智能控制排烟防火阀及其系统和工作方法技术方案

本发明专利技术涉及检测技术领域，具体为一种智能控制排烟防火阀及其系统和工作方法，本发明专利技术的智能控制排烟防火阀通过设置的烟气颗粒检测组件对进入阀本体内的烟气进行颗粒物浓度检测，并将检测到的烟气通道内的颗粒物浓度数据上传至控制模块，控制模块根据颗粒物浓度数据控制叶片执行机构的转动幅度，从而带动安装在阀本体内部烟气通道中的若干叶片进行转动，以改变烟气通道中烟气的流通量，从而对烟气通道内的烟气进行智能调控，避免了错检和漏检现象发生导致烟气通道闭合，进而导致烟气无法及时扩散，同时，通过设置的诱导风机若干烟气通道中的烟气由排烟管道一同进行排出，从而提高烟气排出的速度，避免了烟气进入其他未发生火灾房间造成二次伤害。房间造成二次伤害。房间造成二次伤害。

【技术实现步骤摘要】
智能控制排烟防火阀及其系统和工作方法


[0001]本专利技术涉及检测
，具体为一种智能控制排烟防火阀及其系统和工作方法。

技术介绍

[0002]排烟防火阀是一种消防部件，一般安装在机械排烟系统的管道上，平时呈关闭状态，发生火灾时开启排烟，当火灾发生严重时则会立刻关闭，以起到隔烟阻火作用。
[0003]现有的排烟防火阀通常是通过烟气温度而判断火灾情况，通过在阀体内设置的温度传感器进行温度记录，但是此种方式会产生漏判现象，即烟气浓度较高但是温度不足时，则无法进行及时判断，造成烟气的扩散。
[0004]为此，亟需提供一种能够智能控制的排烟防火阀。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种智能控制排烟防火阀及其系统和工作方法
[0006]第一方面，本专利技术提供了一种智能控制排烟防火阀，包括：
[0007]阀本体，其内部形成有烟气通道；和
[0008]若干叶片，并排设置于所述烟气通道中，且各叶片均与所述阀本体转动连接；
[0009]叶片执行机构，用于控制所述叶片的开启角度；
[0010]烟气颗粒检测组件，设置于所述烟气通道中，用于检测进入烟气通道中的烟气中的颗粒物浓度；以及
[0011]控制模块，分别与所述烟气颗粒检测组件和叶片执行机构电性相连，以根据烟气中颗粒物浓度控制叶片的开启角度。
[0012]第二方面，本专利技术提供了一种智能控制排烟防火系统，包括：
[0013]上述智能控制排烟防火阀；和
[0014]排烟管道；以及
[0015]设置于排烟管道出口处的诱导风机；其中
[0016]各所述智能排烟防火阀均与所述排烟管道相连通，以将各智能排烟防火阀中烟气通道内的烟气通入至排烟管道中；以及
[0017]所述诱导风机用于将排烟管道中的烟气吸出。
[0018]第三方面，本专利技术提供了一种智能控制排烟防火系统的工作方法，本工作方法适于采用上述任一项智能控制排烟防火系统。
[0019]本专利技术的有益效果是，本专利技术的智能控制排烟防火阀通过设置的烟气颗粒检测组件对进入阀本体内的烟气进行颗粒物浓度检测，并将检测到的烟气通道内的颗粒物浓度数据上传至控制模块，控制模块根据颗粒物浓度数据控制叶片执行机构的转动幅度，从而带动安装在阀本体内部烟气通道中的若干叶片进行转动，以改变烟气通道中烟气的流通量，从而对烟气通道内的烟气进行智能调控，避免了错检和漏检现象发生导致烟气通道闭合，
进而导致烟气无法及时扩散；同时，通过设置的诱导风机若干烟气通道中的烟气由排烟管道一同进行排出，从而提高烟气排出的速度，避免了烟气进入其他未发生火灾房间造成烟气二次扩散。
[0020]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0021]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术的智能控制排烟防火阀的左侧立体示意图；
[0024]图2是本专利技术的智能控制排烟防火阀的右侧立体示意图；
[0025]图3是图1中A处的放大示意图；
[0026]图4是本专利技术中第一转动圆盘和第二转动圆盘的对射关系示意图；
[0027]图5是本专利技术中第一转动圆盘和第二转动圆盘的转动一次后的对射关系示意图；
[0028]图6是本专利技术的智能控制排烟防火系统的结构示意图。
[0029]图中：
[0030]阀本体1、烟气通道11、叶片12、叶片轴121、叶片执行机构13、叶片驱动电机131、叶片驱动杆132、铰接板133；
[0031]烟气颗粒检测组件2、第一转动圆盘20a、第二转动圆盘20b、发射器21、接收器22。
[0032]排烟管道3、诱导风机31、房间32。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]如图1至图5所示，本实施例提供了一种智能控制排烟防火阀，包括：阀本体1，其内部形成有烟气通道11；和若干叶片12，并排设置于所述烟气通道11中，且各叶片12均与所述阀本体1转动连接；叶片执行机构13，用于控制所述叶片12的开启角度；烟气颗粒检测组件2，设置于所述烟气通道11中，用于检测进入烟气通道11中的烟气中的颗粒物浓度；以及控制模块，分别与所述烟气颗粒检测组件2和叶片执行机构13电性相连，以根据烟气中颗粒物浓度控制叶片12的开启角度。
[0035]在本实施方式中，通过设置的烟气颗粒检测组件2对进入阀本体1内的烟气进行颗粒物浓度检测，并将检测到的烟气通道11内的颗粒物浓度数据上传至控制模块，控制模块
根据颗粒物浓度数据控制叶片执行机构13的转动幅度，从而带动安装在阀本体1内部烟气通道11中的若干叶片12进行转动，以改变烟气通道11中烟气的流通量。
[0036]在本实施例中，所述叶片执行机构13包括：叶片驱动电机131和叶片驱动杆132；所述叶片驱动电机131设置于所述阀本体1的外侧壁上；以及所述叶片驱动电机131的输出端与所述叶片驱动杆132转动连接；所述叶片驱动杆132上设置有与所述叶片12的叶片轴121相铰接的铰接板133；其中所述叶片驱动电机131转动以带动所述叶片驱动杆132滑动，从而带动铰接板133转动，进而带动叶片12转动，以调整叶片12的开启角度。
[0037]在本实施方式中，所述叶片驱动电机131安装在阀本体1的外侧壁上，所述叶片驱动杆132水平设置于阀本体1外侧壁上，以及所述叶片驱动电机131的输出端与叶片驱动杆132啮合转动，从而在叶片驱动电机131的输出端转动时，带动叶片驱动杆132沿阀本体1外侧壁滑动，并且叶片驱动杆132上还安装有铰接板133，铰接板133与叶片12的叶片轴121转动连接，从而在叶片驱动杆132移动时带动叶片12转动，从而调节叶片12的开启角度。
[0038]在本实施例中，所述烟气颗粒检测组件2包括：对称设置于阀本体1内侧壁上的第一转动圆盘20a和第二转动圆盘20b；所述第一、第二转动圆盘上均周向设置有若干发射器21和若干接收器22，各发射器21与接收器22之间呈间隔设置，以使两侧的发射器21、接收器22产生对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能控制排烟防火阀，其特征在于，包括：阀本体，其内部形成有烟气通道；和若干叶片，并排设置于所述烟气通道中，且各叶片均与所述阀本体转动连接；叶片执行机构，用于控制所述叶片的开启角度；烟气颗粒检测组件，设置于所述烟气通道中，用于检测进入烟气通道中的烟气中的颗粒物浓度；以及控制模块，分别与所述烟气颗粒检测组件和叶片执行机构电性相连，以根据烟气中颗粒物浓度控制叶片的开启角度。2.如权利要求1所述的智能控制排烟防火阀，其特征在于，所述叶片执行机构包括：叶片驱动电机和叶片驱动杆；所述叶片驱动电机设置于所述阀本体的外侧壁上；以及所述叶片驱动电机的输出端与所述叶片驱动杆转动连接；所述叶片驱动杆上设置有与所述叶片的叶片轴相铰接的铰接板；其中所述叶片驱动电机转动以带动所述叶片驱动杆滑动，从而带动铰接板转动，进而带动叶片转动，以调整叶片的开启角度。3.如权利要求2所述的智能控制排烟防火阀，其特征在于，所述烟气颗粒检测组件包括：对称设置于阀本体内侧壁上的第一、第二转动圆盘；所述第一、第二转动圆盘上均周向设置有若干发射器和若干接收器，各发射器与接收器之间呈间隔设置，以使两侧的发射器、接收器产生对射；所述第一转动圆盘适于在转动时使其发射器依次对准于第二转动圆盘上的接收器，且根据对射数据调整叶片的开启角度。4.如权利要求3所述的智能控制排烟防火阀，其特征在于，所述接收器与所述控制模块电性相连，以将接收器接收到的发射器信号上传至控制模块；以及所述控制模块适于根据发射器信号控制所述叶片驱动电机的转动幅度，进而控制所述叶片的开启角度。5.一种智能控制排烟防火系统，其特征在于，包括：若干如权利要求1
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4任一项所述的智能...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵杰，杨俊，彭仁坤，邓韬，刘亚男，梅秋伟，
申请(专利权)人：常州电站辅机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：