一种输出轴加工用防锈处理装置制造方法及图纸

技术编号:34800435 阅读:13 留言:0更新日期:2022-09-03 20:06
本实用新型专利技术属于输出轴加工技术领域,尤其为一种输出轴加工用防锈处理装置,包括处理箱,所述处理箱的前端对称安装有两个L形板,所述处理箱的前端设有收集组件,所述处理箱的两端对称安装有两个C形板,两个所述C形板内共同滑动有连接架,所述连接架上设有防锈组件,所述处理箱的后端一侧安装有固定板,所述固定板上安装有一号气缸,所述一号气缸的输出端与连接架相连接。本实用新型专利技术通过防锈组件的设置,可自动化取出涂覆后防锈液的输出轴,避免防锈液侵蚀到人体、影响使用效果的问题,自动化程度高,适用于不同型号的输出端进行夹取使用,实用性增强,收集组件的设置,对表面涂覆满防锈液的输出轴进行快速烘干使用,加快了输出轴的加工进度。的加工进度。的加工进度。

【技术实现步骤摘要】
一种输出轴加工用防锈处理装置


[0001]本技术涉及输出轴加工
,具体为一种输出轴加工用防锈处理装置。

技术介绍

[0002]防锈处理装置是对于一些加工的零件表面进行处理,防止出现锈蚀的装置,当代工业发展迅速,对于零件的要求精度也是高的,一旦加工后的零件出现锈蚀,会极大的影响到该零件的后续使用过程,尤其是输出轴的使用也是非常广泛,然而现有的输出轴加工后处理存在一定的问题的;现有的输出轴多数为加工后一段时间才会去使用,在放置过程中极易受到锈蚀,且一旦锈蚀之后会影响到输出轴的使用,在工业过程中产生极大的不方便,导致输出轴在后续使用过程中会有部分遭受锈蚀的产品废弃;为此,我们提出了种输出轴加工用防锈处理装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种输出轴加工用防锈处理装置,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种输出轴加工用防锈处理装置,包括处理箱,所述处理箱的前端对称安装有两个L形板,所述处理箱的前端设有收集组件,所述处理箱的两端对称安装有两个C形板,两个所述C形板内共同滑动有连接架,所述连接架上设有防锈组件,所述处理箱的后端一侧安装有固定板,所述固定板上安装有一号气缸,所述一号气缸的输出端与连接架相连接。
[0008]进一步地,所述防锈组件包括安装在连接架一侧的安装板,所述安装板上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆转动连接在连接架内部,所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个活动块,两个所述活动块的底端均安装有U形架,两个所述U形架内均安装有二号气缸,两个所述二号气缸的输出端均安装有斜板,两个所述斜板的底端均安装有L 形夹板,两个所述L形夹板上均开设有通孔。
[0009]进一步地,两个所述L形夹板呈对称状设置,两个所述L形夹板的底端均安装有橡胶垫。
[0010]进一步地,所述收集组件包括两个滑动在L形板内的矩形板,两个所述矩形板之间共同连接有收集箱,所述收集箱的两端均安装有放置板,两个所述放置板的上端均安装有微型电机,两个所述微型电机的输出端均安装有转轴,两个所述转轴远离微型电机的一端均安装有一组扇叶,所述收集箱的内腔两侧壁均安装有C形框,两个所述C形框的相互靠近端均开设有一组通风孔,所述收集箱的内腔下部安装有筛网板。
[0011]进一步地,两组所述扇叶分别转动在两个C形框内部。
[0012]进一步地,所述连接架呈凹字形结构。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种输出轴加工用防锈处理装置,具备以下有益效果:
[0015]本技术,通过防锈组件的设置,可自动化取出涂覆后防锈液的输出轴进行使用,避免防锈液侵蚀到人体、影响使用效果的问题,自动化程度高,适用于不同型号的输出端进行夹取使用,防护效果好,实用性增强;同时通过收集组件的设置,对表面涂覆满防锈液的输出轴进行快速烘干使用,加快了输出轴的加工进度,同时便于将烘干过程中低落的防锈液进行收集并注入处理箱内部进行再次使用,使用更环保,不会造成资源浪费的问题,烘干一定时间后,将其取出转运即可。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的整体结构侧视图;
[0018]图3为本技术的防锈组件的结构示意图;
[0019]图4为本技术的收集组件的结构示意图。
[0020]图中:1、处理箱;2、L形板;3、收集组件;31、矩形板;32、收集箱; 33、放置板;34、微型电机;35、转轴;36、扇叶;37、C形框;38、通风孔; 39、筛网板;4、C形板;5、连接架;6、防锈组件;61、安装板;62、驱动电机;63、双向螺纹杆;64、活动块;65、U形架;66、二号气缸;67、斜板; 68、L形夹板;69、通孔;7、固定板;8、一号气缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1、图2、图3和图4所示,本技术一个实施例提出的一种输出轴加工用防锈处理装置,包括处理箱1,处理箱1的前端对称安装有两个L形板2,处理箱1的前端设有收集组件3,处理箱1的两端对称安装有两个C形板4,两个C形板4内共同滑动有连接架5,连接架5上设有防锈组件6,处理箱1的后端一侧安装有固定板7,固定板7上安装有一号气缸8,一号气缸 8的输出端与连接架5相连接;使用时,将输出轴放置在处理箱1内部,将处理箱1内部注入防锈液,一定时间后,通过防锈组件6的设置,将表面涂覆满的输出轴夹取出处理箱1外部,此时通过一号气缸8带动连接架5移动,并将输出型转移至收集箱32内,对其进行处理烘干使用,装置的功能多样化;防锈组件6的设置,可自动化取出涂覆后防锈液的输出轴进行使用,避免防锈液侵蚀到人体、影响使用效果的问题,自动化程度高,适用于不同型号的输出端进行夹取使用,防护效果好,实用性增强;同时通过收集组件3的设置,对表面涂覆满防锈液的输出轴进行快速烘干使用,加快了输出轴的加工进度,同时便于将烘干过程中低落的防锈液进行收集并注入处理箱1内部进行再次使用,使用更环保,不会造成资源浪费的问题,烘干一定时间后,将其取出转运即可。
[0024]如图3所示,在一些实施例中,防锈组件6包括安装在连接架5一侧的安装板61,安装板61上安装有驱动电机62,驱动电机62的输出端安装有双向螺纹杆63,双向螺纹杆63转动连接在连接架5内部,双向螺纹杆63上螺纹连接有两个活动块64,两个活动块64的底端均安装有U形架65,两个U 形架65内均安装有二号气缸66,两个二号气缸66的输出端均安装有斜板67,两个斜板67的底端均安装有L形夹板68,两个L形夹板68上均开设有通孔 69;使用时,输出轴放置在处理箱1内部,将处理箱1内部注入防锈液,一定时间后,开启驱动电机62,带动双向螺纹杆63转动,带动两个活动块64 向相对方向移动,随之通过两个二号气缸66的伸缩,带动斜板67与L形夹板68下移,此时将输出轴的两端进行夹持,并通过二号气缸66的收缩,将输出轴上移,可自动化取出涂覆后防锈液的输出轴进行使用,避免防锈液侵蚀到人体、影响使用效果的问题,自动化程度高,适用于不同型号的输出端进行夹取使用,防护效果好,实用性增强。
[0025]如图3所示,在一些实施例中,两个L形夹板68呈对称状设置,两个L 形夹板68的底端均安装有橡胶垫;增强夹持效果,通孔69与斜板67的设置,避免防锈液本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输出轴加工用防锈处理装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的前端对称安装有两个L形板(2),所述处理箱(1)的前端设有收集组件(3),所述处理箱(1)的两端对称安装有两个C形板(4),两个所述C形板(4)内共同滑动有连接架(5),所述连接架(5)上设有防锈组件(6),所述处理箱(1)的后端一侧安装有固定板(7),所述固定板(7)上安装有一号气缸(8),所述一号气缸(8)的输出端与连接架(5)相连接。2.根据权利要求1所述的一种输出轴加工用防锈处理装置,其特征在于:所述防锈组件(6)包括安装在连接架(5)一侧的安装板(61),所述安装板(61)上安装有驱动电机(62),所述驱动电机(62)的输出端安装有双向螺纹杆(63),所述双向螺纹杆(63)转动连接在连接架(5)内部,所述双向螺纹杆(63)上螺纹连接有两个活动块(64),两个所述活动块(64)的底端均安装有U形架(65),两个所述U形架(65)内均安装有二号气缸(66),两个所述二号气缸(66)的输出端均安装有斜板(67),两个所述斜板(67)的底端均安装有L形夹板(68),两个所述L形夹板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:何文桂张执忠
申请(专利权)人:苏州顺立泰精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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