一种带有切割组件的覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有切割组件的覆膜机，涉及覆膜机设备技术领域。本实用新型专利技术包括底座、固定设置于底座顶部左侧的覆膜机本体以及设置于底座顶部右侧的加工外框，加工外框内侧底部设置有传送部分，加工外框内壁上设置有定位部分，且定位部分位于传送部分两侧，加工外框内侧顶部设置有切割部分，传送部分包括框体、转辊以及托辊，定位部分包括套杆、圆杆、定位栓以及定位板，切割部分包括转杆、切割装置以及气缸。本实用新型专利技术通过设置的传送部分、定位部分与切割部分，使瓦楞纸移动时较稳定，便于对瓦楞纸进行定位，便于切割，提高了对不同厚度的瓦楞纸的切割效果，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种带有切割组件的覆膜机


[0001]本技术属于覆膜机设备
，特别是涉及一种带有切割组件的覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。
[0003]现有的瓦楞纸通过覆膜机覆膜完成后，边缘不整齐，大大影响了美观，需要通过切割设备对瓦楞纸进行切割，现有的切割设备大多为人工或单点切割。
[0004]现有的覆膜机在对瓦楞纸进行切割时，由于不同的瓦楞纸厚度不同，因此切割点会产生变动，现有的切割设备不方便对切割组件进行调节，对于不同厚度的瓦楞纸切割效果较差，操作不便，而且不便于对瓦楞纸进行定位，不便于切割，为此我们提出一种带有切割组件的覆膜机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有切割组件的覆膜机，解决现有的覆膜机在对瓦楞纸进行切割时，由于不同的瓦楞纸厚度不同，因此切割点会产生变动，现有的切割设备不方便对切割组件进行调节，对于不同厚度的瓦楞纸切割效果较差，操作不便，而且不便于对瓦楞纸进行定位，不便于切割的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种带有切割组件的覆膜机，包括底座、固定设置于底座顶部左侧的覆膜机本体以及设置于底座顶部右侧的加工外框，所述加工外框内侧底部设置有传送部分，所述加工外框内壁上设置有定位部分，且所述定位部分位于传送部分两侧，所述加工外框内侧顶部设置有切割部分；
[0008]所述传送部分包括框体、转辊以及托辊，所述框体固定连接在加工外框内侧底面上，且位于中心位置，所述框体内部左侧活动设置有转辊，所述转辊右侧设置有多个托辊，多个所述托辊线性阵列于框体内侧，转辊以及托辊规格相同，且均转动连接在框体内侧壁上；
[0009]所述定位部分包括套杆、圆杆、定位栓以及定位板，所述套杆有两组，两组所述套杆分别固定连接在加工外框前后两侧内壁上，两组所述套杆外表面上均设置有定位栓，两组所述套杆相邻一端均设置有圆杆，两组所述圆杆相邻一端均固定连接有定位板，两个所述定位板分别位于框体两侧，套杆外壁上设置有螺纹通孔，定位栓螺纹连接在螺纹通孔内部，通过转动定位栓使其一端与圆杆外壁相抵，对圆杆长度进行固定；
[0010]所述切割部分包括转杆、切割装置以及气缸，所述转杆有两个，两个所述转杆顶端
分别活动连接在加工外框内侧顶面相对两侧，两个所述转杆底端均设置有切割装置，所述加工外框内侧顶面相对两侧均活动连接有气缸一端，两个所述气缸另一端分别活动连接在对应的转杆上，气缸两端分别转动连接在加工外框内侧顶面以及转杆上。
[0011]优选的，所述底座底部拐角位置上均固定连接有支柱，支柱对底座起到支撑作用。
[0012]优选的，所述覆膜机本体右侧设置有出口，所述出口处设置有输送带，所述输送带末端靠近加工外框左侧，输送带一侧设置有驱动机构，通过驱动机构驱动输送带工作。
[0013]优选的，所述传送部分还包括驱动装置，所述驱动装置设置于加工外框外侧，且与转辊位置相对应，所述转辊一端贯穿框体以及加工外框侧面延伸至外侧，且固定连接在驱动装置输出端上，通过驱动装置输出端转动带动转辊转动。
[0014]优选的，所述切割装置包括电机以及切割轮，两个所述转杆远离加工外框顶部一端均固定连接有安装板，两个所述安装板顶部均固定设置有电机，两个所述电机输出端均固定连接有切割轮，两个切割轮分为位于框体两侧，通过电机输出端带动切割轮转动，对瓦楞纸进行切割。
[0015]优选的，两个所述定位板相邻一侧面上均固定连接有防护垫，防护垫对瓦楞纸边缘起到保护作用。
[0016]优选的，所述切割部分还包括收集装置，所述收集装置包括收集箱，所述收集箱固定连接在底座底部右侧，所述加工外框底部两侧均设置有收集槽，所述底座顶部对应收集槽位置开设有第一通孔，所述收集箱顶部对应第一通孔位置开设有第二通孔，所述收集槽、第一通孔以及第二通孔相互贯通，收集槽位于切割轮下方，切割轮切割时产生的碎屑掉落至收集槽内部，并沿收集槽、第一通孔以及第二通孔进入收集箱内部。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置的传送部分，通过驱动装置输出端带动转辊转动，转辊转动时带动瓦楞纸向加工外框右侧移动，框体内侧设有的多个托辊对瓦楞纸起到导向作用，使瓦楞纸移动时较稳定；
[0019]2、本技术通过设置的定位部分，通过拉动圆杆使其延伸至套杆外侧，对圆杆长度进行调节，从而对定位板位置进行调节，使两个定位板之间的尺寸适应瓦楞纸尺寸，调节完成后，通过转动定位栓使其沿套杆上设有的螺纹通孔内部转动，并使定位栓与圆杆外表面相抵，从而对定位板位置进行固定，便于对瓦楞纸进行定位，便于切割；
[0020]3、本技术通过设置的切割部分，通过气缸输出端带动转杆转动，从而对切割装置的高度进行调节，从而对切割轮的切割深度进行调节，方便对切割轮进行调节，提高了对不同厚度的瓦楞纸的切割效果，操作方便。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术一种带有切割组件的覆膜机的立体图；
[0023]图2为本技术一种带有切割组件的覆膜机的俯视图；
[0024]图3为本技术一种带有切割组件的覆膜机图2中A
‑
A处剖面图；
[0025]图4为本技术一种带有切割组件的覆膜机图2中B
‑
B处剖面图；
[0026]图5为本技术一种带有切割组件的覆膜机图2中C
‑
C处剖面图；
[0027]图6为本技术一种带有切割组件的覆膜机图5中D处放大图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1、底座；2、覆膜机本体；3、加工外框；4、框体；5、转辊；6、托辊；7、套杆；8、圆杆；9、定位栓；10、定位板；11、转杆；12、切割装置；13、气缸；14、输送带；15、驱动装置；16、电机；17、切割轮；18、收集箱。
具体实施方式
[0030]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有切割组件的覆膜机，其特征在于：包括底座(1)、固定设置于底座(1)顶部左侧的覆膜机本体(2)以及设置于底座(1)顶部右侧的加工外框(3)，所述加工外框(3)内侧底部设置有传送部分，所述加工外框(3)内壁上设置有定位部分，且所述定位部分位于传送部分两侧，所述加工外框(3)内侧顶部设置有切割部分；所述传送部分包括框体(4)、转辊(5)以及托辊(6)，所述框体(4)固定连接在加工外框(3)内侧底面上，且位于中心位置，所述框体(4)内部左侧活动设置有转辊(5)，所述转辊(5)右侧设置有多个托辊(6)，多个所述托辊(6)线性阵列于框体(4)内侧；所述定位部分包括套杆(7)、圆杆(8)、定位栓(9)以及定位板(10)，所述套杆(7)有两组，两组所述套杆(7)分别固定连接在加工外框(3)前后两侧内壁上，两组所述套杆(7)外表面上均设置有定位栓(9)，两组所述套杆(7)相邻一端均设置有圆杆(8)，两组所述圆杆(8)相邻一端均固定连接有定位板(10)，两个所述定位板(10)分别位于框体(4)两侧；所述切割部分包括转杆(11)、切割装置(12)以及气缸(13)，所述转杆(11)有两个，两个所述转杆(11)顶端分别活动连接在加工外框(3)内侧顶面相对两侧，两个所述转杆(11)底端均设置有切割装置(12)，所述加工外框(3)内侧顶面相对两侧均活动连接有气缸(13)一端，两个所述气缸(13)另一端分别活动连接在对应的转杆(11)上。2.根据权利要求1所述的一种带有切割组件的覆膜机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯文星，候红菊，
申请(专利权)人：武汉一一天赐纸箱有限公司，
类型：新型
国别省市：