链条性能检测装置制造方法及图纸

技术编号:34800673 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-03 20:07
本实用新型专利技术属于链条相关设备技术领域,尤其是一种链条性能检测装置,所述底板上端设有支撑箱、传动箱、支架,所述支撑箱和传动箱位于底板一侧,所述支架位于底板另一侧,所述支撑箱和传动箱通过转轴一连接设置,所述支撑箱顶部设有光电测速装置,所述转轴一上焊接设置链轮一和锁定块一,所述支架内设有横向滑动设置的拉力装置,所述拉力装置侧面固定设置U型固定板,所述固定板内穿设转轴二,所述转轴二上焊接设置锁定块二和链轮二。本实用新型专利技术能对链条进行拉力测试和在不同转速下链条的疲劳强度,结构简单紧凑,便于搬运。便于搬运。便于搬运。

【技术实现步骤摘要】
链条性能检测装置


[0001]本技术属于链条相关设备
,尤其涉及一种链条性能检测装置。

技术介绍

[0002]链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物,链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种,链条组装生产出来之后,需要对其进行检测拉力和疲劳强度,但是市场上此中检测装置往往是单一的,不能进行多种性能的检测。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述缺陷,提供一种链条性能检测装置。
[0004]为了克服
技术介绍
中存在的缺陷,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种链条性能检测装置,包括底板,所述底板上端设有支撑箱、传动箱、支架,所述支撑箱和传动箱位于底板一侧,所述支架位于底板另一侧,所述支撑箱和传动箱通过转轴一连接设置,所述支撑箱顶部设有光电测速装置,所述转轴一上焊接设置链轮一和锁定块一,所述支架内设有横向滑动设置的拉力装置,所述拉力装置侧面固定设置U型固定板,所述固定板内穿设转轴二,所述转轴二上焊接设置锁定块二和链轮二。
[0005]进一步的改进,包括所述锁定块二和锁定块一在同一水平方向,所述链轮一和链轮二在同一水平方向。
[0006]进一步的改进,包括所述底板上设有窗口。
[0007]进一步的改进,包括所述转轴一穿设进设置于传动箱侧面的滚子轴承一内,所述传动箱内底面设置支撑板,所述支撑板上设有电机,所述电机的传动轴上设置的齿轮一与转轴一端部设置的齿轮二相互啮合。
[0008]进一步的改进,包括所述支撑箱内横向设置连接孔,所述连接孔内嵌设滚子轴承二,所述滚子轴承二内穿设转轴一,所述支撑箱顶部设有与连接孔贯穿设置的测速孔,所述光电测速装置下端的光束发射口、转轴一上设置感光条和测速孔在同一垂直方向。
[0009]本技术的有益效果是:能对链条进行拉力测试和在不同转速下链条的疲劳强度,结构简单紧凑,便于搬运。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术的俯视图;
[0012]图2是本技术的前视图;
[0013]图3是图2中A

A剖面图;
[0014]图中1

传动箱,2

链轮一,3

转轴一,4

锁定块一,5

底板,6

光电测速装置,7

窗口,8

链轮二,9

锁定块二,10

转轴二,11

固定板,12

拉力装置,13

支架,14

支撑板,15

电机,16

齿轮一,17

齿轮二,18

滚子轴承一,19

滚子轴承二,20

测速孔,21

感光条,22

连接孔,23

支撑箱。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]根据图1和图2所示,一种链条性能检测装置,包括底板5,所述底板5上端设有支撑箱23、传动箱1、支架13,所述支撑箱23和传动箱1位于底板5一侧,所述支架13位于底板5另一侧,所述支撑箱23和传动箱1通过转轴一3连接设置,所述支撑箱23顶部设有光电测速装置6,所述转轴一3上焊接设置链轮一2和锁定块一4,所述支架13内设有横向滑动设置的拉力装置12,所述拉力装置12侧面固定设置U型固定板11,所述固定板11内穿设转轴二10,所述转轴二10上焊接设置锁定块二9和链轮二8,采用上述实施方式,通过链条与链轮一2、链轮二8连接之后,传动箱1驱动转轴一3、链轮一2、链轮二8转动,并通过光电测速装置6能检测链条在不同转速下的疲劳强度,链条与锁定块一4、锁定块二9连接,拉力装置12通过固定板11拉动链条,能有效进行拉力试验。
[0017]所述锁定块二9和锁定块一4在同一水平方向,所述链轮一2和链轮二8在同一水平方向,采用上述实施方式,能保证在进行拉力和疲劳强度检测时保证链条在水平方向上,受力均匀不会发生倾斜。
[0018]根据图1所示,所述底板5上设有窗口7,减少了此装置的重量,便于搬运。
[0019]根据图3所示,所述转轴一3穿设进设置于传动箱1侧面的滚子轴承一18内,所述传动箱1内底面设置支撑板14,所述支撑板14上设有电机15,所述电机15的传动轴上设置的齿轮一16与转轴一3端部设置的齿轮二17相互啮合,采用上述实施方式,电机15驱动齿轮一16、齿轮二17带动转轴一3转动,转轴一3上的链轮一2转动带动链轮二8转动,对链条进行疲劳强度测试。
[0020]所述支撑箱23内横向设置连接孔22,所述连接孔22内嵌设滚子轴承二19,所述滚子轴承二19内穿设转轴一3,所述支撑箱23顶部设有与连接孔22贯穿设置的测速孔20,所述光电测速装置6下端的光束发射口、转轴一3上设置感光条21和测速孔20在同一垂直方向,采用上述实施方式,转轴一3上的感光条21旋转,感光条21用于反射光电测速装置6下端的光束发射口发射出的光束,光电测速装置6对转轴一3进行测速。
[0021]工作原理:当进行疲劳强度测试时,链条绕设在链轮一2和链轮二8上,电机15带动齿轮一16、齿轮二17、转轴一3转动,从而链轮一2和链轮二8带动转动,转轴一3转动时,感光条21反射光电测速装置6下端的光束发射口发射出的光束,光电测速装置6对转轴一3进行测速,调节电机15不同的转速从而检测链条在不同情况下的疲劳强度;
[0022]当测量拉力强度时,链条的两端与锁定块一4和锁定块二9连接,拉力装置12带动固定板11拉动链条使链条处于张紧状态,从而进行检测拉力。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不
局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条性能检测装置,其特征是,包括底板(5),所述底板(5)上端设有支撑箱(23)、传动箱(1)、支架(13),所述支撑箱(23)和传动箱(1)位于底板(5)一侧,所述支架(13)位于底板(5)另一侧,所述支撑箱(23)和传动箱(1)通过转轴一(3)连接设置,所述支撑箱(23)顶部设有光电测速装置(6),所述转轴一(3)上焊接设置链轮一(2)和锁定块一(4),所述支架(13)内设有横向滑动设置的拉力装置(12),所述拉力装置(12)侧面固定设置U型固定板(11),所述固定板(11)内穿设转轴二(10),所述转轴二(10)上焊接设置锁定块二(9)和链轮二(8)。2.如权利要求1所述的一种链条性能检测装置,其特征在于:所述锁定块二(9)和锁定块一(4)在同一水平方向,所述链轮一(2)和链轮二(8)在同一水平方向。3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴凯
申请(专利权)人:常州东传链传动科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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