一种石蜡切片机的切片刀架制造技术

本发明专利技术涉及石蜡切片技术领域，具体涉及一种石蜡切片机的切片刀架，包括，刀架台，刀架台上设置纵向方向的刀架导轨；刀架底座，通过刀架导轨连接刀架台；弧形刀架座，设置于刀架底座上方，于弧形刀架座上设置横向方向的刀具导轨；刀具基座，通过刀具导轨连接弧形刀架座；道具压板，设置于刀具基座的外侧面；刀片夹，刀片夹固定设置于刀具底座，刀片夹的开口位于刀具压板上方，刀架底座的底部设置纵向方向的第一T形槽，第一T形槽的形状大小与刀架导轨的形状大小相适配，刀架导轨穿过第一T形槽连接刀架底座。本实用新型专利技术具有体积小、使用方便、操作简单、质量稳定、使用寿命长、可任意调节切片厚薄的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种石蜡切片机的切片刀架


[0001]本技术涉及石蜡切片
，具体涉及一种石蜡切片机的切片刀架。

技术介绍

[0002]石蜡切片广泛应用于医学领域，通过将样品在切片设备上切成薄片，供在显微镜下检查，以观察病理变化，作出病理诊断，为临床诊断和治疗提供帮助。
[0003]在常规组织制片中，切片是最重要的技术之一，其质量好坏直接影响标本的观察效果。传统的切片刀架需要根据需求不断调节切片刀的缩紧螺丝改变切片刀的安装位置，步骤繁琐，且需要依靠经验才能切出精确厚度的样品切片，无法方便调节切片厚度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的还在于，提供一种石蜡切片机的切片刀架，解决以上技术问题；
[0005]一种石蜡切片机的切片刀架，其特征在于，包括，
[0006]刀架台，所述刀架台上设置纵向方向的刀架导轨；
[0007]刀架底座，通过所述刀架导轨连接所述刀架台；
[0008]弧形刀架座，设置于所述刀架底座上方，于所述弧形刀架座上设置横向方向的刀具导轨；
[0009]刀具基座，通过所述刀具导轨连接所述弧形刀架座；
[0010]刀具压板，设置于所述刀具基座的外侧面；
[0011]刀片夹，所述刀片夹固定设置于所述刀具基座，所述刀片夹的开口位于所述刀具压板上方。
[0012]优选的，其中，所述刀架底座的底部设置纵向方向的第一T形槽，所述第一T形槽的形状大小与所述刀架导轨的形状大小相适配，所述刀架导轨穿过所述第一T形槽连接所述刀架底座。
[0013]优选的，其中，所述刀架台与所述刀架底座的连接处设置刻度尺。
[0014]优选的，其中，所述刀架台的侧面设置刀架底座锁紧杆。
[0015]优选的，其中，所述刀架底座右上角设置准线，所述刀架座的右下角设置刻度盘。
[0016]优选的，其中，所述刀具基座的底部设置横向方向的第二T形槽，所述第二T形槽的形状大小与所述刀具导轨的形状大小相适配，所述刀具导轨穿过所述第二T形槽连接所述刀具基座。
[0017]优选的，其中，所述刀架座的侧面设置刀架座锁紧杆。
[0018]优选的，其中，所述刀具基座的侧面设置刀片锁紧杆。
[0019]本技术的有益效果：由于采用以上技术方案，本技术具有体积小、使用方便、操作简单、质量稳定、使用寿命长、可任意调节切片厚薄的优点。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例中切片刀架的外观结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例中切片刀架的右视图；
[0022]图3为本技术实施例中切片刀架的主视图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0026]一种石蜡切片机的切片刀架，如图1，图2、图3所示，包括，
[0027]刀架台1，刀架台1上设置纵向方向的刀架导轨2；
[0028]刀架底座3，通过刀架导轨2连接刀架台1，具体地，刀架导轨为左右设置，将刀架底座3在刀架导轨2上移动控制刀架底座3的前进/后退，从而控制刀片的位置；当石蜡样品固定时，将刀片向前移动至需要位置然后固定，可以切出较薄的石蜡切片或对石蜡样品进行修片，去除表面多余的石蜡部分，将刀片向后移动至需要位置然后固定，可以切出较厚的石蜡切片。
[0029]弧形刀架座4，设置于刀架底座3上方，于弧形刀架座4上设置横向方向的刀具导轨5；
[0030]刀具基座6，通过刀具导轨5连接弧形刀架座4；具体地，刀具导轨为前后设置，将刀具基座6在刀具导轨5上移动控制刀具基座6的左右移动，从而控制刀片的位置；
[0031]刀具压板7，设置于刀具基座6的外侧面；
[0032]刀片夹8，刀片夹8固定设置于刀具基座6，刀片夹8的开口位于刀具压板7上方。
[0033]在一种较优的实施例中，刀架底座3的底部设置纵向方向的第一T形槽 9，第一T形槽9的形状大小与刀架导轨2的形状大小相适配，刀架导轨2 穿过第一T形槽9连接刀架底座3，使刀架底座3可以前后移动。
[0034]具体地，刀架台1与刀架底座3的连接处设置刻度尺10。
[0035]具体地，刀架台1的侧面设置刀架底座锁紧杆11。
[0036]具体的，刀架底座3右上角设置准线12，弧形刀架座4的右下角设置刻度盘13，准线12对准刻度盘13，调节刀架导轨2与刀具导轨5水平方向上的夹角。
[0037]具体地，切片时经常遇到卷曲严重的情况，需要调节准线12对准刻度盘 13的数值，调整结果控制在4.5
‑
5.5之间，固定后一般不再移动，通过移动刀架底座3进一步的调整刀片对准石蜡样品。
[0038]在一种较优的实施例中，刀具基座6的底部设置横向方向的第二T形槽 14，第二T形槽14的形状大小与刀具导轨5的形状大小相适配，刀具导轨5 穿过第二T形槽14连接刀具
基座6，使刀具基座6可以左右移动。
[0039]具体地，弧形刀架座4的侧面设置刀架座锁紧杆15。
[0040]具体地，刀具基座6的侧面设置刀片锁紧杆16，在使用时，需要将刀片锁紧杆16打开，将刀片夹8从刀具压板7的上方翻下至刀具压板7的下方，将刀片放入刀片夹8；然后将刀片锁紧杆16闭合，从而固定住刀片；
[0041]具体地，刀片锁紧杆16具有往外移动再旋动的功能，这样就可以将刀片锁紧杆16放在需要的位置上；
[0042]需要说明的是，每次刀片切片时需要将刀片夹8翻上从而起到保护作用，刀片的选择本实施例中为莱卡LEICA窄刀片—819型刀片或LEICA宽刀片—818型刀片，具体型号依据刀架决定，本实施例中为819，需要注意的是刀片一定要保存好，最好放干燥箱里保存。换刀片时，应用旧刀口修块，用新刀口切片。
[0043]进一步地，当刀片放入刀片夹8后，将刀片夹8从刀具压板7的下方翻上至刀具压板7的上方，此时刀片夹8右上角的刀鞘推进器与刀片位置水平对齐，将刀片夹8的右上角的刀鞘推进器向右推出可将刀片推出，从而取出刀片。
[0044]具体地，于本实施例中的切片刀架上方设置样品固定装置，在切片刀架保持固定的同时，通过样品固定装置的上下往返的步进运动使刀片对样品进行切片。
[0045]需要说明的是，清洁刀架的时候不要让毛扫扫到刀口，保证刀片的锋利无刀痕。
[0046]以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石蜡切片机的切片刀架，其特征在于，包括，刀架台，所述刀架台上设置纵向方向的刀架导轨；刀架底座，通过所述刀架导轨连接所述刀架台；弧形刀架座，设置于所述刀架底座上方，于所述弧形刀架座上设置横向方向的刀具导轨；刀具基座，通过所述刀具导轨连接所述弧形刀架座；刀具压板，设置于所述刀具基座的外侧面；刀片夹，所述刀片夹固定设置于所述刀具基座，所述刀片夹的开口位于所述刀具压板上方。2.根据权利要求1所述的切片刀架，其特征在于，所述刀架底座的底部设置纵向方向的第一T形槽，所述第一T形槽的形状大小与所述刀架导轨的形状大小相适配，所述刀架导轨穿过所述第一T形槽连接所述刀架底座。3.根据权利要求1所述的切片刀架，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳宪，谢菊元，王焱辉，王克惠，马晓，
申请(专利权)人：上海桦康医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：