本实用新型专利技术公开了一种船用五金加工用毛坯表面清理装置，包括支撑机构以及固定安装于支撑机构顶部的锁紧机构，所述支撑机构包括顶端中心开设有圆槽的底座以及转动设置于圆槽内的传动轴，所述锁紧机构包括固定安装于传动轴上的支撑板，所述支撑板的顶端呈环形阵列开设有四个滑槽，且四个滑槽内均转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆延伸出滑槽的一端连接有固定安装于支撑板一侧的伺服电机，且螺纹杆的外缘面上螺纹配合安装有咬合机构。该船用五金加工用毛坯表面清理装置，可有效的避免工件在加工清理时发生松动脱落的情况出现，且可于固定后对其位置进行调整，提高了五金毛坯表面的加工清理工作效率，具备较高的稳定性，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种船用五金加工用毛坯表面清理装置
[0001]本技术属于五金加工
，具体涉及一种船用五金加工用毛坯表面清理装置。
技术介绍
[0002]五金指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，现代五金是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件，五金的加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件。
[0003]目前，因为冲压出来的五金件是很锋利的，故而五金加工完成后还需通过表面清理设备对对五金产品进行表面毛刺处理，将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。
[0004]可传统的毛坯表面清理装置在使用过程中，难以将五金毛坯快速牢固地夹紧定位，以至于五金毛坯在加工清理时容易发生松动脱落现象，也无法于固定后对其位置进行调整，降低了五金毛坯表面的加工清理工作效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种船用五金加工用毛坯表面清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0007]一种船用五金加工用毛坯表面清理装置，包括支撑机构以及固定安装于支撑机构顶部的锁紧机构；
[0008]所述支撑机构包括顶端中心开设有圆槽的底座以及转动设置于圆槽内的传动轴；
[0009]所述锁紧机构包括固定安装于传动轴上的支撑板，所述支撑板的顶端呈环形阵列开设有四个滑槽，且四个滑槽内均转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆延伸出滑槽的一端连接有固定安装于支撑板一侧的伺服电机，且螺纹杆的外缘面上螺纹配合安装有咬合机构。
[0010]进一步地，所述咬合机构包括滑动设置于滑槽内的滑块以及固定安装于滑块内并螺纹配合安装于螺纹杆上的内丝轴筒。
[0011]进一步地，所述滑块的顶端远离伺服电机的一侧构造有卡爪，且卡爪远离伺服电机的一侧粘接设置有橡胶垫。
[0012]进一步地，所述支撑板的外缘面上的一侧开设有供限位块滑动设置的卡槽，且限位块顶端的一侧居中开设有供旋钮螺纹配合安装的贯穿孔。
[0013]进一步地，所述底座的顶端开设有供旋钮滑动设置的导向槽，且底座的顶端呈环形阵列开设有多个接通伺服电机的限位槽，所述限位槽内底端居中开设有供旋钮插入的圆孔。
[0014]进一步地，所述底座的外缘面底部呈环形阵列构造有多块用于辅助固定的耳板，
且耳板的顶端居中开设有供螺栓穿过的通孔。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]得益于支撑机构和锁紧机构的设置，通过锁紧机构完成对于毛坯工件的固定，并转动支撑板，使其带动传动轴于底座内旋转，即可完成对于工件位置的调整，便于工作人员通过工具对工件的表面进行清理，且由于四块构造有卡爪的滑块由四周对工件进行夹持固定，故而可有效的避免工件在加工清理时发生松动脱落的情况出现，且可于固定后对其位置进行调整，提高了五金毛坯表面的加工清理工作效率；
[0017]得益限位块和旋钮的设置，当工作人员调整工件位置后，可通过将旋钮由拧出导向槽内拧出，再拉动限位块使旋钮位于限位槽的上方，并再次拧动旋钮使其抵入限位槽底部的圆孔内，即可完成对于支撑板的固定，以防止其发生转动，具备较高的稳定性，实用性较强。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的拆分示意图；
[0020]图3为本技术锁紧机构的结构示意图。
[0021]图中：1、支撑机构；101、底座；102、传动轴；103、导向槽；104、限位槽；105、耳板；2、锁紧机构；201、支撑板；202、螺纹杆；203、伺服电机；204、滑块；205、卡爪；206、限位块；207、旋钮。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
3所示，一种船用五金加工用毛坯表面清理装置,包括支撑机构1以及固定安装于支撑机构1顶部的锁紧机构2，所述支撑机构1包括顶端中心开设有圆槽的底座101以及转动设置于圆槽内的传动轴102，通过锁紧机构2完成对于毛坯工件的固定，并转动支撑板201，使其带动传动轴102于底座101内旋转，即可完成对于工件位置的调整，便于工作人员通过工具对工件的表面进行清理，可于固定后对其位置进行调整，提高了五金毛坯表面的加工清理工作效率；
[0024]所述锁紧机构2包括固定安装于传动轴102上的支撑板201，所述支撑板201的顶端呈环形阵列开设有四个滑槽，且四个滑槽内均转动设置有螺纹杆202，所述螺纹杆202延伸出滑槽的一端连接有固定安装于支撑板201一侧的伺服电机203，且螺纹杆202的外缘面上螺纹配合安装有咬合机构，所述咬合机构包括滑动设置于滑槽内的滑块204以及固定安装于滑块204内并螺纹配合安装于螺纹杆202上的内丝轴筒，启动四台伺服电机203分别带动四根螺纹杆202旋转，以带动四块构造有卡爪205的滑块204移动，由四周对工件进行夹持固定，故而可有效的避免工件在加工清理时发生松动脱落的情况出现。
[0025]其中，所述滑块204的顶端远离伺服电机203的一侧构造有卡爪205，且卡爪205远离伺服电机203的一侧粘接设置有橡胶垫，通过橡胶垫的设置，避免了因卡爪205与工件接触而导致工件表面出现划痕的情况。
[0026]其中，所述支撑板201的外缘面上的一侧开设有供限位块206滑动设置的卡槽，且限位块206顶端的一侧居中开设有供旋钮207螺纹配合安装的贯穿孔，所述底座101的顶端开设有供旋钮207滑动设置的导向槽103，且底座101的顶端呈环形阵列开设有多个接通伺服电机203的限位槽104，所述限位槽104内底端居中开设有供旋钮207插入的圆孔，当工作人员调整工件位置后，可通过将旋钮207由拧出导向槽103内拧出，再拉动限位块206使旋钮207位于限位槽104的上方，并再次拧动旋钮207使其抵入限位槽104底部的圆孔内，即可完成对于支撑板201的固定，以防止其发生转动，具备较高的稳定性，实用性较强。
[0027]其中，所述底座101的外缘面底部呈环形阵列构造有多块用于辅助固定的耳板105，且耳板105的顶端居中开设有供螺栓穿过的通孔，通过将四块耳板105内的螺栓拧入指定位置，即可完成对于该装置的固定。
[0028]工作原理：该船用五金加工用毛坯表面清理装置，使用时，将待加工的工件放置于支撑板201上，并启动四台伺服电机203分别带动四根螺纹杆202旋转，以启动四块构造有卡爪205的滑块204移动，由四周对工件进行夹持固定，固定完成后，即可通过设备对工件进行表面清理，清理时，可通过转动支撑板201调整工件的位置，以便于工作人员清理，调整完成后，需将旋钮207由拧出导向槽10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种船用五金加工用毛坯表面清理装置，包括支撑机构(1)以及固定安装于支撑机构(1)顶部的锁紧机构(2)；其特征在于：所述支撑机构(1)包括顶端中心开设有圆槽的底座(101)以及转动设置于圆槽内的传动轴(102)；所述锁紧机构(2)包括固定安装于传动轴(102)上的支撑板(201)，所述支撑板(201)的顶端呈环形阵列开设有四个滑槽，且四个滑槽内均转动设置有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)延伸出滑槽的一端连接有固定安装于支撑板(201)一侧的伺服电机(203)，且螺纹杆(202)的外缘面上螺纹配合安装有咬合机构。2.根据权利要求1所述的一种船用五金加工用毛坯表面清理装置，其特征在于：所述咬合机构包括滑动设置于滑槽内的滑块(204)以及固定安装于滑块(204)内并螺纹配合安装于螺纹杆(202)上的内丝轴筒。3.根据权利要求2所述的一种船用五金加工用毛坯表面清理装置，其特征在于：所述滑块(204)的顶端远离伺服电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文海，
申请(专利权)人：山东景阳岗金属设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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