一种用于自动化设备的高输入排行星减速机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于自动化设备的高输入排行星减速机，属于减速机技术领域，目前，行星减速机输出轴表面的轴承在长期的转动中，其磨损较为严重，当轴承的磨损达到一定的程度时，需要更换轴承，由于不便拆卸，使得轴承的更换较为麻烦，包括减速机本体和轴承，轴承的内壁对称开设有限位孔，减速机本体的内壁转动安装有输出轴，输出轴和轴承之间设有安装拆卸机构，输出轴远离减速机本体的一端设有辅助安装机构；安装拆卸机构包括有两个限位杆；通过将轴承套在输出轴上，且轴承的内壁与防滑套的外壁贴合，并使限位杆竖直插入限位孔的内壁，从而方便的完成了轴承的安装，进而有效的提高了安装轴承的便捷性，以及便于后续拆卸更换轴承。换轴承。换轴承。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化设备的高输入排行星减速机


[0001]本技术涉及减速机
，具体为一种用于自动化设备的高输入排行星减速机。

技术介绍

[0002]行星减速机：行星减速机是一种用途广泛的工业产品，可以降低电机的转速，同时增大输出转矩。行星减速机可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。现有技术中的行星减速机存在以下问题：
[0003]1、目前，行星减速机输出轴表面的轴承在长期的转动中，其磨损较为严重，当轴承的磨损达到一定的程度时，需要更换轴承，由于不便拆卸，使得轴承的更换较为麻烦；
[0004]2、由于行星减速机输出轴需要连接不同的自动化设备传动轴，在现有的技术中，连接方式较为麻烦，且影响后续对自动化设备传动轴的固定，为此，我们提出一种用于自动化设备的高输入排行星减速机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于自动化设备的高输入排行星减速机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于自动化设备的高输入排行星减速机，包括减速机本体和轴承，所述轴承的内壁对称开设有限位孔，所述减速机本体的内壁转动安装有输出轴，所述输出轴和轴承之间设有安装拆卸机构，所述输出轴远离减速机本体的一端设有辅助安装机构；
[0007]所述安装拆卸机构包括有两个限位杆，所述限位杆的一端和限位孔的内壁活动插接，所述输出轴的外壁对称开设有槽孔，两个所述槽孔的内壁均对称开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有导向块，相邻两个所述导向块之间均固定安装有推动盘，所述推动盘的外壁和槽孔的内壁活动接触，所述限位杆远离限位孔的一端和推动盘的一面固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述输出轴的外壁固定安装有防滑套，所述限位杆贯穿防滑套，所述防滑套的外壁和轴承的内壁活动接触。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向槽的内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端和导向块的一侧固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩杆的外壁活动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端和导向槽的内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端和导向块的一侧固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述输出轴的表面分别对称开设有第一移动槽和第二移动槽，两个所述推动盘的外壁均固定安装有L型拉杆，所述L型拉杆分别贯穿第一移动槽和第二移动槽。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述辅助安装机构包括有连接套，所述连接套的一端和输出轴的一端固定连接，所述连接套的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁对称滑动连接有滑块，两个所述滑块的一面均固定安装有弧形托板，所述连接套的外壁转动安装有双头螺杆，所述双头螺杆贯穿滑槽和滑块螺纹转动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述弧形托板的内壁均固定安装有防滑垫，所述双头螺杆的一端固定安装有手柄。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1.通过将轴承套在输出轴上，且轴承的内壁与防滑套的外壁贴合，并使限位杆竖直插入限位孔的内壁，从而方便的完成了轴承的安装，进而有效的提高了安装轴承的便捷性，以及便于后续拆卸更换轴承；
[0016]2.通过使自动化设备传动轴的端部水平插入连接套内，并使两个弧形托板和两个防滑垫相向移动，并使得防滑垫与自动化设备传动轴的外壁贴合，从而方便的实现了外部自动化设备传动轴与输出轴的连接，进而有效的提高了连接外部自动化设备传动轴的便捷性，以及便于后续对外部自动化设备传动轴的固定安装。
附图说明
[0017]图1为本技术轴承的安装示意图，
[0018]图2为本技术轴承与输出轴的分离示意图，
[0019]图3为本技术图2中的A部放大示意图，
[0020]图4为本技术图2中的B部放大示意图，
[0021]图5为本技术图2中的C部放大示意图，
[0022]图6为本技术输出轴的剖切示意图。
[0023]图中：1、减速机本体；2、轴承；21、限位孔；3、输出轴；4、安装拆卸机构；41、限位杆；42、防滑套；43、槽孔；44、导向槽；45、导向块；451、推动盘；46、伸缩杆；47、伸缩弹簧；48、第一移动槽；49、第二移动槽；491、L型拉杆；5、辅助安装机构；51、连接套；52、滑槽；53、滑块；54、弧形托板；55、防滑垫；56、双头螺杆；57、手柄。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：如图1
‑
6所示，本技术提供了一种用于自动化设备的高输入排行星减速机，包括减速机本体1和轴承2，轴承2的内壁对称开设有限位孔21，减速机本体1的内壁转动安装有输出轴3，输出轴3和轴承2之间设有安装拆卸机构4，安装拆卸机构4能够方便的实现轴承2的安装和拆卸，输出轴3远离减速机本体1的一端设有辅助安装机构5，辅助安装机构5能够便于安装外部自动化设备的传动轴；
[0026]安装拆卸机构4包括有两个限位杆41，限位杆41的一端和限位孔21的内壁活动插接，当限位杆41竖直插入限位孔21的内部后，能够方便的实现轴承2的固定安装，输出轴3的
外壁对称开设有槽孔43，两个槽孔43的内壁均对称开设有导向槽44，导向槽44的内壁滑动连接有导向块45，导向块45能够沿着导向槽44的内壁竖直方向滑动，相邻两个导向块45之间均固定安装有推动盘451，导向块45能够使推动盘451竖直向上移动，推动盘451的外壁和槽孔43的内壁活动接触，限位杆41远离限位孔21的一端和推动盘451的一面固定连接，推动盘451能够使限位杆41竖直方向移动。
[0027]进一步的，输出轴3的外壁固定安装有防滑套42，限位杆41贯穿防滑套42，防滑套42的外壁和轴承2的内壁活动接触，防滑套42能够有效的提高安装后的轴承2的稳定性。
[0028]进一步的，导向槽44的内壁固定安装有伸缩杆46，伸缩杆46的一端和导向块45的一侧固定连接。
[0029]进一步的，伸缩杆46的外壁活动套设有伸缩弹簧47，伸缩杆46能够有效的提高伸缩弹簧47的稳定性，伸缩弹簧47的一端和导向槽44的内壁固定连接，伸缩弹簧47的另一端和导向块45的一侧固定连接，伸缩弹簧47和伸缩杆46伸展时，能够推动导向块45竖直向上滑动。
[0030]进一步的，输出轴3的表面分别对称开设有第一移动槽48和第二移动槽49，两个推动盘451的外壁均固定安装有L型拉杆491，通过拉动L型拉杆491，L型拉杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动化设备的高输入排行星减速机，包括减速机本体(1)和轴承(2)，其特征在于：所述轴承(2)的内壁对称开设有限位孔(21)，所述减速机本体(1)的内壁转动安装有输出轴(3)，所述输出轴(3)和轴承(2)之间设有安装拆卸机构(4)，所述输出轴(3)远离减速机本体(1)的一端设有辅助安装机构(5)；所述安装拆卸机构(4)包括有两个限位杆(41)，所述限位杆(41)的一端和限位孔(21)的内壁活动插接，所述输出轴(3)的外壁对称开设有槽孔(43)，两个所述槽孔(43)的内壁均对称开设有导向槽(44)，所述导向槽(44)的内壁滑动连接有导向块(45)，相邻两个所述导向块(45)之间均固定安装有推动盘(451)，所述推动盘(451)的外壁和槽孔(43)的内壁活动接触，所述限位杆(41)远离限位孔(21)的一端和推动盘(451)的一面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于自动化设备的高输入排行星减速机，其特征在于：所述输出轴(3)的外壁固定安装有防滑套(42)，所述限位杆(41)贯穿防滑套(42)，所述防滑套(42)的外壁和轴承(2)的内壁活动接触。3.根据权利要求1所述的一种用于自动化设备的高输入排行星减速机，其特征在于：所述导向槽(44)的内壁固定安装有伸缩杆(46)，所述伸缩杆(46)的一端和导向块(45)的一侧固定连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹明镜，杨荣跃，
申请(专利权)人：菲兰德精密传动江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：