使用寿命。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在内丝铜件上开设燕尾槽，燕尾槽可以防止旋转安装时与弯头发生松脱现象，配合凸起可以增加内丝铜件与弯头的结构强度，横梁与弯头的一体化结构，使整体的强度更高，使用寿命更长，两个内丝
铜件之间的距离为一百五十毫米，与冷热水龙头连接处的间距一致，安装时不需要调节龙头的安装间距，简化了龙头的安装工序。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视图。
[0018]图2为本技术的侧剖图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种双联弯，包括一组弯头1，弯头1之间设置有横梁2，且横梁2与弯头1为一体化结构，弯头1一端的内部设置有内丝铜件5，且内丝铜件5之间的距离为一百五十毫米，内丝铜件5的外壁开设有多个燕尾槽6，内丝铜件5外壁的顶部设置有凸起7，通过在内丝铜件5上开设燕尾槽6，燕尾槽6可以防止旋转安装时与弯头1发生松脱现象，配合凸起7可以增加内丝铜件5与弯头1的结构强度，横梁2与弯头1的一体化结构，使整体的强度更高，使用寿命更长，两个内丝铜件5之间的距离为一百五十毫米，与冷热水龙头连接处的间距一致，安装时不需要调节龙头的安装间距，简化了龙头的安装工序。
[0021]请着重参阅图1，横梁2之间设置有多个加强筋3，加强筋3进一步提升了横梁2的结构强度，横梁2的顶部开设有安装孔，且横梁2通过螺栓穿过安装孔与墙面固定，方便了将整体双联弯安装至墙壁上，防粘纸松动，弯头1为PPR材料制成，内丝铜件5的表面设置有镀镍层，可以防止铜材质与PP
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R材质接触和发生化学反应而缩短管件使用寿命。
[0022]请着重参阅图2，弯头1设置有内丝铜件5一端的外壁设置有防滑条纹4，且弯头1的内壁设置有与燕尾槽6相配合的卡块，防滑条纹4增大了弯头1的表面摩擦力，卡块与燕尾槽6配合使内丝铜件5不会脱离。
[0023]工作原理：通过在内丝铜件5上开设燕尾槽6，燕尾槽6可以防止旋转安装时与弯头1发生松脱现象，配合凸起7可以增加内丝铜件5与弯头1的结构强度，横梁2与弯头1的一体化结构，使整体的强度更高，使用寿命更长，两个内丝铜件5之间的距离为一百五十毫米，与冷热水龙头连接处的间距一致，安装时不需要调节龙头的安装间距，简化了龙头的安装工序。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双联弯，包括一组弯头，其特征在于：所述弯头之间设置有横梁，且横梁与弯头为一体化结构，所述弯头一端的内部设置有内丝铜件，且内丝铜件之间的距离为一百五十毫米，所述内丝铜件的外壁开设有多个燕尾槽，所述内丝铜件外壁的顶部设置有凸起。2.根据权利要求1所述的一种双联弯，其特征在于：所述横梁之间设置有多个加强筋。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪锦平，柴冈，盛建华，陆敏，
申请(专利权)人：上海白蝶管业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：