试验装置及试验油箱制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种试验装置及试验油箱，包括油箱本体及绝缘成型件。其中，油箱本体设有容纳腔及与容纳腔连通的第一开口。绝缘成型件设置于容纳腔内，绝缘成型件设有隔离腔及与隔离腔连通的第二开口，使得干式套管的一端及均压件均能够穿过第一开口及第二开口并设置于隔离腔内。本申请通过将均压件设置于隔离腔内，使得绝缘成型件及变压器油均能够起到绝缘的作用，进而防止交流电或直流电击穿变压器油而传导至油箱本体上，从而提高了试验装置的绝缘强度及安全性，并保证试验装置能够开展干式套管的交直流试验。另外，相对于传统的试验装置，试验油箱无需埋设于试验大厅的地下，提高了试验装置及试验油箱安装的灵活性及安装效率。验装置及试验油箱安装的灵活性及安装效率。验装置及试验油箱安装的灵活性及安装效率。

【技术实现步骤摘要】
试验装置及试验油箱


[0001]本专利技术涉及变压器领域，特别是涉及一种试验装置及试验油箱。

技术介绍

[0002]干式套管是特高压换流变及变压器中不可缺少的附件之一，主要用于换流变或主变内部引线至外部其他设备的连接，同时具备相同电压环境下的绝缘性能作用。根据GB/T4109
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2022《交流电压超过1000V的绝缘套管》的要求，电压在800kV及以上的换流变阀侧干式套管需要单独开展出厂试验(即干式套管在交直流电场中的试验)工作。但是，传统的试验装置采用深埋地下式油缸方式，并通过变压器油进行绝缘。因此，传统的试验装置仅能够开展交流试验，造成干式套管在出厂试验中无法立即开展直流试验，导致试验效率降低。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对试验效率降低的问题，提供一种试验装置及试验油箱。
[0004]其技术方案如下：
[0005]一方面，提供了一种试验油箱，所述试验油箱用于干式套管试验，包括：
[0006]油箱本体，所述油箱本体设有容纳腔及与所述容纳腔连通的第一开口；及
[0007]绝缘成型件，所述绝缘成型件设置于所述容纳腔内，所述绝缘成型件设有隔离腔及与所述隔离腔连通的第二开口，使得干式套管的一端及均压件均能够穿过所述第一开口及所述第二开口并设置于所述隔离腔内。
[0008]下面进一步对技术方案进行说明：
[0009]在其中一个实施例中，所述试验油箱还包括用于将所述绝缘成型件与所述容纳腔的内壁固定连接的连接件。
[0010]在其中一个实施例中，所述隔离腔的内壁设有与所述容纳腔连通的第一通孔。
[0011]在其中一个实施例中，所述油箱本体还包括设有所述容纳腔的筒身及设有所述第一开口的第一法兰，所述筒身的一端与所述第一法兰可拆卸密封连接，所述干式套管设有第二法兰，所述第二法兰与所述第一法兰可拆卸密封连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述油箱本体还包括底板及用于支撑所述底板的支撑件，所述筒身的另一端与所述底板可拆卸密封连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述筒身包括第一筒体及第二筒体，所述第一筒体的一端与第一法兰可拆卸密封连接，所述第一筒体的另一端与所述第二筒体的一端可拆卸密封连接，所述第二筒体的一端与所述底板可拆卸密封连通。
[0014]在其中一个实施例中，所述油箱本体的外壁设有与所述容纳腔连通的抽真空接口；和/或所述油箱本体的外壁设有与所述容纳腔连通的充油接口及与所述容纳腔连通的取油接口。
[0015]另一方面，提供了一种试验装置，所述试验装置用于干式套管试验，包括干式套管、与所述干式套管的一端电连接的均压件、及所述的试验油箱，所述干式套管的一端及所
述均压件均能够通过所述第一开口及所述第二开口并设置于所述隔离腔内。
[0016]在其中一个实施例中，所述试验装置还包括第一锁止件，所述第一锁止件用于将所述均压件与所述干式套管的一端锁紧配合。
[0017]在其中一个实施例中，所述均压件设有第二通孔，所述第一锁止件包括螺栓及设有第三通孔的抱箍，所述螺栓穿过所述第三通孔并与所述第二通孔的内壁固定连接，使得所述抱箍能够将所述第二通孔的内壁与所述干式套管的一端锁紧配合。
[0018]上述实施例中的试验装置及试验油箱，使用时，首先，将均压件与干式套管的一端电连接，将绝缘成型件设置于容纳腔内后，向容纳腔及隔离腔内充注变压器油。接着，试验人员或机械臂驱动干式套管移动，使得干式套管的一端及均压件均能通过第一开口及第二开口并移动至隔离腔内，且均压件设置于变压器油中，进而使得试验装置能够模拟干式套管在特高压换流变及变压器中的实际工况，从而提高试验结果的可靠性及有效性。最后，分别向干式套管施加交流电及直流电，使得试验装置能够开展交直流干式套管试验，从而提高了干式套管的试验效率。其中，通过将均压件设置于隔离腔内，使得绝缘成型件及变压器油均能够起到绝缘的作用，进而防止交流电或直流电击穿变压器油而传递导油箱本体上，从而提高了试验装置的绝缘强度及安全性，并保证试验装置能够开展干式套管的交直流试验。另外，相对于传统的试验装置，试验油箱无需埋设于试验大厅的地下，且试验油箱的位置可以根据实际使用的需要进行灵活调整，提高了试验装置及试验油箱安装的灵活性及安装效率，并降低了干式套管的试验成本。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为一个实施例的试验装置的结构示意图；
[0022]图2为图1的第一法兰的结构示意图；
[0023]图3为图2的第一法兰在另一视角下的结构示意图；
[0024]图4为图1的试验油箱沿A
‑
A方向的剖视图；
[0025]图5为图1的均压件沿C
‑
C方向的剖视图。
[0026]附图标记说明：
[0027]10、试验装置；100、试验油箱；110、油箱本体；111、容纳腔；112、第一开口；113、第一法兰；114、筒身；1141、第一筒体；1142、第二筒体；115、底板；116、支撑件；117、抽真空接口；118、充油接口；120、绝缘成型件；121、隔离腔；122、第二开口；123、第一通孔；200、干式套管；210、第二法兰；220、导电杆；300、均压件；310、第二通孔；400、第一锁止件；410、螺栓；420、第三通孔；430、抱箍；500、拖车；600、安装支架；700、第二锁止件。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]如图1至图4所示，在一个实施例中，提供了一种试验油箱100，试验油箱100用于干式套管试验，包括油箱本体110及绝缘成型件120。其中，油箱本体110设有容纳腔111及与容纳腔111连通的第一开口112。绝缘成型件120设置于容纳腔111内，绝缘成型件120设有隔离腔121及与隔离腔121连通的第二开口122，使得干式套管200的一端及均压件300均能够穿过第一开口112及第二开口122并设置于隔离腔121内。
[0030]上述实施例中的试验油箱100，使用时，首先，将均压件300与干式套管200的一端电连接；将绝缘成型件120设置于容纳腔111内后，向容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试验油箱，所述试验油箱用于干式套管试验，其特征在于，包括：油箱本体，所述油箱本体设有容纳腔及与所述容纳腔连通的第一开口；及绝缘成型件，所述绝缘成型件设置于所述容纳腔内，所述绝缘成型件设有隔离腔及与所述隔离腔连通的第二开口，使得干式套管的一端及均压件均能够穿过所述第一开口及所述第二开口并设置于所述隔离腔内。2.根据权利要求1所述的试验油箱，其特征在于，所述试验油箱还包括用于将所述绝缘成型件与所述容纳腔的内壁固定连接的连接件。3.根据权利要求1所述的试验油箱，其特征在于，所述隔离腔的内壁设有与所述容纳腔连通的第一通孔。4.根据权利要求1至3任一项所述的试验油箱，其特征在于，所述油箱本体还包括设有所述容纳腔的筒身及设有所述第一开口的第一法兰，所述筒身的一端与所述第一法兰可拆卸密封连接，所述干式套管设有第二法兰，所述第二法兰与所述第一法兰可拆卸密封连接。5.根据权利要求4所述的试验油箱，其特征在于，所述油箱本体还包括底板及用于支撑所述底板的支撑件，所述筒身的另一端与所述底板可拆卸密封连接。6.根据权利要求5所述的试验油箱，其特征在于，所述筒身包括第一筒体及第...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍衡，张晋寅，邓军，熊纽，谢志成，陆海，袁瑞敏，张良，
申请(专利权)人：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心，
类型：发明
国别省市：